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橡膠的硫化體系介紹-文庫吧資料

2025-07-05 02:41本頁面
  

【正文】 以交聯(lián)EVA、FPM、ANM、PU等,還可以交聯(lián)塑料。2,5二甲基2,5(二叔丁基過氧)己烷:又稱為雙二戊4.過氧化物硫化機理過氧化物的過氧化基團(tuán)受熱易分解產(chǎn)生自由基,自由基引發(fā)橡膠分子鏈產(chǎn)生自由基型的交聯(lián)反應(yīng)。其中二烷基過氧化物應(yīng)用廣泛。⑷.在靜態(tài)密封或高溫的靜態(tài)密封制品中有廣泛的應(yīng)用。⑵.硫化膠就永久變形低,彈性好,動態(tài)性能差。 ⑶.應(yīng)用于雜鏈橡膠:如Q的硫化。一.過氧化物硫化體系1.應(yīng)用范圍 ⑴.應(yīng)用于不飽和橡膠:如NR、BR、NBR、IR、SBR等。5 非硫黃硫化體系除了硫黃硫化體系外,還有一些非硫體系,既可用于不飽和橡膠又可用于飽和橡膠,其中飽和橡膠必須用非硫黃硫化體系。在有白炭黑填充的膠料中,Si69除了參與交聯(lián)反應(yīng)外,還與白炭黑偶聯(lián),產(chǎn)生填料—橡膠鍵,進(jìn)一步改善了膠料的物理性能和工藝性能。因為有促進(jìn)劑Si69的硫化體系的交聯(lián)速率常數(shù)比相應(yīng)的硫黃硫化體系的低,所以Si69達(dá)到正硫化的速度比硫黃硫化慢,因此在S/Si69/促進(jìn)劑等摩爾比組合的硫化體系中,因為硫的硫化返原而導(dǎo)致的交聯(lián)密度的下降可以由Si69生成的新的多硫或雙硫交聯(lián)鍵補償,從而使交聯(lián)密度在硫化過程中保持不變。五.平衡硫化體系(EC)Si69是具有偶聯(lián)作用的硫化劑,高溫下,不均勻裂解成由雙[三乙氧基甲硅烷基丙基]二硫化物和雙[三乙氧基甲硅烷基丙基]多硫化物組成的混合物。另外,對防焦、防老系統(tǒng)也都有較高的要求。如果采用DTDM代替硫效果更好,在高溫硫化條件下,獲得象CV硫化膠一樣優(yōu)異的性能。3).硫化的特種配合 為了保持高溫下硫化膠的交聯(lián)密度不變,可以采取增加硫用量、增加促進(jìn)劑用量或兩者同時都增加的方法。TMTD因為焦燒時間短,噴霜嚴(yán)重而使應(yīng)用受到限制。2).采用有效或半有效硫化體系 高溫快速硫化體系多使用單硫和雙硫鍵含量高的有效EV和半有效SEV硫化體系,其硫化膠的耐熱氧老化性能好。一般硫化溫度每升高10℃,硫化時間大約可縮短一半,生產(chǎn)效率大大提高。NR的三種硫化體系配合如表21所示:配方成分 C VEV高促低硫 無硫配合 Semi—EV 高促低硫 硫\硫載體并用SNOBSTMTDDMDT 四.高溫快速硫化體系隨著橡膠工業(yè)生產(chǎn)的自動化、聯(lián)動化,高溫快速硫化體系被廣泛采用,如注射硫化、電纜的硫化等。用于有一定的使用溫度要求的動靜態(tài)制品。特點:1. 硫化膠網(wǎng)絡(luò)中單S鍵和雙S鍵的含量占90%以上;硫化膠具有較高的抗熱氧老化性能; 2. 起始動態(tài)性能差,用于高溫靜態(tài)制品如密封制品、厚制品、高溫快速硫化體系。 促進(jìn)劑用量/硫黃用量=3~5/~≥6 2.