【正文】 不塌陷，房間不漏雨，場(chǎng)區(qū)不積水。 ，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。 ，值班人員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員組成，保證晝夜有人值班并做好值班記錄。 雨季施工措施 雨季施工準(zhǔn)備工作 ，并付諸實(shí)揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 施。 ，采取防滑措施。 ，隨外架子搭設(shè)擋風(fēng)措施。 。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò) ，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。 ，及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，繼續(xù)砌筑前，掃凈砌筑表面。 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) ，所用砂不得含有直徑大于1cm 的凍塊。予留沉陷量比常溫施工時(shí)增加。 冬期土方工程及地基工程施工技術(shù)措施 ，經(jīng)驗(yàn)槽合格后立即施工混凝土墊層，如果來(lái)不及驗(yàn)槽的基坑或基槽，用二層草袋覆蓋在地基上防凍，第二天回收草袋，經(jīng)驗(yàn)槽后澆灌混凝土墊層。 。在取得認(rèn)可的前提下才能使用；本工程的砼施工的防凍措施主要為添加早強(qiáng)劑以及防凍劑，縮短混凝土和砂漿的初凝時(shí)間，加快其強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以達(dá)到抗凍的性能，其摻入配方如下：當(dāng)氣溫 5℃～ 5℃時(shí)，摻加 JHC3混凝土早強(qiáng)減水劑，摻量為水泥重量的 ～ %。進(jìn)入冬季后，應(yīng)及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。 置在盒內(nèi)，面板作“〒”標(biāo)志 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 22 頁(yè) 第五章 季節(jié)性施工措施 根據(jù)施工進(jìn)度安排本工程土建將經(jīng)歷冬季施工和雨季施工。 每遍抹灰厚度為 5～ 7 mm，面層經(jīng)趕平、壓實(shí)后其厚度一般不超過(guò)3 mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門(mén)洞口處的陰陽(yáng)角要方正，門(mén)口處用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度為 2 m，每側(cè)寬度為 50 mm ，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。 由于本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)為陶粒空心磚，若表面抹灰操作不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生空鼓和裂縫，為防止裂縫和空鼓，我們將采用 YH2 混凝土及砂漿面防裂劑。 、潔凈，接槎平整、無(wú)缺楞掉角。 ，先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小與兩遍。 ，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。 施工方法 、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。錯(cuò)縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無(wú)松動(dòng)脫落。 砌體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合 GB5020398 及有關(guān)規(guī)定的要求。 墻或隔墻互相連接件要牢固，并與混凝土墻、梁、柱相互連接，錨固筋埋入混合砂漿中應(yīng)符合規(guī)范要求。砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿，接茬可靠，灌縫嚴(yán)密。 施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施 砌體及磚施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑。待砌體砌筑時(shí)砌在安裝木門(mén)的門(mén)洞口兩側(cè)。預(yù)埋位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。浸水 24h 吸水率小于 20%。 材料要求 對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的砌塊和粘土磚有檢驗(yàn)合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠家、砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期。每工作班不足 500m3 也留置兩組。 （ 3） 抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置： 每 500m3 留置兩組，每增加 250— 500 m3 留置兩組。 （ 2） 后期處理： 制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往工地養(yǎng)護(hù)室，由試驗(yàn)員做好進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（包括不足 100m179。 、施工記錄 用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 應(yīng)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。 不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 肋梁樓蓋施工時(shí)當(dāng)沿著與次梁平行的方向澆灌混凝土，施工縫留置在次梁跨度中間的三分之一處，如沿著與次梁垂直的方向澆灌混凝土?xí)r，施工縫應(yīng)留置在主梁中央二分之一的范圍內(nèi)，如澆灌平板混凝土，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹 子找平。 澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連接向前推進(jìn)。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 （ 5） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 （ 3） 平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證 振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。 （ 2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。 （ 5） 按各施工段各路電源線路與 照明燈具。 （ 3） 搭設(shè)施工部位通道和安全防護(hù)措施。 ，確保對(duì)講機(jī)在混凝土澆筑時(shí)能夠正常使用。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。崗位人員落實(shí)到位，責(zé)任到人。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。 ，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。 砼工程施工方案 材料要求 本工程采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，設(shè)立攪拌站。 （ 5） 焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 （ 3） 焊工必須持證上崗。 （ 1） 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。 搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部 20 以上。 （ 1） 焊頭的焊縫長(zhǎng)度 h 應(yīng)不小于 ，焊縫寬度 b 不小于 。本工藝操作簡(jiǎn)單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場(chǎng)所焊接，質(zhì)量可靠，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。 （ 4） 直徑Φ 20mm 以上 HRB335 級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊，在連續(xù)閃光前增加一次預(yù)熱過(guò)程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)；閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊。 （ 3） 直徑Φ 16～ 18mmHRB335 級(jí)鋼筋采用連續(xù)閃光焊接。 （ 1） 焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部接地情況是否完好，調(diào)整變壓器級(jí)次，開(kāi)放冷卻水，合上電閘，開(kāi)始工作。 （ 2） 焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。 （ 2） 焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘焙后揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè) 使用（焊接前一般在 150～ 350℃烘箱內(nèi)烘干）。 鋼筋的連接 鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用電渣壓 力焊、 閃光對(duì)焊、 等強(qiáng)度直螺紋、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。 鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60T 為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤ 60T 可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤ %、含錳量之差≤ %。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤(pán)）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè) 計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。 248。 梁、板、柱采用竹膠板模板，背楞使用 60 80、 80 100 木方，支撐為 壁厚，φ 48 鋼管加可調(diào)頭。 砼強(qiáng)度指數(shù)見(jiàn)下表： 結(jié)構(gòu)名稱(chēng) 結(jié)構(gòu)跨度 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率 板 ≤ 2m 50% 大于 2m，≤ 8m 75% 梁 ≤ 8m 75% 大于 8m 100% 懸臂構(gòu)件 ≤ 2m 75% 大于 2m 100% (3) 拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板? (4) 拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端； (5) 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急， 拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 13 頁(yè) 樓面、屋面模板支撐體系示意圖 模板拆除應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。距地面、樓面 20～30cm 處一道，往上樅橫方向每隔 米左右一道 ,并應(yīng)經(jīng)常檢查 ,保證完整牢固 ,并按技術(shù)交底要求 ,搭設(shè)縱橫方向的剪力撐。 （ 4） 平臺(tái)模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高和平整度，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。大龍骨間距 80cm，小龍骨間距 60cm，模板使用組合鋼?；?都使用九層板。 （樓面、屋面模板支撐體系示意圖詳 圖 33） 工藝流程：搭設(shè)承重架→安裝大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→辦理預(yù)檢 （ 1） 立桿下面墊通長(zhǎng)腳手板，樓地面支柱下邊也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 （ 4） 梁底模檢查后支一邊側(cè)模，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽檢查，并清除雜物，安裝另一邊側(cè)模板，最后校正加固，并在側(cè)模板上彈出砼澆灌線，控制模板上口與砼澆灌高度一樣。 (3) 梁模安裝：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，找好中心線和梁底標(biāo)高，然后安裝梁底模，拉通線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度等于或大于4m 時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 12 頁(yè) 梁與柱采用Φ 48 鋼管 ,雙排 ,立桿 (頂撐 )也隨梁高而變化。 梁模板的支設(shè)方式如圖所示： 梁模板支設(shè)示意圖 （ 1） 柱子拆模后在砼表面彈上水平線。 （ 5） 將柱內(nèi)模清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 形卡將兩側(cè)板模連接卡緊。 （ 2） 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。 通過(guò)計(jì)算柱箍（用Φ 48 鋼管）間距為 800 800，能滿足施工中各種荷載的要求。柱箍布置設(shè)計(jì)計(jì) 算如下： 強(qiáng)度驗(yàn)算： N/An+Mx/rxWnx≤ f 式中： N— 箍承受軸向拉力（ kN）； An— 柱箍桿件凈截面積（ mm2）； Mx— 柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)（ ） Rx— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 ； Wnx— 截面抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（ N/mm2）。 內(nèi)墻包括核心筒體墻和剪力墻，其支承架均與墻兩側(cè)的梁板支承架相連接，達(dá)到支撐系統(tǒng)剛度和穩(wěn)定性要求。橫桿間距≤。對(duì)拉桿設(shè)置設(shè)計(jì)如下： 砼澆灌時(shí)產(chǎn)生側(cè)壓力計(jì)算： F= 1β 2V1/2 式中： F— 新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（ KN/m2） rC—— 砼的重力密度（ KN/m ㎡）； r0— 砼初凝時(shí)間（ h） V— 砼的澆筑速度（ m/h）；β 1β 2— 外加劑、坍落度影響修正系數(shù) H— 砼側(cè)壓力計(jì)算位置到新澆砼頂面的總高度（ m） 每 m2模板需對(duì)拉螺栓數(shù)量： n=（ F1+Fmin） /T（個(gè)） 式中： n— 每 m2模板需扁鋼數(shù)量： F1— 搗固時(shí)產(chǎn)生荷載（ Kn/m2） Fmin— 砼側(cè)壓力，取兩式計(jì)算小值（ Kn/m2） T— 對(duì)位扁鋼容許拉力（ KN）。模板與砼接觸表面干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。如安裝在基土上，基 土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。梁板與柱墻分開(kāi)澆筑，柱施工縫留在梁底?；A(chǔ)墻面?zhèn)葮?biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪； ，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干 土質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土； 潤(rùn) 土壤，要采取撒水或晾曬的方法，使其保持最佳含水率，以滿足回填密實(shí)度的要求； ，還應(yīng)輔之以人工夯實(shí)。 回填土施工注意事項(xiàng) 按照 驗(yàn)收規(guī)范要求 對(duì)于 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收簽證 。 土方回填施工 基礎(chǔ)回填土，原則上采取開(kāi)挖出的粉土、粘 土分層夯實(shí)進(jìn)行回填，每層用打夯機(jī)夯實(shí) 3－ 5遍，確?；靥蠲軐?shí)度 大于等于 90％，用機(jī)械夯實(shí)難以展開(kāi)的部位，應(yīng)輔以人工夯實(shí)。 基礎(chǔ)梁 砼 澆灌。 基礎(chǔ)梁模板支設(shè)。 承臺(tái)基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)： 承臺(tái)施工不得隨意搞 “ 遍地開(kāi)花 ” ，以避免造成管理上的混亂，影響質(zhì)量控制； 在承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工中，要注意按設(shè)計(jì)預(yù)先設(shè)置好上部主框架柱的插筋，處理好與地梁的施工關(guān)系； 承臺(tái)施工過(guò)程中，要隨時(shí)抽水，確保地下水位降至基坑底 500mm以下，直到回填 土完工： 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 8 頁(yè) 承臺(tái) 砼 強(qiáng)度達(dá) 后方可拆除側(cè)模，拆除中注意不得以棱角為支點(diǎn)硬拆硬撬，以防損壞承臺(tái)棱角 砼 ； 承臺(tái)養(yǎng)護(hù)時(shí)間 ≥ 14 天或者直到回填土?xí)r。 承臺(tái) 砼 澆灌。 承臺(tái)模板支設(shè)。 承臺(tái)鋼筋綁扎。 承臺(tái)施工方案