【正文】 灰餅沖筋示意圖④做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。 抹灰做法組成示意圖③墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。 ②抹灰前，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。對于混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法；輕質(zhì)砌體基層應(yīng)采取化學(xué)毛化處理。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。⑤施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250㎜，以利操作。 ④加氣混凝土表面缺棱角需分層修補(bǔ)。鋁合金門窗縫隙處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。連接處的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。內(nèi)墻裝飾工程抹灰工程作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。3）貼腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致，結(jié)合牢固、出墻厚度一致。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2）面層與下一層的結(jié)合層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。(6)做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。(4)塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。(2)找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度偏差不大于4mm。材料要求：，砂漿強(qiáng)度不低于M15，～， 塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。 鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。排磚確定后，用方尺規(guī)方。地面排磚圖鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。地磚樓地地面工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。向后退著操作，在水泥砂漿初混前完成；第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平；第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光；養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。在有地漏和坡度的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。（2）、剛構(gòu)件防銹底漆，構(gòu)件標(biāo)號不得損壞。成品保護(hù)（1）、堆放構(gòu)件時地面必須墊平，避免墊點(diǎn)受力不均。（3）、鋼材切割面無裂紋，夾層和大于１mm的缺棱。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋼屋架制作進(jìn)行評定前應(yīng)先進(jìn)行焊接及螺栓連接分項(xiàng)質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。（3）、安裝焊縫50mm以內(nèi)的摩擦面不得誤涂油漆。（2）、涂料及涂膜厚度與和設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。（3）、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。成品檢驗(yàn)（1）、焊接全部完成，焊縫冷卻24小時后，全部焊縫作外觀檢查并做好記錄，Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)做探傷檢驗(yàn)。（4）、支撐連接板：檁條角鋼的裝配和焊接，用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位電焊。（3）、焊接順序先焊上下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，最后焊腹桿、上下弦之間的墊板。鋼結(jié)構(gòu)焊接：（1）、焊工必須后崗位合格證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平向適應(yīng)。其余屋架均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。e、將上下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具加緊進(jìn)行定位焊接。c、把上下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接放在實(shí)樣上對號入座，然后將上下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼，半片屋架桿件全部擺好后,按照施工圖核對無誤后即可定位電焊。E總拼：a、將實(shí)樣放在裝配平面上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接縮量，裝配平臺應(yīng)具有一定鋼度，不得變形，影響裝配精度。C鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔以保證螺栓孔位置尺寸準(zhǔn)確，腹桿及連接板上的螺栓孔可用一般劃線法鉆孔。④零件加工：A切割：氧氣切割將前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、有無清理干凈、切割后斷口邊緣也清理干凈，機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱并應(yīng)清除毛刺。②鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。鋼筋的生根搭接焊接主筋錨固接頭及栽筋具體做法見圖。