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正文內(nèi)容

用框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-05 03:39本頁面
  

【正文】 計圖紙,明確設(shè)計意圖及各節(jié)點做法,保證工程施工質(zhì)量。(7)所有鋼材表面均要求嚴(yán)格除銹,構(gòu)件在出廠前須做好度紅丹底漆,構(gòu)件表面應(yīng)保持干凈,無泥、無水,漆面光滑均勻,施焊部位,應(yīng)加以補漆。(5)焊接材料必須有出廠證明書,施工用的電焊條必須經(jīng)烘干箱烘干,溫度、時間達到要求后才能使用,盡量當(dāng)天用多少洪多少。(3)安裝過程中,專職放線員應(yīng)經(jīng)常對現(xiàn)場內(nèi)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點進行復(fù)核,保證工程施工質(zhì)量。本設(shè)標(biāo)方案僅為鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量技術(shù)保證借施的總體要求:(1)吊裝流程及屋面安裝流程軸線標(biāo)高復(fù)核鋼天溝、屋面檁條安裝鋼屋架、支撐安裝 鋼構(gòu)件油漆墻面檁條屋面板 安裝屋面檁條→屋面板就位→拉設(shè)麻線→安裝屋面板、鋼天溝→安裝采光板。(6)鋼構(gòu)件的運輸與堆放應(yīng)與安裝進行密切配合,確保工程順利進行。(4)在吊裝前必須對吊車的行走路線、道路進行加固,避免吊車在吊裝過程中發(fā)生陷落情況,保證工程順利進行。(2)專業(yè)測量人員首先及時對土建軸線、標(biāo)高的基準(zhǔn)點進行復(fù)核,且對基礎(chǔ)承臺上的予埋鋼板、地腳螺栓位置及找平層標(biāo)高進行復(fù)核,彈設(shè)出十字墨線,并做好偏差記錄,經(jīng)監(jiān)理人員認可后,進行鋼結(jié)構(gòu)施工,首先進行復(fù)測后開始施工。⑵鋼構(gòu)件變形的預(yù)防及糾正措施,裝車前可將構(gòu)件(檁條或節(jié)點板)打捆,并選好支點,在運輸上鋪設(shè)枕木;,且墊木間距、高度適宜;,可采用火焰或錘擊矯正。鋼構(gòu)件驗收措施⑴所有搬運的構(gòu)件須附材質(zhì)證明及合格證,并由專職質(zhì)量員陪同監(jiān)理驗證。相同型號的構(gòu)件疊放時,每層構(gòu)件的支點要在同一垂直線上,防止構(gòu)件壓壞變形。⑸構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實,無水坑、冰層,并有排水設(shè)施。⑶平面外剛度較差的構(gòu)件運輸應(yīng)側(cè)立旋轉(zhuǎn),側(cè)向應(yīng)支撐穩(wěn)定,超長且剛性較差的構(gòu)件應(yīng)放在剛性托架上,運輸上構(gòu)件的車底板(或架)長度滿足構(gòu)件支墊點要求,防止構(gòu)件發(fā)生永久變形。構(gòu)件運輸和堆放⑴對超長構(gòu)件的運輸應(yīng)根據(jù)行車路線和運輸車輛性能采取安全可行的運輸方法。⑺鋼構(gòu)件出廠前,應(yīng)對其表面進行噴砂除銹處理,并在表面涂刷氯磺化聚乙烯底漆進行防腐處理。⑸號料、氣割、機械剪切的偏差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。⑶結(jié)構(gòu)件制作時,放樣和號料應(yīng)根椐工藝要求,預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、創(chuàng)建和銑車等加工余量。鋼構(gòu)件在工廠制作要求⑴鋼結(jié)構(gòu)由專業(yè)加工廠制作,制作加工期間,總包單位將派專職質(zhì)量員在加工現(xiàn)場監(jiān)督,對制作加工的每一道工序進行嚴(yán)格監(jiān)控,具定期要求設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理到加工廠來檢查。②粉刷時,應(yīng)特別注意細部節(jié)點線條的流暢,縱橫一條線。 內(nèi)外墻涂料 a)涂料墻面粉刷施工工序 墻面缺陷修補→基層清理→打底→粉基層、面層砂漿→涂料(膠涂)兩道。 d)彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿,抹面層砂漿前按規(guī)定尺寸彈線分格,粘分格條,分格條的位置應(yīng)保持在已彈紅線的一側(cè),防止刮粘。并按灰餅充筋,以墻面上充筋來按制墻面的平整。 外墻抹灰 a)基層處理 將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈,并用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉并將面濕潤。面層灰鋁合金刮杠平,木蟹打平,鐵板壓實抹光,不得少于兩遍且無鐵板痕跡,并注意接槎,罩面后次日進行灑水養(yǎng)護?;鶎訛轫艜r,抹灰前應(yīng)先刷界面處理劑一道。 拉房間的對角線、水平線、找出規(guī)矩,用線錘測垂直度和水平儀測水平度,同時控制好墻粉刷厚度,分層分間,做好沖筋。 內(nèi)外裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 本工程內(nèi)粉時,內(nèi)墻陽角處做1:2水泥砂漿護角。⑾女兒墻沿墻長按圖紙要求設(shè)構(gòu)造柱。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確無誤,上下間距偏差不超過1皮磚。⑤水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,符合圖紙及施工規(guī)范的要求。皮數(shù)桿間距不得超過15m。③放線員放出軸線,瓦工班長根椐圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。⑷砌筑工程①做好砂漿配比工作,由檢我就來測部門出具砂漿配合比單;原材料計量用臺秤計量準(zhǔn)確,砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。f:砼澆筑完成后,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要進行養(yǎng)護,在這到相關(guān)規(guī)定構(gòu)的要求后方可拆模。d:混凝土澆筑時,設(shè)馬蹬及人行道和操作平臺,嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。b:混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時,必須采措施,用串筒或溜槽等。