【正文】 5）設(shè)備安裝將設(shè)備正確固定在支架上；安裝必須牢靠、穩(wěn)固；根據(jù)線標和設(shè)計要求做好正確接線。3）設(shè)備支架安裝根據(jù)設(shè)備的大小，正確選用固定螺絲或膨脹釘；固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象；支架安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 有線電視系統(tǒng)工藝流程設(shè)備安裝施工要點1）安裝前的設(shè)備檢驗施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標準；施工前設(shè)備必須進行檢查，檢查設(shè)備的穩(wěn)定性，并做好設(shè)備通電檢查記錄，發(fā)現(xiàn)不合格設(shè)備及時更換。跳線選用類型應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。光纖連接盤面板應(yīng)有標志。光纜芯線終接采用光纖連接盤對光纖進行連接、保護，在連接盤中光纖的彎曲半徑應(yīng)符合安裝工藝要求。光纖與光纖接續(xù)可采用熔接和光連接子(機械)連接方式。每個2口86面板底盒宜終接2條對絞電纜或1根2芯／4芯光纜，不宜兼做過路盒使用。對不同的屏蔽對絞線或屏蔽電纜，屏蔽層應(yīng)采用不同的端接方法。圓周接觸，接觸長度不宜小于l0mm。兩種連接方式均可采用，但在同一布線工程中 種連接方式不應(yīng)混合使用。2 對絞線與8 位模塊式通用插座相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。對絞電纜與連接器件連接應(yīng)認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。纜線中間不應(yīng)有接頭。橋架和線槽穿過防火墻體或樓板時，纜線布放完成后應(yīng)采取防火封堵措施。塑料線槽槽底固定點間距宜為lm。直線段纜線橋架每超過15～30m 或跨越建筑物變形縫時，應(yīng)設(shè)置伸縮補償裝置。纜線橋架水平敷設(shè)時，～3m。管路轉(zhuǎn)彎的曲半徑不應(yīng)小于所穿入纜線的最小允許彎曲半徑，并且不應(yīng)小于該管外徑的6 倍，如暗管外徑大于50mm 時，不應(yīng)小于10 倍。暗管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。4）網(wǎng)絡(luò)地板纜線敷設(shè)保護要求：線槽之間應(yīng)溝通。纜線橋架和纜線線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)線纜的最小允許彎曲半徑，線槽直角彎處最小彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗纜線外徑的10 倍。金屬線槽敷設(shè)時，在下列情況下應(yīng)設(shè)置支架或吊架：線槽接頭處；每間距3m 處； 處；轉(zhuǎn)彎處。垂直敷設(shè)時固定在建筑物結(jié)構(gòu)體上的間距宜小于2m， 以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護，或采用金屬走線柜包封，門應(yīng)可開啟。3）設(shè)置纜線橋架和線槽保護要求 及以上，頂部距建筑物樓板不宜小于300mm ，與梁及其他障礙物交叉處間的距離不宜小于50 mm 。金屬管明敷時，在距接線盒300mm 處，彎頭處的兩端，每隔3m 處應(yīng)采用管卡固定。至樓層電信間暗管的管口應(yīng)排列有序，便于識別與布放纜線。在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角不得多于2 個，并不應(yīng)有S 彎出現(xiàn)，有轉(zhuǎn)彎的管段長度超過20m 時，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置；有2 個彎時，不超過15m 應(yīng)設(shè)置過線盒。直線布管每30m 處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置。從金屬線槽至信息插座模塊接線盒間或金屬線槽與金屬鋼管之間相連接時的纜線宜采用金屬軟管敷設(shè)。過線盒蓋能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)具有防灰與防水功能。線槽路由中若包括過線盒和出線盒，截面高度宜在70～l00mm 范圍內(nèi)。通過光纜中的Kevlar紗線直接與牽引光纜的細線相聯(lián)接。檢查整個管道中是否已有拉光纜用的繩子。不管是在光纜管道中單獨敷設(shè)光纜或?qū)⒐饫|與其他纜敷設(shè)在一條管道中，在敷設(shè)光纜時必須保證最小的彎曲半徑和最大張強的規(guī)定。2）布放程序若欲利用管道來敷設(shè)光纜，要專門為光纜留一條管道。由于光纜端頭是尖的，容易劃破皮膚和衣服，當保護套從光纖上拆掉后更容易發(fā)生。1）布放光纜時應(yīng)注意由于光纜傳輸系統(tǒng)存在傷害眼睛的潛在危險性，所以不要斷開光纜、或斷頭拼接和凝視光纜終端連接器；未受過嚴格培訓(xùn)的人員不能去操作已安裝好的光纜傳輸系統(tǒng)。兩種纜的連接方式不同，銅線連接比較容易，這種連接是電接觸式的；光纖連接就比較困難，它不僅要求接觸，而且還必須使兩個接觸端完全地對準，否則將會產(chǎn)生較大的損耗。涂有塑料涂覆層的光纖，細如毛發(fā)，而且，光纖表面的微小傷痕，將使耐張力顯著地惡化。彎曲光纜時不能超過最小的彎曲半徑。光纜布放光纜是通過玻璃芯而不是通過銅來傳播信號的。3）穿墻在穿墻時，在墻面開孔處，應(yīng)該消除墻面上的棱角，以免損傷線纜外皮，同時，在施工中，盡可能保持足夠的彎曲半徑。2）開放式環(huán)境如果線纜布線在開放環(huán)境中，應(yīng)該保證它們不被破壞，傳輸質(zhì)量也不受損害。在施工過程中不能對線纜使用熱吹風(fēng)機或氣焊槍等加熱方法。在施工中，線纜端點應(yīng)該封上。六類線纜的布放1）六類雙絞線的安裝，應(yīng)該注意：不要在安裝前先把線從線軸上放下來。 ，間距應(yīng)均勻，不宜綁扎過緊或使纜線受到擠壓。在水平、垂直橋架中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。5）設(shè)置纜線橋架和線槽敷設(shè)纜線應(yīng)符合下列規(guī)定：密封線槽內(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。布放大對數(shù)主干電纜及4 芯以上光纜時，直線管道的管徑利用率應(yīng)為50％～60％，彎管道應(yīng)為40％～50％。預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，預(yù)埋或密封線槽的截面利用率應(yīng)為30％～50％。