無硫配合:即硫載體配合。特點:硫化膠具有良好的初始疲勞性能,室溫條件下具有優(yōu)良的動靜態(tài)性能,最大的缺點是不耐熱氧老化,硫化膠不能在較高溫度下長期使用。對普通硫黃硫化體系(CV),對NR,~。167。雖然價格較高,但用量較小,還是比較經(jīng)濟(jì)的。1970年,美國孟山都公司開發(fā)N—環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺(PVI或稱CTP)以來,由于其防焦效果明顯,衛(wèi)生安全性好等,從而使PVI成為應(yīng)用最多的防焦劑?;瘜W(xué)結(jié)構(gòu)和含硫量能影響硫化特性。硫載體的主要品種有秋蘭姆、含硫的嗎啡啉衍生物、多硫聚合物、烷基苯酚硫化物。在多硫交聯(lián)鍵短化的過程中,還有熱解破壞作用等其它變化。與橡膠分子在發(fā)生反應(yīng)又生成新的側(cè)掛基團(tuán),又能進(jìn)一步斷鏈與RH反應(yīng)生成新的交聯(lián)鍵,使交聯(lián)密度提高。交聯(lián)鍵變短,即交聯(lián)鍵中的硫黃原子數(shù)減少。b.在有活性劑時交聯(lián)鍵的形成在有活性劑ZnO和硬脂酸存在時,硫化膠的交聯(lián)密度增加,這是因為可溶性鋅離子的存在,與多硫側(cè)掛基團(tuán)生成了絡(luò)合物。達(dá)到正硫化時,單硫側(cè)掛基團(tuán)較多,多硫側(cè)掛基團(tuán)較少。(2)活性中間化合物與橡膠反應(yīng)生成活性多硫側(cè)掛基團(tuán)。堿性物質(zhì)的氮作為配合基可與在ZMBT生成絡(luò)合物:活化劑硬脂酸也可以通過氧的配合基與在ZMBT生成絡(luò)合物:這些絡(luò)合物不僅溶解性極好,而且活性要比原來的促進(jìn)劑高很多倍,能夠使硫環(huán)裂解生成過硫醇鹽。ZnO一般不溶于非極性的橡膠中,而大多數(shù)促進(jìn)劑具有極性,在橡膠中溶解性也不好,但當(dāng)他們相互作用生成ZMBT或ZDMC時,則溶解性會得到改善。2. 具體反應(yīng)(1)a.在沒有活性劑時,促進(jìn)劑與硫黃反應(yīng)生成促—Sx—H和促—Sx—促的促進(jìn)劑有機多硫化物。(4)交聯(lián)鍵的繼續(xù)反應(yīng)。(2)活性中間化合物與橡膠相互作用,在橡膠分子鏈上生成活性的促進(jìn)劑—硫黃側(cè)掛基團(tuán)。與A/B并用體系相比,A/A并用體系的硫化膠的抗張強度低,伸長率高,多適用于快速硫化體系。但在硫化溫度下,仍可充分發(fā)揮快速硫化作用。主要作用是降低體系的促進(jìn)活性。并用后體系的焦燒時間比單用次磺酰胺短,但比DM/D體系焦燒時間仍長得多,且成本低,缺點是硫化平坦性差??朔为毷褂肈時老化性能差、制品龜裂的缺點。常用的A/B體系一般采用噻唑類作主促進(jìn)劑,胍類(D)或醛胺類(H)作副促進(jìn)劑。其代表產(chǎn)品為異丙基黃原酸鋅(ZIX)。其它醛胺類促進(jìn)劑還有乙醛胺,也稱AA或AC,也是一種慢速促進(jìn)劑。7.醛胺類是醛和胺的縮聚物,主要品種是六亞甲基四胺,簡稱促進(jìn)劑H,是一種弱堿性促進(jìn)劑,促進(jìn)速度慢,無焦燒危險。6.