②井字梁中主筋縱橫交錯、縱向筋在下，橫向筋在上。36孔500深，YT200型結(jié)構(gòu)膠灌孔，原柱頂面50～100mm混凝土鑿毛涂YT303砼界面處理劑。鋼筋搭接，接頭兩端單面焊。澆灌混凝土前必須將剔鑿面清理干凈，澆水濕潤，松動的混凝土碎塊要除掉。該部位帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％時方可拆模。（八）、鋼結(jié)構(gòu)樓板及鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程混凝土破碎、剔鑿混凝土破碎剔鑿應(yīng)采用無振動設(shè)備不得使用12磅以上的大錘或風(fēng)鎬等振動大的設(shè)備。（1）設(shè)有地漏的房間在進(jìn)行防水施工前應(yīng)檢查其排水坡度及流向，找平層施工時按照設(shè)計(jì)流向找坡。（5）蓄水試驗(yàn)：涂層完全干固后方可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長時間。（4）驗(yàn)收：防水層不得出現(xiàn)堆積、裂紋、翹邊、鼓泡或分層現(xiàn)象等；涂層厚度不得底于設(shè)計(jì)厚度，測點(diǎn)中的70%應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)厚度，允許有30%的測點(diǎn)厚度不底于設(shè)計(jì)厚度的80%。4）涂覆要均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。2）涂料（尤其是打底料）如有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻。（2）配料：按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒；涂料的配比必須符合相關(guān)規(guī)定。防水涂料施工基層清理→配料→涂料施工→驗(yàn)收→蓄水試驗(yàn)→施工保護(hù)層→二次蓄水→下道工序施工（1）基層處理：首先對地面進(jìn)行處理，先施工素水泥漿結(jié)合層及1：3水泥砂漿找平層，確?；鶎悠秸⒗喂?、干凈、無滲漏。卷材在施工前不要除去包裝，不能在寒冷和高溫環(huán)境下存放（例如：烈日下）。成品保護(hù)操作人員應(yīng)穿平底布鞋作業(yè)。 （3）保護(hù)材料質(zhì)量，貯存溫度＜50℃、立放、高度不超過兩層，各種規(guī)格分開放，防止傾斜或橫壓，必要時加蓋氈布。施工時，要先對特殊部位進(jìn)行處理。（4）做好卷材的收頭處理，做到固定、密封。熱熔法還可分為全熔及點(diǎn)熔；冷粘法：以專用粘結(jié)劑均勻涂刷于基層及卷材上，然后壓輥滾壓即可。 熱熔法：用專用的熱熔機(jī)具烘烤卷材的底面與基層，使卷材表面的瀝青熔化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材。（2）節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理：針對地下室后澆帶、變形縫、陰陽角、樁頭部位按規(guī)范要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。（2）涂刷基面處理劑時要均勻一致，刷一次即可，切勿反復(fù)涂刷。有防水要求的部位及房間，相關(guān)管理人員要及時的向施工隊(duì)做好技術(shù)交底，確保有防水要求的部位無遺漏。防水隊(duì)伍要求防水工程屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工程操作，防水操作人員必須持有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。（七）、防水工程 防水施工內(nèi)容防水設(shè)防體系一覽表設(shè) 防 部 位設(shè) 防 做 法經(jīng)常有水房間（包括室外平臺）按設(shè)計(jì)要求屋面按設(shè)計(jì)要求 防水要點(diǎn)防水材料要求防水卷材、防水涂料、防水摻加劑均要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗(yàn)報告。（2），中欄桿居中設(shè)置。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設(shè)。鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng):（1）應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。（3）對接扣件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)?？奂惭b的注意事項(xiàng):（1）。剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(xiàng)（1）連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。搭接接頭長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)（1）搭設(shè)縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。（3）當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)（1）搭接長度不應(yīng)小于1米，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板——放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——第一步橫向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿——立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)，由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。密目式安全網(wǎng)必須選用建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。新、舊扣件必須進(jìn)行防銹及保養(yǎng)。扣件采用鍛鑄鐵扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。禁止混用不同直徑的鋼管。（六）、 腳手架工程腳手架設(shè)計(jì)原則鑒于腳手架施工在建筑工程安全方面具有重大影響，必須對腳手架進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，避免腳手架安全問題給項(xiàng)目實(shí)施帶來的風(fēng)險。