【正文】 滿密實(shí)，接縫均勻平直。木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。安裝玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦板間留8～10㎜的縫隙，縫內(nèi)用生石膏膩?zhàn)犹顫M，再貼專用網(wǎng)格帶，以免接縫外開裂。罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行罩面板安裝。次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距一般為300400mm。主龍骨接長可用接插體連接。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。吊桿用鋼盤制作。吊點(diǎn)間距一般為900—1200mm。五、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方案（一）、施工順序：彈線 → 安裝吊桿 → 安裝龍骨及配件 → 校平 → 安裝罩面石膏板（二）、操作要點(diǎn)：依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差15mm。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一個(gè)樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。作業(yè)完成后確認(rèn)本區(qū)城無安全隱，患方可退出現(xiàn)場（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吸煙，易燃揮發(fā)材料設(shè)專用房間存放，隨用隨取，不得留存作業(yè)面。（四）、安全措施施工所用電動(dòng)機(jī)其必須安全有效轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。搬運(yùn)腳手架和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛飾面磚。（三）、成品保護(hù)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。在掛完一面墻后，在磚縫隙處使用嵌縫劑將縫隙處理平整，在陰角部位及與其它裝飾材料接縫處打密封膠。在干掛墻磚背面用角磨機(jī)將上下邊（掛件連接）部位磨光，然后將事先準(zhǔn)備好的小瓷磚塊用云石膠粘結(jié)在墻磚上，再開槽。上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和掛件。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，瓷磚安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。四、內(nèi)墻干掛瓷磚施工工藝（一）、工藝流程基層處理—沖擊鉆打孔—植入膨脹螺栓—安裝角碼—固定角鋼—將角碼與角鋼焊接牢固—刷防銹漆及銀粉—安裝掛件——安裝墻磚（二）、施工工藝工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)墻磚顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，嚴(yán)重的不得使用。地磚鋪貼檢測標(biāo)準(zhǔn)滿足以下要求：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許誤差檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度22米靠尺和塞尺2縫格平直3拉5米線和鋼尺3接縫高低差直尺塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5米線和鋼尺5板塊間隙寬度2鋼尺和塞尺（六）、成品保護(hù)：運(yùn)輸?shù)卮u和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。擦縫和清理：貼好的磚，在兩小時(shí)后清理拼縫，然后用素水泥漿灌縫，用棉紗擦縫。鋪半干混凝土：鋪寬于磚塊、交叉鋪帶狀半干混凝土，混凝土無結(jié)塊，密實(shí)一致用刮尺刮平；等鋪貼好面層后在一邊刷水泥漿結(jié)合層，一邊鋪混凝土，混凝土超過30mm時(shí)應(yīng)予以荷載和施工變更簽證確認(rèn)。確定標(biāo)高、貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：距墻面1米或根據(jù)地面情況，確定完成面層的標(biāo)高；在房間四周墻上標(biāo)注標(biāo)高、核對標(biāo)高控制線。監(jiān)理同意使用。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)地磚鋪設(shè)的全部材料，使其配套齊備。（三）、作業(yè)條件：熟悉圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。三、地面石材施工工藝（一）、施工工序：基層檢查處理→ 確定標(biāo)高 → 選磚、浸磚 →鋪半干砂漿→ 試排試拼→ 貼磚 → 勾縫→ 養(yǎng)護(hù)、自檢、保護(hù)（二）、材料及主要機(jī)具： 地磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求。質(zhì)量要達(dá)到一米正斜視噴刷均勻，無流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無砂眼、無劃痕。噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致．圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。噴涂采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴槍，—／mm2噴嘴與飾面成90176。