【正文】 a 模板及連接件自重力 525N/m b 鋼管支架自重力 175N/m c 澆筑混凝土重力 15750N/m d 施工荷載 1750N/m合 計 18200N/m⑵ 立桿強度的驗算a 每根立桿承受的荷載：N=18200/3=7280Nbφ483鋼管截面積： A=424mm178。，接點設(shè)置于梁跨中間，保證梁、柱細部尺寸完整。90方木檔，間距不得大于25cm，梁模板應(yīng)嚴格按梁斷尺寸進行配制，誤差不得超過177。 柱截面大于500mm以上時，截面控制采用通扣對拉專用絲桿，間距控制在250mm以內(nèi)。，用雙面膠帶粘貼處理，具體方法是先將雙面膠1/2寬粘貼在下層已澆結(jié)構(gòu)表面，固定柱模時另1/2雙面膠粘貼在模板內(nèi)，使接縫密而不漏，達到防止漏漿的效果。柱模工藝：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢、驗收、位置、標高并加以臨時固定，用線錘檢查其垂直度，誤差應(yīng)控制在2mm內(nèi)。⑶剪力墻外側(cè)主龍骨采用φ483鋼管加固，間距450mm，用線錘吊垂直拉長線每軸進行校正，與支撐系統(tǒng)固定牢固。剪力墻對拉螺栓受力驗算：a、按照最不利位置進行計算混凝土模板的側(cè)壓力：rc 取25KN/m3；t0取200/25+15=5（h）；T取25℃； ；H取5m； ； ；則：F= rc t0β1β2V1/2=255㎡F= rcH=255=125 KN/㎡㎡。⑵ 穿墻螺栓用φ14圓鋼制成，螺栓中部焊止水片，止水片用50503扁鋼鉆孔套至螺栓中間雙面滿焊，在焊接過程中，要嚴格控制焊接質(zhì)量不得有漏焊和沙眼，保證起到止水作用。⑶ 模板用φ14對拉螺栓連接，采用9050方木作襯檔連成整體，接頭錯開，方木長度采用4000mm規(guī)格，豎向檔距按對拉螺栓間距而立。方檔必須刨直，尺寸誤差不得大于1mm，檔與板之間，用2寸釘子固定。：膠合板（）、次龍骨松木方料（7040）間距250mm：主龍骨模板連接排檔、鋼管（直徑48mm）間距400mm：圍楞和搭支模架、扣件：連接鋼管支模架之間的扣緊、φ14對拉螺栓，間距450mm，用于拉結(jié)墻壁模板。非標層剪力墻結(jié)構(gòu)、框架柱、梁模板均采用大型木膠合12202440。，：主體結(jié)構(gòu)外側(cè)及車庫頂板采用雙層3厚SBS橡膠改性瀝青防水卷材。夯夯相接，行行相連，縱橫交叉回填。若土過濕，要進行晾曬或摻入干土若土含水量偏低，可適當灑水濕潤。；回填土應(yīng)滿足規(guī)范要求，并按照設(shè)計和規(guī)范要求進行土方擊實實驗。測量員隨時測量，保證基底標高和基坑線。，立即組織設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主進行地基驗槽工作，各方簽認同意后，才能進行基礎(chǔ)墊層施工。，開挖淺部時，需有人跟鏟作業(yè)，注意觀察周邊暗埋物的情況，并注意挖掘機嚴禁擾動樁頭，確保樁身質(zhì)量。，由測量員配合進行。：設(shè)備進場→場地平整→施工放線→開挖至槽底→破樁頭、清槽修邊；、粉土及礫砂土層，為了防止土方坍塌，邊坡放坡采用1：1坡度。 ，應(yīng)先對引測的水準點，閉合測量，閉合誤差在允許范圍時，方可進行沉降觀測。主體結(jié)構(gòu)觀測點設(shè)在首層＋，按沉降觀測點布置圖同時設(shè)置完成，隨即采用DZS31水準儀進行觀測，主體施工期間每增加2次荷載觀測一次，工程竣工后第一年觀測不少于4次，第二年3次，以后每一年一次，直到沉降穩(wěn)定為止，冬雨期應(yīng)增加一次觀測，并做好原始記錄。 沉降觀測，在建筑物附近設(shè)置不少于3個水準點，形成水準網(wǎng)便于高程觀測。以靠近建筑物四周的基礎(chǔ)軸線點為準逐層引測。：在建筑物各外墻大角、門窗洞口外側(cè)，彈出控制線和內(nèi)控制線進行復核。：地下一層和177。要求實測誤差不得超過1/2000，經(jīng)測量閉合準確無誤后將控制樁用混凝土灌注保護，待基礎(chǔ)施工出自然地坪后，將軸線分別打在外墻上，隨進度向上引測。先將本工程場地平整后，與甲方共同引測本工程與相鄰建筑的軸線、標高控制線和點，再依次將本工程的外墻軸線及177。由技術(shù)人員負責，再配置兩名技術(shù)工人，負責從開工放線到結(jié)構(gòu)交驗的各項施工測量工作，做好記錄。《臨時用電施工組織設(shè)計》。