A對絞電纜與電力電纜平行敷設(shè)130300600有一方在接地的金屬槽道或鋼管中70150300雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中1080150綜合布線與配電箱、變電室、電梯機房、空調(diào)機房之間最小凈距宜符合下表的規(guī)定。A380V2～5kV2 芯或4芯水平光纜的彎曲半徑應(yīng)大于25mm ；其他芯數(shù)的水平光纜、主干光纜和室外光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的10 倍。屏蔽4 對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的8 倍。對絞電纜預(yù)留長度：在工作區(qū)宜為3～6cm ，～ 2m，設(shè)備間宜為3～5m；光纜布放路由宜盤留，預(yù)留長度宜為3～5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。標簽應(yīng)選用不易損壞的材料。線纜的敷設(shè)1）線纜的敷設(shè)般應(yīng)滿足如下要求纜線的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈、接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。金屬橋架及槽道節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝牢固。兩槽道拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm。橋架及槽道水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm。RJ45埋入式信息插座與其旁邊電源插座應(yīng)保持20cm的距離。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象。安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。信息插座安裝安裝在活動地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應(yīng)嚴密防水、防塵。各類接線模塊安裝模塊設(shè)備應(yīng)完整，安裝到位，標志齊全。交接箱或暗線箱宜暗設(shè)在墻體內(nèi)。各直列垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3mm，底座水平誤差每平方米不應(yīng)大于2mm。壁掛式機框底距地面宜為300～800mm。機架的安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按施工圖的防震要求進行加固。機架上的各種零件不得脫落或碰壞。設(shè)備安裝機架安裝機架安裝完畢后，水平、垂直度應(yīng)符合廠家規(guī)定。各類標志名稱應(yīng)統(tǒng)一， 標志位置正確、清晰。配線設(shè)備的使用應(yīng)符合下列規(guī)定電纜交接設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。光纖插座的連接器使用型號和數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計相符。接插件的檢驗要求接線排和信息插座及其他接插件的塑料材質(zhì)應(yīng)具有阻燃性。如果在同一盤光纜中，光纖長度差異較大，則應(yīng)從另一端進行測試或做通光檢查以判定是否有斷纖現(xiàn)象存在。測試結(jié)果如超出標準或出廠測 試數(shù)值相差太大，應(yīng)用光功率計測試，并加以比較，斷定是測試誤差還是光纖本身衰減過大。綜合布線系統(tǒng)工程采用50/125μM多模光纖和單模光纖光纜，現(xiàn)場檢驗應(yīng)測試光纖衰減常數(shù)和光纖長度。剝開纜線頭，有A、B端要求的識別端別，在纜線外端應(yīng)標出類別和序號。如用戶要求， 應(yīng)附有本批量電纜的電氣性能檢驗報告。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。鐵件的表面處理和鍍層應(yīng)均勻完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷。管道采用水泥管塊時，應(yīng)符合郵電部《通信管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（YDJ3990)中相關(guān)規(guī)定。型材、管材與鐵件的檢驗要求各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面應(yīng)光滑、平整、 不得變形、斷裂。施工前的器材檢驗施工前，施工單位應(yīng)對工程所用纜線器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查， 無出廠檢驗證明材料者或與設(shè)計不符不得在工程中使用。交接間、設(shè)備間應(yīng)提供可靠的施工電源和接地裝置。房屋預(yù)留地槽、暗管、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。 綜合布線系統(tǒng)工藝流程施工前的環(huán)境檢查在安裝工程開始以前應(yīng)對交接間、設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：交接間、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。相鄰設(shè)備接縫的間隙不大于2mm。水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm。中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的安裝搖符合下類規(guī)定：應(yīng)垂直、平正、牢固。4檢驗注意檢查閥門及管道的密封及焊接質(zhì)量，注意調(diào)節(jié)閥門的操作機構(gòu)及傳動裝置的靈活性；中央控制室設(shè)備安裝中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備在控制室的土建和裝飾工程完工后安裝，設(shè)備在安裝前進行檢查，保證型號、規(guī)格符合設(shè)計標準。如有問題及時通知總包或相應(yīng)承包商整改。