【正文】 直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。四邊45176。2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為177。6）所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。（9）清洗幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整，密實。抬運玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。（6）安裝保溫防火礦棉鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃操作工藝（1）安裝各樓層緊固鐵件主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進行操作。（3）作業(yè)條件：1）建筑主體結(jié)構(gòu)已完工；2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；3）核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對；4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計要求。2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)LOWE中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計要求，其成分及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。注意事項：安裝時，礦棉板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接處應(yīng)錯位安裝。主龍骨接長：一般選用連接件接長。固定時，一般采用高強水泥釘，釘距不宜大于 500mm。調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后滿拉縱橫控制標高線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整，然后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平調(diào)直為止。就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標高線，先大致將其基本就位。吊桿和懸掛鋁絲不應(yīng)綁在或固定在吊頂上部的設(shè)備管道上，以免管道局部變形或維修，對吊頂面的平整度帶來影響。懸吊宜沿主龍骨方向。固定懸吊體系懸吊形式：鍍鋅鐵絲懸吊，由于活動裝配式吊頂一般不做上人考慮，所以在懸吊體系方面也比較簡單，目前用的最多的是用射釘或膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上，另一端同主龍骨的圓形孔綁牢。角鋁的固定可用氣釘槍固定。根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點位置彈到樓 板底面上，龍骨間距和吊桿間距一般都控制在 ～ 以內(nèi)，彈線應(yīng)清晰，位置準確。工藝流程：彈線定位→固定懸吊體系→安裝與調(diào)平龍骨→安裝礦棉板。 礦棉裝飾吸聲板吊頂施工工藝 材料：礦棉、龍骨、紙面石膏板 施工前期準備施工條件：根據(jù)設(shè)計要求，本項目中的礦棉裝飾吸聲板吊頂?shù)陌惭b方式采用明龍骨擱置法安裝，按照礦棉板 600600 的規(guī)格模數(shù)設(shè)計，收口部分為輕鋼龍骨、紙面石膏板疊級吊頂，標高差為50mm。（7）、安裝鋁扣板時，應(yīng)把次骨調(diào)直。（6）、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。當?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調(diào)整，直至平整符合要求為止。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正位置及高度。對鋁扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。（2）、沿標高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，邊龍骨常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應(yīng)與PVC條形扣板相同，邊龍骨多用水泥釘固定在墻柱上。施工工藝（1）、根據(jù)設(shè)計標高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準確，其水平允許偏差177。（4）、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。（2）、各種材料全部配套備齊。 輕鋼龍骨鋁扣板吊頂施工工藝工藝要求2）罩面板表面平正，潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。質(zhì)量標準（1）保證項目1）輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進行下道工序，并辦理完交接手續(xù)。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口四周必須加設(shè)次龍骨。工藝流程基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝次龍骨→機電系統(tǒng)工程、試水、打壓完畢→隱蔽檢查→安裝石膏板→涂料施工→分項驗收操作流程（3）零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。材料要求（1）石膏板：用于衛(wèi)生間部位，符合設(shè)計要求的9mm厚石膏板。（5）搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。（3）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。（2）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。安全注意事項：施工人員進場之前要進行安全教育；施工之前，要進行書面的安全交底；施工操作人員施工過程中不得嬉笑打鬧，要文明施工；對于施工用電動工具不得隨意拆卸，如發(fā)現(xiàn)工具損壞要交給專人進行維修；施工中不得使用不合格的電動工具、電箱等。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點均勻，不允許連片；；、玻璃、燈具等的清潔。質(zhì)量驗收標準及質(zhì)量措施：保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；基本項目：應(yīng)達到優(yōu)良。 在5℃以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工； 雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落；，應(yīng)平整。 　