如一次不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。第二遍噴涂、第三遍噴涂噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時(shí)間為2h4h，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：，嚴(yán)格遵守。（五）、找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。 4)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。 2) 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開。 5)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 3)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 安裝石膏罩面板： 1) 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm?！惭b豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工 放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。→—→（四）操作工藝： 工藝流程：輕隔墻放線—→ 所有的材料，必須有材料檢測報(bào)告、合格證。 設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。 填充隔聲材料：巖棉板。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主要材料及配件要求： 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第六章 主要的施工工藝及方法一、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝（一）、首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一個(gè)樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。鋼結(jié)構(gòu)樓梯：構(gòu)件在施工焊接時(shí)，應(yīng)選擇合理的焊按順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，采用預(yù)熱，錘擊和整體回火等方法等達(dá)到同樣目的。 2）輕鋼骨架連接不牢固，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。 (10)積極調(diào)動(dòng)各作業(yè)隊(duì)伍工作的主動(dòng)性和積極性，在保證質(zhì)量的前提下，采取多種激勵(lì)手段，實(shí)行進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的管理辦法。挖掘施工隊(duì)伍的內(nèi)部潛力，加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，實(shí)行合理搭配組合，提高工作效率。 (5)保證各項(xiàng)資源供應(yīng)，如勞動(dòng)力、物質(zhì)、機(jī)具設(shè)備、架料、用電等，以滿足進(jìn)度計(jì)劃的需要。 (3)努力創(chuàng)造施工條件，重點(diǎn)做好與其它單位的協(xié)調(diào)工作，天棚安裝及地面濕作業(yè)、木工作業(yè)等三個(gè)主要施工生產(chǎn)，使之連續(xù)、有節(jié)奏的進(jìn)行。做到旬計(jì)劃、周計(jì)劃、日檢查。三、施工進(jìn)度保證措施：(1) 項(xiàng)目經(jīng)理對本工程負(fù)全責(zé)，每天定時(shí)召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，對本工程的施工進(jìn)度、資金、物質(zhì)、設(shè)備、勞動(dòng)力進(jìn)行總調(diào)度和平衡，使工程順利進(jìn)行。第五章 施工部署實(shí)施計(jì)劃及保證措施一、施工總體部署：工作項(xiàng)目主要以地面、墻面、吊頂、石材、油漆等，分片流水作業(yè)，施工以先墻后頂再地、先安裝后油漆為原則，總體把握以下施工步驟：現(xiàn)場拆除清理→操平放線→隔墻制作→→排管布線→吊頂制作安裝→地面鋪裝→墻面鋪裝→木制品制作→木制品安裝→木制品油漆→燈具、潔具安裝→清理退場。剩余材料應(yīng)整理捆綁，對易損易污材料加以保護(hù)，合理裝車，避免造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。工報(bào)表，呈請甲方檢視驗(yàn)收、簽證。內(nèi)部初驗(yàn)：在上述兩項(xiàng)工作完成后，須作內(nèi)部初驗(yàn)收，試通水、試通電，所有燈具需全部試開檢查。四、完工的善后工作：工程施工結(jié)束后，大部分施工人員撤離現(xiàn)場，管理人員應(yīng)選擇少數(shù)技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、能勝任的多面手，帶領(lǐng)他們留守施工工地，進(jìn)行善后工作，主要做好以下幾個(gè)方面工作：工程收尾工作：認(rèn)真檢查各施工項(xiàng)目的質(zhì)量，有缺陷的地方限期改善、修整對隱蔽的部位，尤其需要仔細(xì)檢查。協(xié)助甲方辦理消防報(bào)驗(yàn)手續(xù)。③ 重視甲方提出更改設(shè)計(jì)的意見，對不能實(shí)施的意見須作詳細(xì)解釋，更改須得到甲方簽章認(rèn)可。② 陪同甲方看工地，并介紹施工情況。1與甲方（業(yè)方）聯(lián)系、交流：施工過程中管理人員須經(jīng)常和甲方聯(lián)系，約同甲方檢查工作，介紹施工情況，并及時(shí)將甲方的意見反饋，互相溝通，增強(qiáng)甲方對施工的信心。