【正文】 員與倉庫保管員辦理交接手續(xù)，并將材料、零部件質(zhì)量證明書等文件交倉庫保管員，倉庫保管員負責(zé)將實物保存在待檢區(qū)域，通知質(zhì)檢科進行檢查驗收。采購合同應(yīng)簽明質(zhì)量保證條款、驗收方法和質(zhì)量爭端處理等內(nèi)容。即對供方實行動態(tài)管理。對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有行政許可規(guī)定的分供方，應(yīng)對分供方許可資格進行確認。供銷科負責(zé)填寫供方評價表，材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核，材料檢驗員會簽，質(zhì)保師確認。、零部件供方評價 （1）由供銷科選擇供方，會同材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人、質(zhì)保師和材料檢驗員，對供方進行評價。確保壓力容器用材料準確可靠，具有可追溯性?！对O(shè)計控制程序圖》（圖51）執(zhí)行。設(shè)計變更后由設(shè)計與工藝質(zhì)控負責(zé)人負責(zé)將變更內(nèi)容標識在變更的圖樣上，并標識變更文件的編號，且變更文件隨圖樣一并發(fā)放。：審圖中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題、制造過程中發(fā)現(xiàn)的問題及制造過程產(chǎn)生的與設(shè)計施工圖不符的情況，不包括設(shè)計圖樣、法規(guī)標準允許的制造偏差。審查圖樣是否蓋有有效的設(shè)計資格印章；是否有效審批人員的審簽；設(shè)計文件是否齊全；設(shè)計文件內(nèi)容是否符合有關(guān)標準。，應(yīng)有焊接、檢驗、材料、無損檢測（必要時）、熱處理（必要時）質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人參加。 Q/BY B04292016《合同評審管理程序》23質(zhì)量保證手冊 Q/BYA042016 設(shè)計控制 本章對設(shè)計質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量控制作出規(guī)定，包括圖樣審查、產(chǎn)品設(shè)計圖樣的變更及壓力容器制造標準的采用和收集、貫徹3個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。 產(chǎn)品訂貨合同簽訂后，供銷科應(yīng)建立合同臺帳，并將合同及合同副本分發(fā)到財務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗等部門。 經(jīng)評審后的合同由供銷科簽字生效，重要合同應(yīng)報總經(jīng)理審批。、價格的分析等評審，制定采取的技術(shù)、措施，為按時、按質(zhì)履行合同的要求打下基礎(chǔ)。并在“合同評審表”中予以記錄?！疤胤N設(shè)備制造許可證”范圍、技術(shù)能力接受產(chǎn)品訂貨業(yè)務(wù)，接受訂貨一般采取查詢報價進行。（1）Q/BYB04012016 《文件和資料控制程序》（2）Q/BY B04022016 《質(zhì)量記錄控制程序》 （3）Q/BYB04032016 《標準化管理控制程序》 （4）Q/BY B04272016 《產(chǎn)品檔案與出廠資料管理程序》22質(zhì)量保證手冊 Q/BYA042016 合同控制對經(jīng)營過程中合同管理、評審等活動進行質(zhì)量控制，明確顧客的技術(shù)和質(zhì)量要求，確保公司有能力滿足合同條款及質(zhì)量承諾作出規(guī)定。，并建立一覽表。、完整，填寫后的質(zhì)量記錄不得隨意涂改，如果涂改，涂改人要在涂改處簽字或蓋章。（表格）應(yīng)為最新有效的版本。、技術(shù)規(guī)范等進行發(fā)放登記及更改、作廢的控制。，并由設(shè)計與工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核其適用性，定期編制現(xiàn)行有效的法規(guī)標準目錄，報質(zhì)保師21質(zhì)量保證手冊 Q/BYA042016 審批，更新原有目錄。：文件的發(fā)放者對文件予以識別其有效性，標識“受控文件”、“作廢”狀態(tài)，非受控文件不作標識；作廢、無效文件必須及時清理上交，現(xiàn)場不得保留任何無效文件。借閱者要按時歸還。，核查各使用者的文件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，文件保管期為7年。、審核、批準后，原版文件由文件管理員進行歸檔登記。原版文件作廢，換發(fā)新版本。，由文件管理員根據(jù)文件領(lǐng)用名單發(fā)放修改后的文件，同時收回作廢的舊文件，部分修改的由使用人依據(jù)更改通知單自行修改。