【正文】 如土方與地質(zhì)報告偏差，請設(shè)計單位制定有關(guān)方案，認真復(fù)核各種技術(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)驗收合格后進行下步施工。若土過濕，要進行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當灑水濕潤。分段填夯時，交錯處做成階梯形，上下接搓距離不小于1m。，蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工夯實時不大于200mm。，人工先將管子周圍填177。1 工藝流程清理→混凝土墊層→清理→鋼筋綁扎→支模板→相關(guān)專業(yè)施工→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護2 操作工藝1）.清理及墊層澆筑地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層混凝土施工，混凝土墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進行更換。3）.模板安裝 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30176。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴密。5）.混凝土攪拌:采用商品砼澆筑現(xiàn)澆柱下條型基礎(chǔ)時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。對于錐型基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。施工縫的處理應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。上層振搗捧插人下層3～5cm?；炷翝仓?，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用木桿刮平，再用木抹子搓平。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，立即停止?jié)仓?，及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時而造成混凝土表面裂縫。 主體結(jié)構(gòu)施工1. 模板安裝工藝流程1）安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢2）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢3）安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預(yù)檢操作工藝（1）安裝柱模板A. 回先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。，楔板到位，銷鐵插牢。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。 、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉桿，與地面呈45176。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。 ，首層應(yīng)平整夯實，無論首層或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱上連固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤或樓板地面，在支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計的要求。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。 ，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。安裝構(gòu)造柱模板，柱箍用50100mm的方木(如果有成套的角鋼柱箍，也可使用)。用50100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。：用陰角模板拼裝。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。上口寬度用短鋼筋控制。即在過粱底下豎立琵琶撐，在靠墻處各立一根，中間部分間距為1m左右，并在雨篷外沿下，也立起支柱，上面擱上牽杠，雨篷板的木楞一頭擱在牽杠上，另一頭擱在過粱側(cè)板外側(cè)的托板上。(6).樓梯模板 樓梯模板的構(gòu)造，與樓板模板相似，不同點是傾斜和做成踏步。 在平臺梁下豎起支柱，下墊木楔及墊板。同時在貼墻處立支柱，支柱上釘牽杠，擱木楞，鋪釘平臺底板。將樓梯斜木楞釘固在此托板和平臺梁側(cè)板外的托板時大一些。這些平面模板可橫拼也可豎拼，外面用豎橫鋼楞加固，并用斜撐保持穩(wěn)定，用對拉螺栓(或稱鋼拉桿)以抵抗混凝土的側(cè)壓力和保持兩片模板之間的間距(墻厚)。鋼模板可以散拼，即按配板圖由一端向另一端，由下向上，逐層拼裝。墻的鋼筋可以在模板安裝前綁扎，也可以在安裝好一邊的模板后再綁扎鋼筋，最后安裝另一邊的模板。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002及施工規(guī)程的有關(guān)條款。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。：工藝流程：拆除拉扦或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運輸維護,柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當加設(shè)臨時支撐。：工藝流程:拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆(船)鋼筋均應(yīng)有標牌。驗收內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試桿做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。從事鋼筋焊接施工的焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。1 工藝流程a柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋b剪力墻鋼筋綁扎立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋c梁鋼筋綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)4 板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋5 樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋3操作工藝1)柱鋼筋綁扎(1).套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。(5).柱箍筋綁扎：A按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。4 剪力墻鋼筋綁扎1).立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。2).豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。4).剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定.5).剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。5 梁鋼筋綁扎1).在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。平直部分長度為10d。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。6).在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。7).梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。6 樓板鋼筋綁扎1).清理模板上面雜物，用墨斗在模板彈好主筋、分布筋間距線。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎板筋時一般用順扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯,雙向板相交點須全部綁扎.7 樓梯鋼筋綁扎1).在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。B 據(jù)畫線位置，將箍筋在受力筋逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。箍筋應(yīng)與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開。D 在柱頂、柱腳部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于45cm，箍筋間距不大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)；當墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。B 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，C 當構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合規(guī)范的規(guī)定。9 圈梁鋼筋的綁扎：1) 工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋2 ) 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。放箍筋后穿受力鋼筋。3) 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。4) 圈梁鋼筋的搭接長度要符合施工及驗收規(guī)范對鋼筋搭接的有關(guān)要求。6) 樓梯間、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用商品砼。澆筑砼澆筑前，必須對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。砼施工，宜采用高頻振動振搗，采用插入式振搗器施工時。砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。接頭部位的處理由設(shè)汁、施工單位共同商定。每一施工層的梁、板、柱結(jié)構(gòu)，先澆筑柱和墻，并連續(xù)澆筑到頂。梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，只有梁高1m以上時，才可以單獨先行澆筑。1混凝土澆筑與振搗的一般要求1).混凝土自吊斗口下落的自由，用串桶或溜管等。2 柱的混凝土澆筑1）.柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。2）.和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處。4 剪力墻混凝土澆筑1）.如拄、墻的混凝土強度等級相同時，可同時澆筑，反之先澆筑柱混凝土，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、澆筑混凝土。5 樓梯混凝土澆筑1).樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2) 澆筑方法：用砼泵車泵送供料時，應(yīng)先將泵頭降