【正文】 保持良好的狀態(tài)。 2）各級領導提前為下道工序的施工，做好人力、物力的準備，確保工程環(huán)環(huán)扣接。 9）采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序 時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調度指揮，平衡遠期、近期所發(fā)生或發(fā)生的各類矛盾，使工程施工有節(jié)奏進行，確保工期。抓好計劃的落實、執(zhí)行，使計劃真正起到宏觀控制的作用。 7）在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐周編制出具體的工程施工計劃和工作安排。 6）縮短進場后的籌備時間，邊 籌備，邊施工。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要。定時、不定時的召開生產協(xié)調會，協(xié)調解決施工生產中出現(xiàn)的問題，布置生產任務。 3）在工程開工前，嚴格按 照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其是否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認真審查。采用先進機械，搞好流水作業(yè)，確保工程順利進行。 計劃總工期 ： 40天。 拱腿橫向連接維修 拱腿橫向連接維修前需對其表面鑿毛，清除油污，清洗干凈，布置鋼筋網，澆筑混凝土。 7)養(yǎng)護 及表面防護 ：注膠施工結束后，應進行 72 小時靜置養(yǎng)護。用壓力泵將盛于壓力罐中的粘鋼灌注膠經塑料導管從注膠嘴灌 到鋼板和混凝土的空隙中，壓力應保持穩(wěn)定，當排氣孔冒出漿液時停止加壓，以鋼板封邊膠住排氣孔，再以較低壓力維持約 10 分鐘，或灌注工作持續(xù)到所有排氣孔均有膠液流出。注膠嘴和出氣孔布置為 1m 間隔。 5)配制結構膠 : 按照供應商提供的產品說明書要求的比例配制結構膠： 將結構 膠用低速攪拌器，攪拌均勻，在適用期內用完 (粘鋼灌注膠應在封邊完成，且鋼板封邊膠達到完全固化有足夠的強度后再進行配制和使用 )。 4)鋼板安裝和焊接：依據現(xiàn)場混凝土上的實際放樣進行鋼板下料，并依據現(xiàn)場植埋的螺桿，對待灌注的鋼板進行配套打孔。應避免鉆孔打盲孔時碰及鋼筋。 然后將鋼板上將與混凝土的粘合面用磨光砂輪機或鋼絲刷磨機進行除銹和糙化處理。在完成上述加工后，應清除松動的骨料，浮渣，塵土， 并用清潔的壓力水沖洗干凈。當采用三面或四面混凝土梁柱外包鋼板時，尚應鑿除梁柱截面的棱角。 4．黏貼鋼板維修的施工要點 1) 混凝土結構上劃線定位 :根據設計圖紙的要求并結合現(xiàn)場測量定位， 在需黏貼鋼板維修混凝土的表 面放出鋼板位置大樣。 2．裂縫封閉 首先對裂縫進行封閉（具體可參照“裂縫封閉處理”中的相關工藝要求進行），當封閉裂縫用的環(huán)氧材料固化完成后，方可進行下一步工作。 (2) 熟悉施工現(xiàn)場和被加強部位混凝土的實際狀況，擬定出施工方案和施工計劃。 3）采用樹脂型輕質砂漿進行修補時，對于修補較厚的部位，宜分層進行修補 。 混凝土破損、露筋 施工方案 方法及工藝要點 1．破損、露筋區(qū)域的清理 混凝土破損及鋼筋外露區(qū)域， 應采用人工鑿除或高速射水法將該處松散、 污損的部分清除，使該部位露出堅硬密實的部分，并保證該部位無油污、油脂、蠟狀物、灰塵以及附著物等影響修補效果的污物 。 （ 10）、保溫措施 當施工溫度在 5～ 15℃時，密封膠及注入膠應選用冬季用型號。 （ 8）、清洗工具 必須用丙酮反復清洗，除去殘余的膠， 然后用清水漂洗、晾干。 ②根據裂縫狀況估算在可使用時間內（ 90min/20℃、 50min/30℃）可以用完。 （ 6）、封口膠的固化 7 密封完成后，讓封口膠自然固化，注意固化過程中防止其接觸水。 ③注入座的布置應掌握以下原則：沿縫的走向，每米約布置 3個，裂縫分岔處的交叉點應設注入座，選混凝土表面平整處設置，避開剝落部位，對于貫通縫，可在一側布置注入座，另一側完全封閉，縫寬較大且內部通暢時，可以按每米 2個的密度布 置。 （ 5）、灌縫前粘結注入座和密封裂縫 ①根據裂縫的寬度及推斷裂縫深度，確定注膠底座的位置，并用記號筆在裂縫表面做出標記。 （ 3）、裂縫表面處理 ①用鋼絲刷沿裂縫走向清理約 5cm 范圍得表面混凝土，仔細清理混凝土表面； ②錘子和鋼纖鑿除兩側疏松得混凝土塊和沙粒，露出堅實的混凝土表面； ③用略潮濕的抹布清除表面的灰塵，并徹底晾干，用丙酮去除表面的油污，如縫內潮濕，要等其充分干燥，必要時用噴燈烘干。 ② 由于結構內部連通的裂縫可能在混凝土構件表面分散分布，因此，需將主裂縫附近的細微裂縫標出，防止遺漏。 5 2）、施工常用工具、設備 種類 工具、設備名稱 測量及觀測工具 刻度放大鏡、裂縫觀測儀、卷尺、直尺、測距儀 標注工具 彩色粉筆、蠟筆、記號筆、記錄 簿及記錄筆 表面清理工具 角向砂輪、鋼絲刷、吸塵器、吹風機、小鐵錘、鑿子、毛刷等 攪拌及封灌用具 臺秤、攪拌器、托灰板、（刮板）、開刀（膩刀）、注入器、桶、鉗子、 螺絲刀、生料帶 安全用具 安全帽、安全帶、橡膠手套、口罩、防護眼鏡 施工管理器具 溫度計（測量材料溫度、大氣溫度、砼表面溫度）、濕度計（測空氣濕度）、 數碼照相機等 養(yǎng)護 結構表面清理 支架（腳手架）搭設 標注注膠底座位置 裂縫表面處理 配制環(huán)氧樹脂膠 結構裂縫的現(xiàn)場測量與記錄 粘結注膠底座和封閉裂縫 封口膠的固化 配制灌注膠 注入灌注膠 6 （ 1）、根據現(xiàn)場實際情況選擇采用以上符合安全技術性能的支架（腳手架）設計方案進行搭設腳手架。 裂縫 灌縫施工方案、方法及工藝要點 施工方法、工藝要點如下： 裂縫灌 縫 施工可采用壁可法進行，即在注入過程中始終保持 的壓力，修補材料注入到寬度僅 的裂縫末端，同時均勻緩慢的壓力可以將裂縫中積存的空氣壓入混凝土的毛細孔中，并通過混凝土的自然呼吸過程排出，有效避免產生氣阻而確保修補質量。檢查原有橋面鋪裝鋼筋網，有損壞應補焊或補充鋼筋；澆筑混凝土前應做好充足措施固定鋼筋網，保證澆筑后鋼筋網凈 保 護層厚度不小于 3cm。 11） 支架的施工平臺及防護欄周圍均掛設安全網。 9) 拆除時統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調，當解開另一人有關結扣時應先告知對方 。 M，最大不超過 59 N 見第 （ 九 ） 章節(jié) — 本 項目 主要投入機具、設備 。 、施工段落劃分及分工： 成立 2 個施工隊 伍， 一個 隊伍 負責 裂縫封閉、 橋面鑿除、澆筑、系梁維修 等工作， 另一個隊伍 粘貼鋼板 工作 。確保安全生產。 參與工程竣工驗收工作，參與竣工資料的整理、裝訂及送交工作。 負責技術文件、施工規(guī)范、質量標準及施工作業(yè)指導書的貫徹執(zhí)行，提出改進工程質量的技術措施和目標 等 。對本 項目 的測量、質檢、環(huán)保人員進行監(jiān)督檢查，確保各項工作處于有效運轉。 負責協(xié)調業(yè)主等