20質(zhì)量保證手冊 Q/BYA042016 ，必須在領(lǐng)用時作出說明，必要時應(yīng)寫出檢討，方可補發(fā)。（領(lǐng)用）記錄。，產(chǎn)品標準由總工（質(zhì)保工程師）批準?！顿|(zhì)量保證手冊》由質(zhì)量保證工程師審核，總經(jīng)理批準。（作業(yè)指導(dǎo)書）包括產(chǎn)品標準、產(chǎn)品圖樣、檢驗和試驗規(guī)范等，并由相關(guān)部門（人員）會簽。（其中安全技術(shù)規(guī)范、標準應(yīng)為正式版本）。（1）內(nèi)部文件：質(zhì)量保證體系文件，含《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》和企業(yè)管理文件等。應(yīng)根據(jù)質(zhì)量保證體系的質(zhì)控要求編制（屬于層次C文件），合理設(shè)置質(zhì)量控制點（包括檢查點、審核點、見證點和停止點）。文件格式及其包括的項目、內(nèi)容要規(guī)范、標準。 程序文件是《質(zhì)量保證手冊》中原則要求的進一步開展和落實，是具體實施某項質(zhì)量活動的具體程序、方法的規(guī)定，具有可操作性。其主要內(nèi)容包括：(1) 序部分：封面、前言、目錄和修改情況、術(shù)語和縮寫及引用文件、質(zhì)量保證體系的范圍。（作業(yè)指導(dǎo)書）（層次C），作業(yè)指導(dǎo)書、工藝守則、操作規(guī)程、表格、報告等記錄。《質(zhì)量保證手冊》（層次A），根據(jù)規(guī)定對質(zhì)量方針、目標以及適用標準描述質(zhì)量保證體系。16質(zhì)量保證手冊 Q/BYA042016 （4）形成的管理評審的結(jié)論。（2）各部門、質(zhì)保體系的內(nèi)審報告。，質(zhì)保師編制管理評審報告，報送經(jīng)理審批。，質(zhì)保師報告質(zhì)保體系的內(nèi)審情況，相關(guān)部門和相關(guān)人員報告公司評審范圍內(nèi)的有關(guān)方面的情況。審批后，及時通知各部門負責(zé)人和相關(guān)參會人員做好準備。確保質(zhì)量保證體系的適應(yīng)性、充分性和有效性，滿足公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的要求。 公司應(yīng)至少每年進行一次質(zhì)量保證體系的管理評審。（4）壓力容器耐壓試驗過程中試壓人員不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外 力。（3）試壓人員要熟悉試壓工藝程序，質(zhì)量要求。（1）壓力試驗人員一定要樹立安全第一的思想，嚴格按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150、GB15《質(zhì)量手冊》、《程序文件》以及圖樣、工藝規(guī)程進行產(chǎn)品的試壓工作。（4）入庫物資要按類別規(guī)格分別存放。（2）熟悉所管資源性能、用途和保管方法，防止銹蝕或損壞，做到賬物相符進出有據(jù)，記錄清楚，并可追溯。 （4）參與工藝紀律檢查和技術(shù)交底，對違反工藝程序的操作有權(quán)建議停止其工作或給予處分。 （2）負責(zé)工藝性審圖。 （1）工藝人員按《質(zhì)量保證手冊》和《程序文件》規(guī)定的工作程序從事工藝文件編制和工藝管理工作。做到檢驗方法正確、數(shù)據(jù)準確、結(jié)論明確。（質(zhì)量把關(guān)、報告質(zhì)量問題、進行技術(shù)指導(dǎo)） （2）檢驗員在業(yè)務(wù)上接受檢驗質(zhì)控系統(tǒng)負責(zé)人和各專業(yè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人的指導(dǎo)。 （6）及時反饋和處理質(zhì)量信息。 （4）組織實施各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人提出的解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的措施。 （2）對公司的質(zhì)量管理負責(zé)，組織職工實施質(zhì)量管理計劃規(guī)定的有關(guān)指標。（6）負責(zé)組織、管理壓力容器有關(guān)人員的培訓(xùn)考核。 （4）協(xié)調(diào)設(shè)計與工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人組織工藝紀律檢查，有權(quán)制止違反工藝規(guī)定的操作。 （2）負責(zé)對質(zhì)保體系各責(zé)任人員、各部門的質(zhì)量管理工作進行考核，提出獎懲意見，報質(zhì)保師審核，經(jīng)理批準后執(zhí)行。 （12）負責(zé)組織系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)責(zé)任人員的培訓(xùn)工作。