⑶在本建筑物中間部位，每個施工作業(yè)層設(shè)置臨時供水處至少一處，并分別從11軸外墻處設(shè)供水管，每層設(shè)置水龍頭，隔層布設(shè)50節(jié)門供水消防使用，并隨建筑層增高而逐層上引，直到達屋頂。⑴ 施工用水干管全用DN100給水鋼管，在現(xiàn)場施工用水引出的支管采用DN50給水鋼管，并連接雙向閥門，給水水龍頭的布置間距為能從平面保持使用距離不超過500為宜。根據(jù)施工平面圖進行現(xiàn)場配電箱及施工用線的布設(shè)，現(xiàn)場動力線路采用預埋電纜，向動力機械供電。 充分利用工程地下集水坑及五層泳池儲水，確保施工現(xiàn)場不受間隙停水的影響。現(xiàn)場大門設(shè)于西南角和東北角，大門入口處設(shè)置六牌二圖。在易燃加工區(qū)和現(xiàn)場主要施工道路的兩側(cè)設(shè)置消防栓，并配置各種消防滅火器具。 現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)施和臨時建筑物，必須按照施工平面圖進行布局和規(guī)劃建設(shè)。4 施工現(xiàn)場準備 現(xiàn)場臨時設(shè)施 在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，建立施工現(xiàn)場的整體及楞鐵圍護體系確保施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)隔離確保施工安全和環(huán)境不受影響，本工程計劃采用立體全封閉施工。 特殊部位專業(yè)由業(yè)主和我方共同考察以可進行分包施工，其現(xiàn)場作業(yè)配合及工期和質(zhì)量監(jiān)督由我方統(tǒng)一協(xié)調(diào)督管。采購材料時應(yīng)先向供方索取樣品，經(jīng)檢驗合格后方可大批量進場，進場后的材料要進行抽檢，合格后方可使用，并索要產(chǎn)品合格證等證明。 嚴格按照設(shè)計確定的類別型號進行鋼材、高品混凝土、水泥、加氣混凝土、構(gòu)配件、設(shè)備、器具等的采購。 加強各種施工工具、機具的維修、分類以及其動態(tài)情況分析，按計劃向施工現(xiàn)場輸送。 列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握資源和質(zhì)量情況，并確定采購供應(yīng)渠道和進場時間表。 編制施工圖預算和施工預算，并進行兩算對比，為進行成本預控提供依據(jù)。 接到圖紙后，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，搞好圖紙會審和技術(shù)交底工作，建立《工程技術(shù)檔案資料》。 向建設(shè)單位接收坐標點和水準點以及各種測量控制標志，并進行閉合復查，做好施工測量的準備工作。 電梯安裝完成后須進行試運轉(zhuǎn)檢驗，并報請政府主管部門進行專項驗收，通過專項驗收核發(fā)準用證。 電梯前期的預留洞、預埋件需在主體結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)施工過程中進行穿插預留、預埋。每個弱電系統(tǒng)安裝完成后都需要進行調(diào)試檢驗，全部完成后進行聯(lián)動調(diào)試運行及檢驗。 電線穿線敷設(shè)在內(nèi)檐濕作業(yè)面層裝修完成后插入安裝施工，完成電線穿線安裝后須進行絕緣電阻測試；同時與電器設(shè)備進行協(xié)同安裝，電氣設(shè)備安裝完成通電后，進行設(shè)備負荷條件下檢查、調(diào)試和檢驗。8 建筑電氣（強、弱電）工程 電氣工程穿線管道須在主體結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)施工過程中穿插進行埋置，穿線管外露穿線口采取措施進行臨時封堵。 排水系統(tǒng)設(shè)備在初裝修完成后插入施工，并與樓面面層協(xié)同作業(yè)。 地板采暖施工前要進行深化設(shè)計；在初裝修后插入，同時與樓面墊層協(xié)同作業(yè)施工，安裝完成后需進行系統(tǒng)打壓試驗與檢驗。 采暖、空調(diào)水管DN≤50為焊接鋼管，70≤DN450為無縫鋼管；DN≤32mm采用絲扣連接，DN32采用焊接連接，管道與設(shè)備采用法蘭連接；冷凝水管為熱鍍鋅鋼管，采用絲扣連接。 消火栓為無縫鋼管和熱鍍鋅鋼管，DN100mm采用絲扣連接，DN≥100mm采用法蘭連接；自動噴水管為無縫鋼管和熱鍍鋅鋼管，DN≥50mm采用溝槽連接。