【正文】 質(zhì)量。本工程墻體為輕質(zhì)砌塊，為保證安裝質(zhì)量，在潔具支架支撐區(qū)域所用混凝土砌塊砌筑，潔具通過(guò)鍍鋅膨脹螺栓固定于混凝土砌塊上。（４）孔洞預(yù)留：為了保證預(yù)留孔洞和混凝土質(zhì)量，方便取模，孔洞預(yù)留采用三辨合頁(yè)式孔洞預(yù)留裝置。（３）套管安裝：本工程穿地下室外墻管道均設(shè)防水套管，為保證預(yù)埋質(zhì)量和鋼筋混凝土質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋，通過(guò)附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。熱水支管應(yīng)做在冷水管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。補(bǔ)洞完成后養(yǎng)護(hù)不少于7天。質(zhì)量通病防治措施：（１）復(fù)合管與樓板接合部的防滲漏處理： 作為立管的復(fù)合管因外壁表面光滑，為避免穿越樓板時(shí)因與細(xì)石砂漿結(jié)合不好而滲漏，在施工時(shí)，先將穿板四周的原有砼表面浮漿及外漏石子鑿除，用水沖洗干凈并保濕，然后在接縫處表面刷素水泥漿一道，用比樓板砼等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)洞。 (６）鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。 (４）一個(gè)施工階段完成，管道應(yīng)做臨時(shí)封堵，臨時(shí)封堵不得隨意打開(kāi)。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。其他施工要求： （１）支吊架按100X100規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆如有油污應(yīng)除去。3)以木地板作為面層時(shí)，木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾面上表面1020ｍｍ，裝飾面敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。②面層的施工應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行。2)面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。7)填充層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱(chēng)電阻和絕緣電阻檢測(cè)，驗(yàn)收并做好記錄。6)系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于21d。4)混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。2）混凝土填充層施工，應(yīng)有資質(zhì)的土建工程方承擔(dān)。④溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線(xiàn)穿管已經(jīng)布置完畢。②所用伸縮縫已安裝完畢。3），觀察無(wú)滲無(wú)漏為合格。充滿(mǎn)水后進(jìn)行水密性檢查。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用可靠的防凍措施。 （3）地暖敷設(shè)地面部分不應(yīng)接頭，加熱盤(pán)管埋地隱蔽以前應(yīng)做好耐壓強(qiáng)度，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。 ⑨分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。⑧加熱管的環(huán)路不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。套管應(yīng)高出裝飾面150200ｍｍ。⑥加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。④加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置加熱管兩端宜設(shè)固定卡，加熱管固定點(diǎn)的間距：。埋設(shè)與填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。②加熱管切割，應(yīng)采用專(zhuān)用工具；切口應(yīng)平整，端口面應(yīng)垂直管軸線(xiàn)。加熱管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定管徑、厚度、選型并檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。4）當(dāng)?shù)匕迕娣e超過(guò)30或長(zhǎng)邊超過(guò)6M時(shí)，混凝土填充層應(yīng)設(shè)置間距小于或等于6M，寬度大于或等于5mm的收縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。2）保溫層采用容重為20kg/，厚度為20mm的擠塑板。地暖采暖管道敷設(shè)（1）采暖系統(tǒng)說(shuō)明：1）采暖共用立管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。托鉤安裝位置參見(jiàn)下圖：散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。托鉤水平位置采用畫(huà)線(xiàn)尺來(lái)確定，畫(huà)線(xiàn)尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。 散熱器及托鉤安裝 ： (1)掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠(chǎng)合格證。（4）閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （3）碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。采暖管道：（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 管道預(yù)制 → 豎井內(nèi)管道安裝 → 室內(nèi)管道埋地部分管道安裝 → 水壓試驗(yàn)→ 室內(nèi)明敷管安裝 →散熱器安裝 → 水壓試驗(yàn) →管道清洗 → 系統(tǒng)調(diào)試（2）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。4）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。3）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。在十字線(xiàn)中心處剔φ20*60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器。衛(wèi)生器具安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備——衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)——衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝——定位畫(huà)線(xiàn)及甩口處理——衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝——衛(wèi)生沽具外觀檢查——衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理——通水試驗(yàn)（2）連體坐便器穩(wěn)裝：1）將坐便器預(yù)留排水管口周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。 ⑥采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用橡膠物隔墊。 ④初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。 ②管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接。 ③管材軸向不得有異向彎曲，其直線(xiàn)度偏差應(yīng)小于1%，端口應(yīng)平整并垂直于軸線(xiàn)。管材與管件外觀檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定： ①材料表面顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不勻及分解變色線(xiàn)。排水管道安裝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 管道預(yù)制 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 灌水試驗(yàn) → 設(shè)備潔具安裝 → 通水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn)。加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。主要施工技術(shù)措施：給水、熱水施工措施：（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 用水器具安裝 → 管道試壓 → 防腐保溫 → 通水沖洗。（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（5）清除火源，對(duì)不安全因素及時(shí)處理。（3）氧氣瓶、乙炔瓶放置在遠(yuǎn)距火源的地方，并放置干粉滅火器2個(gè)。安全與文明施工（1）施工人員必須戴安全帽、穿工作服、工作鞋。c)送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整也分三步：方法同回風(fēng)調(diào)整相同，先調(diào)各送風(fēng)口風(fēng)量，再調(diào)各支風(fēng)管風(fēng)量，最后調(diào)主風(fēng)道風(fēng)量直到達(dá)到設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。 a)新風(fēng)量調(diào)整：調(diào)節(jié)新風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)窗開(kāi)啟角度大小直到測(cè)出風(fēng)量值達(dá)到設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。