（10）負責(zé)設(shè)備報廢的鑒別、審核工作。（8）組織制定企業(yè)設(shè)備更新改造計劃，組織和審核重大、關(guān)鍵設(shè)備的大修技術(shù)方案，并組織實施。（6）負責(zé)制訂計量人員及設(shè)備操作人員培訓(xùn)計劃并組織實施。13質(zhì)量保證手冊 Q/BYA042016 （4）嚴格檢驗與試驗裝置、設(shè)備檢定（校準）的管理，按檢測規(guī)范開展檢測活動，確保量值溯源和對不合格計量器具的控制。組織制定設(shè)備操作規(guī)程并監(jiān)督實施。 （1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)計量法律、法規(guī)及相關(guān)的要求，建立健全計量、設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)，參加壓力容器質(zhì)量保證體系的相關(guān)活動，定期向質(zhì)量保證工程師報告工作。審核簽發(fā)壓力試驗報告。（8）負責(zé)協(xié)助質(zhì)管辦對質(zhì)量檢驗人員，壓力試驗操作人員進行技術(shù)、質(zhì)量控制方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。（6）負責(zé)審核產(chǎn)品安全質(zhì)量技術(shù)資料和出廠文件。（5）負責(zé)審核檢驗和壓力試驗規(guī)程及專用檢驗工藝。不合格材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準出廠。（4）對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品，按質(zhì)量體系規(guī)定的程序組織處理。 （2）組織檢驗技術(shù)人員審查圖樣和技術(shù)文件，編制產(chǎn)品檢驗工藝（規(guī)程），對特殊專用檢具進行設(shè)計。（1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，主持檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)的各項工作。（12）檢查無損檢測前的技術(shù)準備焊縫外觀處理情況，對未達到表面質(zhì)量要求的焊縫有權(quán)制止無損檢測。（10）審查無損檢測報告及原始記錄與委托是否相符，抽查無損檢測過程和結(jié)果是否符合質(zhì)量要求，對評級和報告的正確性負責(zé)。（8）制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施。（6）組織解決無損檢測重大技術(shù)問題。（3）監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作（4）組織編制、修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡。（1）對壓力容器制造無損檢測工作負責(zé)。（4）監(jiān)督指導(dǎo)熱處理人員的工作，監(jiān)督檢查熱處理技術(shù)標準和管理標準的執(zhí)行。11質(zhì)量保證手冊 Q/BYA042016 （2）參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊》熱處理系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度，保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運轉(zhuǎn)。（10）負責(zé)對理化試驗分包方的評審和對包項目的質(zhì)量控制，審核確認分包方出具的理化報告。（8）負責(zé)理化資料管理，確保試驗資料管理符合規(guī)定并可追溯。（6）定期組織理化工作質(zhì)量分析及質(zhì)量審查。（4）組織理化質(zhì)控系統(tǒng)貫徹、實施有關(guān)壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)標準，正確運用理化試驗方面的標準及規(guī)范，對理化檢驗的取樣、加工設(shè)備和儀器選用、操作、數(shù)據(jù)計量的正確性和準確性負責(zé)。（2）參加制（修）訂《質(zhì)保手冊》，并負責(zé)本系統(tǒng)質(zhì)保體系文件的編制，審核試驗工藝規(guī)程，對原材料以及生產(chǎn)過程中理化檢驗的質(zhì)量控制負責(zé)。（11）參加產(chǎn)品圖樣工藝性審查。（9）銜接并協(xié)調(diào)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)與整個壓力容器制造控制系統(tǒng)的管理工作。（7）負責(zé)焊接材料的管理。（5）負責(zé)審批一、二次焊縫返修工藝，負責(zé)審核焊縫超次返修工藝。