【正文】 ；c).截面積在180~240mm2之間的導(dǎo)線為18m。，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。：，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。：，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。：：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。：、泥水等雜物。：~。、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡蘭色導(dǎo)線做零線。：：。、自制錫斗。：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、防銹漆、布條等。(接線鼻子)：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的線路敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具防護(hù)好后再噴漿。，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。、箱設(shè)置正確，固定可行可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺 母的螺紋為2~4扣。，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備；金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍上好后管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。：：管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。加工法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架303mm；角鋼支架253mm。：、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的2~4扣。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈封嚴(yán)，不得露洞。、箱連接：、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎曲時(shí)，45m；有一個(gè)彎曲時(shí)，30m；有二個(gè)彎曲時(shí)，20m；有三個(gè)彎曲時(shí)，12m。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于2扣。：。、箱的位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳牙，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。斷口處平齊、不傾斜，管口刮銼光滑無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑出除凈。先將管子插入煨彎器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨彎器，即：先將管子放入模具，然后搬動(dòng)煨彎器，煨出所需彎度。：預(yù)制加工管彎、支架、吊架測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置盒、箱固定地線焊接變形縫處理管路敷設(shè)與連接：：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工好各種盒、箱、管彎。，排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。：：、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子。、蓋板：高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無(wú)損，板面顏色均勻一致，并有合格證。護(hù)口應(yīng)完整無(wú)損，并有合格證。：使用通絲管箍，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品合格證。除鍍鋅管外，其它管材均需預(yù)先除銹刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土?xí)r可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹)。 （5）料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理或回收。 （3）打眼或射釘盡量避開(kāi)休息時(shí)間，防止擾民。： （1）材料要符合環(huán)保要求。（2）防治措施采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。② 門口處龍骨應(yīng)加強(qiáng)（補(bǔ)根數(shù)或加木方填心），貫通龍骨通到門邊，門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。6. 紙面石膏板隔墻質(zhì)量通病分析與防治：A：在門口兩個(gè)上角出現(xiàn)垂直裂縫，（1）原因分析① 龍骨強(qiáng)度不夠、剛度較差、在門扇開(kāi)關(guān)撞擊下，墻體變形、門上口開(kāi)裂：當(dāng)采用復(fù)合石膏板時(shí)，由于預(yù)留縫隙較大，后填入的界面劑水泥砂漿② 石膏板順門邊直通到頂，門口上補(bǔ)板、裂縫處薄弱。（2） 輕鋼龍骨及紙面石膏板運(yùn)輸、存放應(yīng)妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無(wú)損壞。 （5）罩面板表面平整、潔凈、無(wú)錘印，自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面，拉縫和壓條寬窄一致。 （3）紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞，無(wú)脫層、折裂，厚度應(yīng)一致。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）所用材料必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （8）安裝石膏罩面板及填充隔聲材料：檢查龍骨安裝質(zhì)量；從門口處開(kāi)始安裝一側(cè)的石膏板，無(wú)門洞的墻體由墻的一端開(kāi)始，石膏板用自攻螺絲固定，板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面；門口上方布板應(yīng)為刀把形，不應(yīng)直縫到頂；安裝墻內(nèi)電線管、接線盒；安裝墻體內(nèi)保溫材料（用巖棉釘及膠），注意填充密實(shí)，接頭無(wú)空隙；安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開(kāi)；安裝第二層板時(shí)，應(yīng)注意與第一層板錯(cuò)開(kāi)板縫。 （6）安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端均應(yīng)插入天、地龍骨內(nèi)并予留伸縮量，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，上下均用拉鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。（4）安裝天、地龍骨：在砼地枕帶上重新彈線，用射釘將地龍骨固定于主體上，射釘間距不大于600mm；校核天龍骨線，用射釘將天龍骨對(duì)應(yīng)固定于頂板上。（2） 安裝門框：按設(shè)計(jì)要求，將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。 （5）石膏板規(guī)格、尺寸既符合設(shè)計(jì)要求又適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際高度，石膏板厚度一般選用12mm的。 （3）緊固材料：射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘?shù)葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每次完工后，漆刷、排毛用清水洗凈，妥善存放，切忌接觸油劑類材料，以免涂刷時(shí)油縮，結(jié)膜后出現(xiàn)水漬紋E：輕鋼龍骨石膏板隔斷工程 1. 材料要求： （1）主材：天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。5．3 刷紋明顯，乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順以防刷紋過(guò)大。5． 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：5．1 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可加水過(guò)多。