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺贓墻面，宜隨砌隨清理灰縫和落地灰。質(zhì)量控制符合砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)。 2模板支設(shè)：在圈梁底一皮磚下間隔1m預(yù)埋矩形穿墻φ6鋼筋套用于緊固模板下部，2構(gòu)造柱模板支設(shè)可采用預(yù)埋矩形鋼筋套加斜支撐配合的方法。1在澆灌砼前，必須清除圈梁與構(gòu)造柱孔洞內(nèi)的雜物及削掉孔洞內(nèi)凸出的砂漿，并用水沖洗干凈，校正鋼筋位置，并綁扎或焊接固定點(diǎn)，方可澆灌砼。實(shí)心砌體宜采用梅花丁、一順一丁或三順一丁的砌筑形式。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎，并做好接槎處理。加氣砼砌塊使用前不得澆水，如天氣炎熱時，可在砌筑前適當(dāng)灑水濕潤表面。砌筑時磚的含水率以8﹪左右為宜，一般氣候條件下應(yīng)提前兩天均勻?yàn)⑺?，干燥、炎熱天氣時，可在砌筑前一天均勻?yàn)⑺疂駶櫋?磚砌體采用的砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，分層度不應(yīng)大于20㎜，粘結(jié)強(qiáng)度（剪切），%，還應(yīng)有良好的粘結(jié)性能，不得使用摻粘土的砂漿；墻面用抹灰砂漿的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。1不應(yīng)在磚墻體上直接吊掛石材飾面和設(shè)備重物。采用C20混凝土，2B10縱向鋼筋和A6200分布筋。當(dāng)門窗洞口大于1000㎜時，應(yīng)加設(shè)與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁，門窗過梁入墻長度不小于250㎜。1構(gòu)造柱、圈梁、拉墻筋必須進(jìn)行預(yù)埋，如預(yù)留確實(shí)有困難需植筋的，應(yīng)做拉拔試驗(yàn)。當(dāng)墻厚180㎜且高度大于4米，或墻厚120㎜且高度大于3 米時，其混凝土強(qiáng)度等級為C20，截面為墻厚120㎜（高），縱向鋼筋不小于4B10，箍筋A(yù)6＠200，縱向筋錨入結(jié)構(gòu)柱、剪力墻或構(gòu)造柱內(nèi)。填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置位置、斷面尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符合，除已注明外，應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩側(cè)（≥1500）、懸臂墻端布置構(gòu)造柱（主筋4B12，箍筋A(yù)6200，上下400為A6100）斷面尺寸亦可據(jù)墻體厚度按圖3選用。填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者處斷面及配筋按下表選用：凈跨hAs1As2As3過梁斷面L0≤15001202B102B10A6200(b)1500＜L0≤21001502B122B10A6200(b)2100＜L0≤30003003B142B10A6200(b)砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)拉結(jié)鋼筋，每道為2根A6的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱的長度不小于700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)筋伸出的部分埋置于砌塊的水平灰縫。磚必須與梁或板頂緊，砂漿充分填實(shí)。砌至距離梁或樓板底約200㎜左右高，余下的墻體至少須隔7天，待下部砌體沉縮穩(wěn)定后，再用混凝土磚斜砌擠緊?；炷链u水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8～12㎜范圍內(nèi)，以10㎜為宜。砌筑時，砂漿滿鋪長度不宜過長，應(yīng)隨鋪隨砌，并做好“三個一”。不同干密度和強(qiáng)度等級的砌體不應(yīng)混砌，也不得與其他磚砌塊混砌。在砌筑加氣塊砌體墻底部應(yīng)用普通水泥磚砌筑高度不小于200mm。施工前必須保證加工的拉結(jié)筋和構(gòu)造柱、圈梁鋼筋符合設(shè)計(jì)要求，且使用的鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砌筑砂漿、構(gòu)造柱與圈梁砼強(qiáng)度，施工中均嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制，并按要求留置砂漿試壓塊和砼試壓塊。施工前必須保證砌體的含水率符合規(guī)范要求,為防止砌體收縮引起墻體裂縫，含水率控制在8～12％，氣溫過高、干燥時，表面應(yīng)澆水濕潤。工程中使用的砌體、鋼筋、水泥、石子、黃砂等材料，應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書，產(chǎn)品性能的檢測報告等。（五）、砌體工程準(zhǔn)備工作依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測定裝修階段使用的統(tǒng)一控制軸線和建筑50標(biāo)高線，彈于柱及墻面上。⑤定型模板，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面刷脫模劑。③拆除跨度較大的梁下支柱時，宜從跨中開始，分別拆向兩端。4）除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點(diǎn)：①拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整理。2）承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除?，F(xiàn)場制作砼試塊時多做兩組作為拆模試塊，拆模前，經(jīng)試壓合格，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可拆模。對于少數(shù)異型洞口，其模板按現(xiàn)場實(shí)際尺寸制作。（7）預(yù)留洞口支模。樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采