（4）負責(zé)焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性。 （2）參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊》焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度。 （8）參加產(chǎn)品圖樣工藝性審查。 （6）配合質(zhì)管辦對本系統(tǒng)質(zhì)量控制責(zé)任人員進行培訓(xùn)。 （4）審簽材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗報告、材料入庫檢驗報告及產(chǎn)品主要受壓原件使用一覽表。 （2）參加編制、修訂、并負責(zé)貫徹《質(zhì)量保證手冊》材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的有關(guān)文件。（11）對分包設(shè)計控制從設(shè)計圖紙輸入開始進行審查。（9）審批工裝設(shè)計，并對工裝的可行性、正確性、完善性負責(zé)。9質(zhì)量保證手冊 Q/BYA042016 （7）組織工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)部審查，參與管理評審。（5）負責(zé)組織工藝人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和對工藝質(zhì)量的監(jiān)督。（3）負責(zé)審核工藝規(guī)程及工藝守則。、及分包設(shè)計責(zé)任人（1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運行，改進和提高工作，定期向質(zhì)量保證工程師匯報工作，并對其負責(zé)。（兼總工程師） （1）協(xié)助總經(jīng)理制訂質(zhì)量方針和目標，建立健全質(zhì)量保證體系； （2）負責(zé)本單位質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的工作，對各系統(tǒng)工作，按照《質(zhì)量保證手冊》中的規(guī)定進行監(jiān)督和檢查； （3）組織貫徹、執(zhí)行有關(guān)壓力容器的法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)定； （4）嚴格不合格品（項）控制，建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng)； （5）定期組織質(zhì)量分析、質(zhì)量審核、協(xié)助總經(jīng)理組織管理評審工作；（6）堅持“質(zhì)量第一”的原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構(gòu)反應(yīng)質(zhì)量問題的權(quán)力和義務(wù)；（7）對質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓(xùn)；（8）負責(zé)制訂《質(zhì)量保證手冊》和程序文件等質(zhì)量體系文件；（9）審簽產(chǎn)品質(zhì)量保證書，審批焊接工藝評定報告及重要技術(shù)方案（總工程師）。 （3）批準頒發(fā)《質(zhì)量保證手冊》、審批內(nèi)部審核計劃和審核報告，主持每年評審。對壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量負最高權(quán)力和責(zé)任。（圖12）。，分質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量實施兩個方面，按其職能進行策劃、實施、控制、保證、協(xié)調(diào)、驗證、評審和改進。體系責(zé)任人員任命文件應(yīng)同時抄報壓力容器制造許可批準部門，并抄送市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案。明確規(guī)定系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、控制點要求及有關(guān)人員的職責(zé)和相互關(guān)系。、程序、過程、資源等組成一個協(xié)調(diào)統(tǒng)一的有機整體——體系，并按系統(tǒng)——環(huán)節(jié)——控制點展開。7質(zhì)量保證手冊 Q/BYA042016 、健全和要求按照《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》和《鍋爐壓力容器制造許可條件》等國家法規(guī)標準的要求，公司建立符合壓力容器制造的質(zhì)量保證體系，并以《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》文件的形式描述和保持、實施、