4．2 墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。3．1．2 材料、半成品的品名、等級(jí)、種類、顏色、性能等必須符合設(shè)計(jì)及選定樣品的要求。第二、第三遍噴涂方法與第一遍相同，第二遍噴涂干燥后，用細(xì)砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈，即可噴第三遍乳膠漆，要求噴涂要薄，噴槍垂直速度要均勻，上下涂層接頭要接好，平整感要好，顏色均勻一致。一般頂、墻面三遍成活，每遍間隔時(shí)間為2個(gè)小時(shí)，分層噴涂時(shí)，要注意上下搭接處顏色要一致，薄厚要均勻，要防止漏噴流淌。噴槍要垂直于墻面，不可上下傾斜，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花，要求一道緊挨一道，不應(yīng)漏噴、掛流，發(fā)現(xiàn)漏噴時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，開(kāi)噴不要過(guò)猛，無(wú)料時(shí)要及時(shí)關(guān)掉氣門。2．2．3 面層噴涂：a. 基層處理：。c. 第三遍乳膠漆：第三遍操作要求與第二遍相同。b. 第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水、以防露底，要注意上下接槎要?yán)，一面墻要一氣刷完，以免色澤不一致。如需對(duì)乳膠漆進(jìn)行配色，應(yīng)一次配成夠涂刷一間或幾間房的乳膠漆，在一間房里不可用二次配成的乳膠漆，以免出現(xiàn)色差現(xiàn)象。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的筆毛理掉。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。g. 廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)樱ㄒ?jiàn)耐水膩?zhàn)邮┕すに嚕. 舊墻面基層：應(yīng)清除浮灰，鏟除起砂翹皮等部位，對(duì)油污能鏟的則鏟除干凈，不能鏟除的應(yīng)用洗滌劑刷洗干凈，其批灰方法與B條做法相同。批灰方法與b條做法相同。b. 水泥砂漿抹面存有氣泡孔，必須進(jìn)行批灰，批灰前應(yīng)將墻面滾刷界面劑一道，批灰的膩?zhàn)优浔葹榇蟀追?、滑石粉、石膏粉、纖維素、界面處理劑=34：33：33：5：25（重量比）應(yīng)批三遍，第一遍應(yīng)注意把氣泡孔、砂眼、凹陷不平的地方刮平，第二遍要求滿批并注意找平大面，然后用砂紙將批灰留下抹紋及表面凸處打磨平整，第三遍要求滿批膩?zhàn)?，要求批平批光，并注意?xì)部處理精細(xì)，最后用砂紙滿打，使墻面平整光滑，線角處用對(duì)折砂紙的角邊打磨，邊緣棱角打磨光滑順直。2． 操作工藝：2．1 施工順序：基層處理——面層涂料2．2 工藝要求：2．2．1 基層處理：a. 清理基層表面的灰漿、浮土等，對(duì)水泥墻面的油污，用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗凈。1．3．4 環(huán)境溫度保持在+5℃以上。1．3．2 墻面管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。1．2．3 砂布、砂紙、棉絲。1．2 機(jī)具：1．2．1 氣泵、氣帶、噴槍。二、墻面工程D:乳膠漆工程1． 施工準(zhǔn)備：1． 1 材料：1．1．1 涂料：乳膠漆顏色、品種符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)在工序安排上，石材地面以外的房間其它地面應(yīng)先完成或過(guò)門處石材與其它地面最好同時(shí)進(jìn)行。相鄰兩塊高低不平：石材平整偏差大于177。基層應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，刷一遍素水泥漿，隨刷隨鋪不得風(fēng)干，基層砂漿最薄不得少于20mm.盡端出大小頭：由于不同操作者在同一行鋪設(shè)，掌握縫隙大小不一致造成。完成后的房間應(yīng)封閉，對(duì)不能封閉的房間及走廊應(yīng)鋪覆蓋物保護(hù)。試拼應(yīng)在地面平整的房間內(nèi)進(jìn)行，新鋪的石材房間應(yīng)臨時(shí)封閉，當(dāng)操作和檢查人員踩踏時(shí)，應(yīng)穿軟底鞋并輕踩在石材板中央部位。允許偏差：項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查接縫高低差尺量檢查 塊間縫隙不大于1尺量檢查 成品保護(hù)：存放石材不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬、存放時(shí)應(yīng)立放，光面相對(duì)，底面墊木方。 質(zhì)量要求及檢查方法：保證項(xiàng)目：石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并做防堿背涂處理，面層與基層結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。2．2．8 灌漿、擦縫：貼完石材后2448小時(shí)進(jìn)行灌漿擦縫，選擇以石材相同顏色（礦物顏料），和白水泥拌合均勻調(diào)成水泥漿，用漿壺徐徐灌入石材縫隙并用木條把流出的漿向縫內(nèi)填補(bǔ)飽滿，灌漿12小時(shí)后用軟布團(tuán)（或棉絲）蘸原稀漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將石材面上水泥漿等擦凈。2．2．6 鋪砂漿：。2．2．4 彈線：在房間主要部位彈十字垂直控制線，以檢查和控制石材位置，并引至墻面底部預(yù)備重復(fù)使用。2．2．2 定位：。鋪貼前先對(duì)石材的顏色、規(guī)格、圖案進(jìn)行挑選，凡有裂縫、掉角竄角、翹曲等缺陷應(yīng)剔出不得使用，挑選后應(yīng)打蠟并分碼存放。門框已防護(hù)、地面管道邊已堵好，預(yù)埋線管及預(yù)埋件已安裝完畢。施工條件：彈好500mm水平線。顏料、蠟、草酸。砂：中砂應(yīng)過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。 質(zhì)量記錄： 本章應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄：活動(dòng)面板的技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)的出廠合格證、金屬支架配套體系的出廠證明、面板下電纜鋪設(shè)的隱檢記錄。 彈完方格網(wǎng)實(shí)線后，要及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗(yàn)收合格后再安支承系統(tǒng)，這樣做既避免了不應(yīng)有的返工，同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng)。 安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。 在安裝過(guò)程中要注意對(duì)面層的保護(hù)，堅(jiān)持隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹(shù)脂和乳膠液體，應(yīng)及時(shí)擦干凈。 活動(dòng)地板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1表面平整2用2mm托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5mm小線（不足5mm拉通線）尺量檢查3接縫高低差用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于用楔形塞尺檢查6 成品保護(hù) 操作過(guò)程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量，在運(yùn)輸和施工操作中，要保護(hù)好門框扇，特別是鋁合金門框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。邊角整齊，光滑。 一般項(xiàng)目： 表面潔凈圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： 活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或肥皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉?；顒?dòng)地板面層鋪完后，其體積電阻率宜為A級(jí)板：105～108Ω；B級(jí)板：105～1010Ω。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜，管線已經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無(wú)控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。 安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然