砼養(yǎng)護根據(jù)天氣氣候情況和結(jié)構(gòu)部位采取不同的養(yǎng)護方法。梁板及鋼筋砼樓梯的底模采用膠合板,嚴(yán)格控制軸線尺寸、標(biāo)高及柱的垂直度,嚴(yán)禁有跑模、賬模等現(xiàn)象發(fā)生,支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。砼在澆搗前,磚墻模板要澆水濕潤,但不得有積水,澆灌時先同標(biāo)號的水泥砂漿接漿,以防新舊間的爛根現(xiàn)象。 柱在支模前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物,必要時要留置清理孔。 在澆筑前要作好充分的準(zhǔn)備工作,如制定施工方案,機具準(zhǔn)備,保證水電的供應(yīng),要掌握天氣季節(jié)的變化情況,檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。2%,水及外加劑為177。b:混凝土的澆筑 混凝土原材料計量要準(zhǔn)確,稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值:水泥和摻合料為177。梁底板鋪設(shè)加固完畢后,應(yīng)進行復(fù)核(標(biāo)高、軸線、梁頭位置),復(fù)核無誤后方可進入下道工序作業(yè)。⑵模板工程 本工程主體模板主要采用鋼模和木模板,相應(yīng)背方及擱底均為50100木方,支承加固系統(tǒng)為鋼管搭設(shè)。 采用定位套箍控制墻筋偏位。 保護卡要嚴(yán)格按規(guī)范和要求綁在鋼筋上,并捆綁結(jié)實。④柱、梁、板鋼筋砼保護層的控制 結(jié)構(gòu)工程中鋼筋的保護層十分重要,直接影響建筑的耐久性,因此本工程中擬采用塑料卡和砼墊塊并用,來控制鋼筋保護層。安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣成“八”字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。板鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢,中間部分隔一根互成梅花形扎牢。 綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)先研究鋼筋的穿插就位順序,并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等遇到的施工難度,以確保施工進度要求,減少綁扎困難,避免返工,加快進度。③鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖,核對鋼筋配料表和料牌。鋼筋接頭位置按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置。由專業(yè)人員進行配筋,重要部位配筋單要經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核后才允許加工。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有麻坑、斑點傷蝕截面時,應(yīng)降低使用或剔除不用。 鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,按號牌排列,牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋運到施工現(xiàn)場后,必須嚴(yán)格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放,并標(biāo)注明細。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘米,然后再截取試樣三根,一根作為拉力試驗,另一根作冷彎試驗。主體工程⑴鋼筋工程①鋼筋的檢驗與保管: 鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或復(fù)試報告單。 施工中應(yīng)根據(jù)實際情況每單體工程做不少于一組砌筑砂漿砌塊。③砌筑前應(yīng)在墊層轉(zhuǎn)角、交接高抵踏步處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度,在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時,應(yīng)按先深后淺順序砌筑,由高臺向低臺搭接, 基礎(chǔ)高低相接處應(yīng)砌成跳步式,跳步長度不大于1m,高度不大于500mm。第一皮和頂上一皮均用丁磚鋪砌。⑹基礎(chǔ)墻①施工前必須做好基礎(chǔ)砌筑砂漿的配合比?;炷辆扇∫淮涡赃B續(xù)澆筑不留任何施工縫的施工方法。⑸基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)砼澆筑前,必須做好相關(guān)試驗,澆筑時進行計量。②固定柱鋼筋方法:精確測量定位,插筋插到底部,以便插筋底部固定,在插筋位置的外圍,底板上部砼內(nèi)焊限位固定,伸出砼面的插筋上套上兩根箍筋,箍筋由焊點焊固定位置。⑷基礎(chǔ)鋼筋①鋼筋連接方法:同一截面的接頭的鋼筋面積不大于鋼筋截面積的50%。⑤砼墊層澆筑完畢養(yǎng)護至設(shè)計規(guī)定強度后及時將控制軸線引測到砼墊層上,并彈出基礎(chǔ)軸線,經(jīng)復(fù)核無誤后,通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗收。③做好基坑排水,防止積水浸泡基坑。⑵砼墊屋①土方開挖至設(shè)計標(biāo)高,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、勘探、監(jiān)理及施工單位共同驗槽合格后,立即進行混凝土墊層的施工。③所有的測量樁、紅線點一經(jīng)核實后,項目部就落實專人對其進行定期檢查復(fù)核,以確保紅線點的準(zhǔn)確性。土方開挖①在基坑開挖之前,場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主測量核準(zhǔn)。(3)內(nèi)裝修基礎(chǔ)清理→貼灰餅沖筋→立窗框→墻面抹灰→地面清理→防潮層施工→安裝窗扇→清理。主要分部工程施工流程(1)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)定位放線→土方開挖→驗基坑(槽)→墊層→彈基礎(chǔ)軸線→砌基礎(chǔ)墻體→鋼筋綁扎→立基礎(chǔ)、柱及梁模板→砼澆筑→圈梁模板支?!摻罱壴艥仓赝岭[蔽。在確保進度計劃的前提下,保證施工的連續(xù)性和均衡性。3)加強機械使用管理,
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