硫脲類結(jié)構(gòu)通式為:作用特點 促進(jìn)劑的促進(jìn)效能低,抗焦燒性能差,除了CR、CO、CPE用于促進(jìn)和交聯(lián)外,其它二烯類橡膠很少使用。2) 適用于厚制品(如膠輥)的硫化,產(chǎn)品易老化龜裂,且有變色污染性。4.二硫代氨基甲酸鹽類一般通式如下:作用特點:屬超超速級酸性促進(jìn)劑,硫化速度比秋蘭姆類還要快,誘導(dǎo)期極短,適用于室溫硫化和膠乳制品的硫化,也可用于低不飽和度橡膠如IIR、EPDM的硫化。一般不單獨使用,而與噻唑類、次磺酰胺類并用; 2)秋蘭姆類促進(jìn)劑中的硫原子數(shù)大于或等于2時,可以作硫化劑使用,用于無硫硫化時制作耐熱膠種。如DZ>NOBS>CZ。2.次磺酰胺類作用特性: 次磺酰胺類促進(jìn)劑是一種酸、堿自我并用型促進(jìn)劑,其特點如下:1)焦燒時間長,硫化速度快,硫化曲線平坦,硫化膠綜合性能好;2)宜與爐法炭黑配合,有充分的安全性,利于壓出、壓延及模壓膠料的充分流動性;3)適用于合成橡膠的高溫快速硫化和厚制品的硫化;4)與酸性促進(jìn)劑(TT)并用,形成活化的次磺酰胺硫化體系,可以減少促進(jìn)劑的用量。3)有苦味,不宜用于食品工業(yè)。配合特點:1)被炭黑吸附不明顯,宜和酸性炭黑配合,槽黑可以單獨使用,爐黑要防焦燒。NSS、NNN、NNS、SSO、NSO、SSS二. 常用促進(jìn)劑的結(jié)構(gòu)與特點 1.噻唑類作用特性:1)屬于酸性、準(zhǔn)速級促進(jìn)劑,硫化速度快;M焦燒時間短,易焦燒;DM比M好,焦燒時間長,生產(chǎn)安全性好。比M快的屬于超速或超超速級,比M慢的屬于慢速或中速級。酸性促進(jìn)劑:噻唑類、秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類、黃原酸鹽類。一. 促進(jìn)劑的分類常用促進(jìn)劑的分類方法有以下幾種:1. 按促進(jìn)劑的結(jié)構(gòu)分類按促進(jìn)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為八大類,即噻唑類(M、DM)、次磺酰胺類(CZ、NOBS、DZ)、秋蘭姆類(TMTD、TMTM)、硫脲類(NA22)、二硫代氨基甲酸鹽類(ZDMC、ZDC)、醛胺類(H)、胍類(D)、黃原酸鹽類(ZIX)等。促進(jìn)劑:就是指能降低硫化溫度、縮短硫化時間、減少硫黃用量,又能改善硫化膠的物理性能的物質(zhì)。167。6.多硫交聯(lián)鍵的移位NR在硫化過程中,當(dāng)生成多硫交聯(lián)鍵后,由于分子鏈上雙鍵位置等的移動,也有可能改變交聯(lián)位置,如:7.硫化過程中交聯(lián)鍵斷裂產(chǎn)生共軛三烯(多硫交聯(lián)鍵斷裂奪取α亞甲基上的H原子,生成共軛三烯)五.硫黃硫化膠的結(jié)構(gòu)與性能1.結(jié)構(gòu)硫黃硫化橡膠時,硫黃在橡膠大分子間形成單S鍵、雙硫鍵或多硫鍵,同時還生成大分子內(nèi)部的單硫鍵或多硫鍵,但以多硫交聯(lián)鍵最多。4.雙基活性硫直接與橡膠大分子產(chǎn)生加成反應(yīng)。2.
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