?。褐饕蚩赡苁且驗樘鞖鉁夭畲螅蝗蛔兝?，致使內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。 細部處理及注意事項　?。赫媸釃娡窟^程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。 真石漆噴涂技術(shù)　　：先按要求設(shè)計好磚形尺寸，然后在已涂好底漆的墻面，用木框架做好磚形模形，噴真石漆。施工底材及要求 適用于混凝土或水泥外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。選用下壺噴槍，壓力47kg/cm2。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。當噴嘴口徑為ф6ф8，且噴嘴與墻面的距離適當調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為ф3ф6，且噴嘴與墻面的距離適當調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。噴涂真石漆時，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準備噴涂。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂真石漆時，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應(yīng)選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。（3）、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在47Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約23mm，噴嘴距離作業(yè)面400800mm為宜。施工時，溫度不能低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，常溫干燥12h；噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。正常天氣施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可進行下道工序施工，以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。每次刮涂膩子，、間隔5h。（二）、施工工藝流程：墻面基層處理 →刮涂柔性耐水膩子→滾涂專用抗堿底漆 →噴涂真石漆→滾涂罩光漆→修整驗收　　噴底漆兩遍噴真石漆23mm噴面漆兩遍 施工技術(shù)指標： UV、輻射、水性、助劑、顏料（1）、基層處理1）檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%；基層不平，需刮膩子，做找平層；2）基層刮膩子前，應(yīng)徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。采用雙排腳手架、或者吊籃腳手架施工。使用罩面材料，主要是為了增強真石漆涂層的防水性和耐沾污性，耐紫外線照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性雙組分聚氨酯透明罩面漆，油性雙組分氟碳透明罩面漆，水性單組分硅丙罩面漆等.。A 乳液穩(wěn)定，所形成的漆膜無色、透明，在紫外線照射下不易發(fā)黃和粉化；B 涂膜的硬度要高，以提高涂層的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨脹率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力； (4) 罩面漆它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度、粘結(jié)強度、耐水、耐候等多方面的性能。如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂時落地砂也會增多，涂料的用量會大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀粗糙，易積灰塵而被污染；如骨料顆粒太細，則裝飾效果欠佳。同時，也降低了生產(chǎn)成本。普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉顏色比較暗淡，單獨使用時顏色比較呆板。彩色骨料是天然石材經(jīng)過粉碎、清洗、篩選等多道工序加工而成。同時，也增加了真石漆主層與基層的附著力，避免了剝落和松脫現(xiàn)象； （3）真石漆中層 真石漆中間層，是由骨料、粘結(jié)劑(基料)、各種助劑和溶劑組成?？箟A封底漆，對不同類型的基層分為油性和水性?；鶎诱移綄?，為真石漆涂層平整度，打下基礎(chǔ)；（2）抗堿封底漆屬于高檔外墻裝飾工藝。真石漆涂層真石漆涂層，由基層找平層、抗堿封底漆、真石漆、罩面漆組成。 外墻真石漆施工工藝真石漆概念真石漆工藝，由高性能樹脂乳液，各種天然彩砂和多種助劑配制而成的厚漿型“質(zhì)感類”涂料。（2）陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。（7）磚及踢腳線必須對縫鑲貼，上下對齊，左右對稱，并不許有小于半磚的磚面發(fā)生。有墻裙踢腳線凸出瓷磚面8㎜。（4）選磚、浸磚：瓷磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水2小時以上，曬干后方可使用。5）粘貼瓷磚時，基層的含水率宜為15%～25%。3）找平層表面刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護。1）為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108膠：水=1：4的膠水拌水泥）處理。基層表面殘存的灰漿、灰土、油漬等清洗干凈。同時應(yīng)加強成品保護。3）分格縫不勻、不直：核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，注意分段分塊彈線、排磚及貼灰餅控制點，施工中注意選磚時的尺寸規(guī)格。2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大。砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大。（2）鋪地磚后地面會高出20mm，先鋪地面后做門。注意事項及常見問題處理（1）%的坡度。（8）嵌縫及養(yǎng)護：水泥結(jié)合層終凝后，用白水泥漿（或勾縫劑）擦縫，由里到外，擦實為止。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿（或108膠水泥漿）水灰比：=水量/水泥；小磚鋪設(shè)前需泡水23小時；（2）選磚：墻磚鋪貼前，應(yīng)進行選材，凡有缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者，不得使用，并應(yīng)遠離現(xiàn)場；（3）墻面彈線：根據(jù)室內(nèi)標準水平線，將地面標高線、墻磚飾面高度控制線、水平分格線、垂直分格線等，在基層表面一一彈出；放線后應(yīng)進行復(fù)核，可用量對角線長度的方