②調(diào)試系統(tǒng)主風(fēng)道閥門(mén)，使主風(fēng)道流量達(dá)到要求流量，則此時(shí)各風(fēng)口處流量也達(dá)到設(shè)計(jì)值，調(diào)試完畢。③風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分加設(shè)防護(hù)罩，直通大氣的風(fēng)口，風(fēng)管加裝保護(hù)網(wǎng)。（5）風(fēng)機(jī)安裝①通風(fēng)機(jī)底座使用橡膠減振墊安裝在基礎(chǔ)上。②風(fēng)柜的進(jìn)、出水管的連接要利于今后的維護(hù)，四周要留有足夠的空間。（3）吊運(yùn)設(shè)備前要核對(duì)設(shè)備的重量，確定合適的吊運(yùn)工具，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。設(shè)備安裝（1）所有設(shè)備安裝前要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查的內(nèi)容包括根據(jù)設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書(shū)、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專(zhuān)用工具；主體和零、部件等表面有無(wú)缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無(wú)泄漏，油封應(yīng)完好。（4）所有保溫材料的接口應(yīng)在輕微擠壓力下粘合。（2）保溫材料應(yīng)與風(fēng)管表面緊密貼合，保溫板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，橫向保溫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，表面保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)密、均勻。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。（10）垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于20mm。（8）靠墻安裝的風(fēng)管，管外皮與墻面距離不小于150mm。（6）在任何情況下，都不準(zhǔn)在風(fēng)管上燒法蘭，以免焊渣飛濺，破壞表面層或影響母材材質(zhì)。（4）矩形風(fēng)管翻邊鉚接應(yīng)采用鍍鋅鉚釘，鉚釘孔中心距不得大于100mm，翻邊寬度應(yīng)為69mm，風(fēng)管翻邊不得過(guò)少或過(guò)大，以免影響連接緊密性。在主風(fēng)管法蘭角部翻邊處如遇縫隙則應(yīng)用焊錫補(bǔ)牢。（十一）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝風(fēng)管及部件制作與安裝（1）鍍鋅鐵皮風(fēng)管施工中，應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層，不得在地面上拖拉鐵皮，不得在鐵皮表面放線(xiàn)出樣板，以免破壞鍍鋅層。大面積少刷時(shí)要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。墻柱面是先上后下。乳膠漆使用前先用籮斗過(guò)濾。：。注意用力均勻，并保護(hù)棱角。膩?zhàn)訚M(mǎn)刮時(shí)一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。在對(duì)表面進(jìn)行修補(bǔ)處理后，使用抹灰鋼光匙，滿(mǎn)刮膩?zhàn)?。如有特殊要求，在陰、?yáng)角處釘上專(zhuān)用護(hù)角條（防止開(kāi)裂）。石膏板面拼縫處用專(zhuān)用膩?zhàn)臃謱哟窝a(bǔ)平，然后粘貼專(zhuān)用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩?zhàn)友a(bǔ)平。、柱表面。（十）乳膠漆工程：按設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購(gòu)乳膠漆必須提供中方研究機(jī)構(gòu)的測(cè)試證明報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。因油漆干燥較快，所以刷漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直、順油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷。刷油漆時(shí)，應(yīng)由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。待膩?zhàn)痈赏负?，?砂紙順木紋打磨，先磨角線(xiàn)，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。刮抹時(shí)要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用批刀，牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。要注意膩?zhàn)佑托圆荒苓^(guò)大或過(guò)小，如油性過(guò)大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過(guò)小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。待油粉干后，用1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線(xiàn)，后磨四口平面，直至光滑。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線(xiàn)角應(yīng)用竹片除去余粉。然后用1砂皮順木紋打磨，先磨角線(xiàn)，后磨四口平面，直至光滑為止。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時(shí)修飾。（九）油漆施工，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方等有關(guān)部門(mén)簽定認(rèn)可后按樣板色澤組織施工。（八）玻璃安裝，出加工詳圖并由項(xiàng)目工程師簽字復(fù)核認(rèn)可。小心搬運(yùn)至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時(shí)檢查水平及兩側(cè)是否垂直。，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計(jì)要求用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。用多層板封閉臺(tái)面作保護(hù)。細(xì)木工板需作防腐處理。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時(shí)應(yīng)了解臺(tái)盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺(tái)盆安裝。（七）盥洗臺(tái)施工。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線(xiàn)，逐排由下向上鋪貼。，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。 m為宜，水平控制線(xiàn)一般按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時(shí)應(yīng)彈置高度控制線(xiàn)；墻裙、踢腳線(xiàn)頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線(xiàn)。、彈線(xiàn) 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間一整幅墻柱面貼同一分類(lèi)規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角停止（收口）和自天棚開(kāi)始至樓地面停止（收口）。（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿）。，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。3 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤(rùn)。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤(rùn)，用1：1水泥細(xì)砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。 對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍再澆水濕潤(rùn)。選磚要求方正、平整，楞角完好。（六）墻面面磚鑲貼：面磚一般按1mm差距分類(lèi)選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。：鋪貼并檢查完畢后對(duì)地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直度，直線(xiàn)偏差度不大于1mm。，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。，在潤(rùn)濕，掃漿后的樓地面上。：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線(xiàn)。15mm密封材料封嚴(yán)，上面做涂膜防水層（五）地磚鋪貼、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地磚的尺寸彈分格線(xiàn)，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線(xiàn)。如圖：，樓板四周縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時(shí)宜用C20細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。，立管如有熱水管、暖氣管時(shí)，則需加設(shè)套管，套管高20～40mm，留管縫2～5mm。，樓板四周縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時(shí)宜用C20細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。，應(yīng)先涂立面，涂刷順序?yàn)橛缮隙?，以免涂料下滑，影響涂膜整體光滑平整。，注意涂層方向相互垂直。涂刷每一道涂膜與上一道相隔的時(shí)間以上道涂膜的