【正文】 鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內以保證符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。 第 9節(jié) 檢查驗收 鋼架安裝后應先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。 構件的補刷漆應按涂裝工藝要求分層補刷。用鋼尺和拉線檢查。 檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于177。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。 雨雪天氣時，禁止露天施焊。 焊條應存放在干燥、通風良好的地方。 施焊前應檢查焊條質量證明書，調整好焊機電流。 焊接操作必須由持證焊工進行 ，采用手工電弧焊 ，手工焊縫等級為 3 級、對焊及吊車梁焊縫等級為 2級 。 對于坡度小于 1： ，檁條安裝時應注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。 檁托的焊接應在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。 ，若有彎折變形，必須經矯正后方可安裝，并應將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。 聯(lián)系構件最后固定前，須對已變形或連接困難的構件進行檢查并糾正。 吊車梁聯(lián)系構件應在吊車梁校正后安裝， 以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。 第 6節(jié) 鋼聯(lián)系構件的安裝 聯(lián)系構件必須在主要構件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構件安裝之前，主要構件不得承受設計荷載。 每一獨立單元構件安裝完之后，應具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 鋼梁吊至設計位置上，經初步校正并固定后才能松開吊鉤。 17 吊裝時應注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于 90。 鋼架起吊應嚴格按“施工組織設計”要求的吊點進行綁扎，一般采用三點法進行吊裝。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強螺栓。 采用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應滿足屋架起坡高度的要求。 采用臥式拼裝法時，應用道木將鋼梁墊平、調直，使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強螺栓。否則應經技術人員同意，并采取必要的補強措施。 16 第 3節(jié) 柱間剛性系桿安裝 有柱間剛性系桿的鋼結構工程，柱間剛構系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進行。對設計的拉桿在吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應加固和驗算。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設計要求搭設必要的腳手架或平臺。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。 條形 基礎 、構造柱 混凝土強度 、磚墻強度 必須達到設計強度，基礎回填土已進行完畢。 ． 11混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。 ：混凝土澆筑完 12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土 每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。振搗層厚度不應超過振搗棒的 。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。 ，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于 2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。 構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土 。 ． 8構造柱與女兒墻的連接，邊柱按 43 頁 1節(jié)點選用，角柱按 44頁 5節(jié)點選用。 ． 6構造柱與現(xiàn)澆梁的連接，按 27 頁 4節(jié)點選用。 ． 4構造柱在外墻轉角處的拉結筋，按 10頁節(jié)點選用；在內墻轉角處的拉結筋，按 11頁節(jié)點選用；在丁字墻處的拉結筋，按 12頁節(jié)點選用；在 十字墻轉角處的拉結筋，按 14頁節(jié)點選用；在一字墻處的拉結筋，按 16頁節(jié)點選用；在外墻盡端較短墻垛處的拉結筋，按 17頁節(jié)點選用；在內墻盡端較短墻垛處的拉結筋，按 18頁節(jié)點選用。圈梁代過梁時截面按二者中較大截面，梁底設過梁鋼筋，同時將圈梁鋼筋拉通。 ： 側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序 拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不得少于 14晝夜。 ，經常觀察模板、支架、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 ： 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。上層振搗棒插人下層3～ 5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位 。 ： 采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的 1． 5倍。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。條形基礎根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應相互銜接，每段長 2～ 3m，做到逐段逐層呈階梯 形推進?；A上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。對于錐形基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實。 混凝土澆筑 ： 澆筑現(xiàn)澆柱 下條形基礎時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。 11 錐形模板支護示意 不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度 ≤30 。 條基鋼筋幫扎示意圖 鋼筋混凝土條形基礎交接和拐角處配筋 模板 ： 鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。鋼筋混凝土條形基礎，在 T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成 45。當基礎高度在900mm 以內時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當基礎高度較大時，位于柱子四角的插筋應伸到基礎底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。 鋼筋綁扎 ： 墊層澆灌完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。 C25等級，鋼筋保護層厚度為：地圈梁 35mm，基礎 35。 檢查安裝支承面及預埋件，取得確認合格的驗收資料。多層疊放時墊木應在一條垂線上。 鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝、順序安裝及起重設備進退場地的需要。被損壞處的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。 檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。 ：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。 ：焊條、螺栓等材料應有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規(guī)定。分部工程安裝質量等級：合格。 所有易銹鐵件外露部分均須涂一道防銹底漆，兩遍調和漆，顏色以二次裝修為準，不外露部分須涂防銹底漆，木材與砌體接觸部分須做防腐處理。 本工程屋面瓦型號為 V25208830，板厚 ，屋面防水等級二級，屋面瓦型為長齒型 。鋼 結構和檁條表面 均需做防火處理：除銹，清理，打磨 。設計基本風壓： ㎡，抗震等級： 7度設防。 鋼結構投影面積 共 842 ㎡，跨度 米，檐口高度 米。 如遇合同變更或設計變更，本公司保留依據(jù)合同及設計變更更改施工組織設 計有關條款的權力。 安裝負責人和項目經理應按照公司制定的各自的崗位職責各進其責，并協(xié)調好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進行。 鋼結構屋面安 裝必須按施工圖進行，當對施工圖及在實際施工中發(fā)生疑問時，應通過技術主管或有關技術人員處理。 ..................................... 31 第 2節(jié) 工期保證措施 ...................................................... 31 第十三章 施工平面圖 ...................................................