編號步驟說明1施工前專業(yè)工程師必須嚴格按照圖紙及相關(guān)技術(shù)文件的要求，核對閥門執(zhí)行器的規(guī)格及型號，并要核實工藝管道介質(zhì)的流動方向，特別注意對現(xiàn)場實際設(shè)備及管道安裝情況的考察2安裝檢查電動調(diào)節(jié)閥閥體的安裝是否符合工藝要求，并應(yīng)考慮手動操作及維修拆裝的方便，安裝調(diào)節(jié)時一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路，以便在檢修或自控發(fā)生故障時可以進行手動操作，不致影響空調(diào)系統(tǒng)的正常工作檢查電動調(diào)節(jié)閥閥體安裝時介質(zhì)流向與閥體流向標志是否一致，如不一致應(yīng)通知總包更改后再安裝執(zhí)行器?？刂葡浒笛b在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標高符合設(shè)計要求，接地正確。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染明裝柜體如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。柜體類型施工要點一般要求進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔?，F(xiàn)場控制器向下與各類監(jiān)控點相連接，現(xiàn)場控制器采用模塊化結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場控制器是處于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的中間層，向上與控制主機連接，向下與各種監(jiān)控點探測器、傳感器、執(zhí)行機構(gòu)連接。嚴格檢查電動調(diào)節(jié)閥流量特性(如閥門流量系數(shù)CV，值)、執(zhí)行推力及使用條件是否符合規(guī)定的設(shè)計要求。應(yīng)檢查電動調(diào)節(jié)閥口徑選擇依據(jù)是否合理。檢查電動調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號和接線方式，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。電動調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力。電磁閥一般安裝在回水管口，在管道沖洗前，應(yīng)完全打開。應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻。執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，機構(gòu)傳動應(yīng)靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥安裝電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置安裝，與風(fēng)閥門軸的連接應(yīng)固定牢固。它不能直接與風(fēng)門擋板軸相連接時，可通過附件與擋板軸相連，其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。電動風(fēng)門驅(qū)動器安裝安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定，檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等，符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求，且宜進行模擬動作。風(fēng)機盤管電動閥應(yīng)安裝于風(fēng)機盤管的回水管上。安裝示意圖：風(fēng)機盤管溫控開關(guān)、電動閥安裝溫控開關(guān)與其他開關(guān)并列安裝時，高度差不應(yīng)大于lmm，在同一室內(nèi)，其高度差不應(yīng)大于5mm，溫控開關(guān)外形尺寸與其他開關(guān)不一樣時，以底邊高度為準。防凍開關(guān)的傳感器應(yīng)緊貼冷凝管。風(fēng)壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后，安裝在便于調(diào)試、維修的地方。安裝示意圖：壓差開關(guān)安裝安裝壓差開關(guān)時，宜使薄膜處于垂直于平面的位置。其直管段大于管道口徑的2/3時，可安裝在管道頂部；小于管道口徑的2/3時，可安裝在側(cè)面或底部和水流流速穩(wěn)定的位置，不宜安裝在閥門等阻力部件的附近和水流死角及振動較大的位置。水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器安裝的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之前，安裝風(fēng)管型壓力、壓差傳感器。壓力、壓差傳感器安裝應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的位置。若傳感器前后的管道中安裝有閥門、管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長度還需相應(yīng)增加。流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒有圓孔。渦輪式流量傳感器安裝時要水平，流體的流動方向必須與傳感器殼體上所示的流向標志一致。安裝方式如下圖：5）室外溫濕度傳感器應(yīng)安裝在專用的百頁箱中。應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后，安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3 ，lk 鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1 。并列安裝的傳感器，距離高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于lmm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm。室外型溫、濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨的防護罩。溫、濕度傳感器安裝1）安裝位置控制：不應(yīng)安裝在陽光直射的位置。施工前技術(shù)資料準備工作應(yīng)完善，應(yīng)具備的技術(shù)資料如系統(tǒng)平面布置圖、系統(tǒng)圖、控制點表、DDC盤箱接線圖等。所有現(xiàn)場設(shè)備通過DDC箱與控制中心計算機相連, DDC箱與控制中心間通過金屬橋架敷設(shè)線路，DDC箱之間、DDC箱與配電箱及現(xiàn)場設(shè)備間用金屬管敷設(shè)。設(shè)備安裝安裝準備保證所有材料都必須為全新的，無損傷、無缺陷、廠商的名稱、商標、產(chǎn)品類型、級別完全相符，并嚴格按規(guī)范進行施工：DDC箱安裝之前應(yīng)通過上