、管道采用高于原混凝土強度等級一級的補償收縮混凝土進行管道安裝后的封堵；有脹縮和防水要求的部位采用埋置套管，管道與套管之間采用瀝青麻絲填實，建筑密封膏封堵。7 給排水、暖通工程 給排水、暖通工程的預留洞、預埋件施工與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程協(xié)同施工，在土建施工過程中完成預留、預埋項目施工。 巖棉復合板密度不小于80kg/M3,擠塑聚苯保溫板表觀密度不小于25kg/M3。 外墻面裝飾施工采用電動吊籃進行施工操作。 有防水要求的樓面必須在完成防水層施工后，進行24h蓄水的閉水試驗。 內(nèi)檐裝修工程施工必須實行“樣板制度”，采取樣板領(lǐng)路的施工組織措施組織施工；墻體材料（混凝土結(jié)構(gòu)、砌塊砌體）變化等易產(chǎn)生墻面抹灰開裂部位，采用加掛鉛絲網(wǎng)進行封閉。 屋面防水層完成后，必須進行24h蓄水的閉水試驗。 本工程屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年，做法為雙層3厚SBS防水卷材。 主體結(jié)構(gòu)填充墻砌筑需在主體混凝土結(jié)構(gòu)施工到六層后插入施工，砌體拉結(jié)鋼筋采用在主體混凝土結(jié)構(gòu)上植筋技術(shù)進行設(shè)置。 混凝土使用商品混凝土。 建筑物外側(cè)操作和防護采用分層懸挑鋼管雙排腳手架進行。梁截面高度大于500mm時，在梁截面高度1/2處增加一道φ14通扣專用對拉絲桿，間距控制在450mm。 主體結(jié)構(gòu)施工模板支撐體系采用扣件式滿堂紅鋼管腳手架體系，立桿間距控制在1200mm，掃地桿距底板200250mm，第一道橫桿步距1500mm，并設(shè)置雙向連續(xù)剪力撐。3 主體結(jié)構(gòu)工程 主體結(jié)構(gòu)工程分兩個流水段施工：1軸11軸為西段，11軸21軸為東段。增加立管間距控制在12001500mm。 模板支撐體系采用扣件式滿堂紅鋼管腳手架，立桿間距控制在1000mm，掃地桿距底板200250mm，第一道橫桿步距1500mm，第二道（包括以上）橫桿步距控制在10001300mm,并設(shè)置雙向連續(xù)剪力撐。梁次龍骨采用5090木方子，間距控制在450mm以內(nèi)，主龍骨采用φ48鋼管，間距控制在500mm以內(nèi),梁截面高度大于500mm加設(shè)一道通扣對拉專用絲桿，間距控制在450mm以內(nèi)。施工現(xiàn)場內(nèi)采用機動車輛與施工專用運輸車輛進行水平運輸，由于場地窄小，施工現(xiàn)場還需要人工二次運輸方式解決部分材料和工機具的水平運輸．2地基基礎(chǔ)工程 基坑開挖需保證不撓動持力層的原狀結(jié)構(gòu)，基坑土方開挖完畢后，進行基槽檢驗，與勘察報告和設(shè)計文件一致后方可進行基礎(chǔ)施工。 混凝土采用SY5120HBC90H車載混凝土輸送泵進行混凝土的泵送，在建筑物內(nèi)布設(shè)混凝土輸送管道進行混凝土的現(xiàn)場水平垂直輸送，施工作業(yè)面采用HG25型布料機進行混凝土的澆筑．在主樓10軸11軸間北側(cè)布置一套車載混凝土泵送系統(tǒng)，其立管布設(shè)于10軸11軸交F軸G軸處。在14軸16軸交L軸處，布置一座QTZ5513型塔吊； 圍護、裝修和安裝工程施工期間在施工現(xiàn)場布設(shè)1座施工電梯進行垂直運輸。施工水平運輸采用塔吊回轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)以塔吊為主，其他范圍內(nèi)采用機動車輛和工具式運輸設(shè)備進行施工。：噪聲及三廢排放達標，降低消耗，節(jié)約能源。 分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上； 分部工程合格率100%；優(yōu)良率90%以上； 質(zhì)量控制資料齊全、合格，安全和使用功能檢驗全部合格。 根據(jù)本工程實際情況，特制定擬投入本工程主要施工機械設(shè)備計劃表見后附表。加強各種施工工具、機具的維修、分類以及其動態(tài)情況分析，按計劃向施工現(xiàn)場輸送。做好機械出入場、使用、運行記錄，并有專業(yè)機械員定期進行看管、維修、保養(yǎng)。 根據(jù)機械設(shè)備需用計劃表按使用階段及所需不同，調(diào)配所需的機械設(shè)備，并對設(shè)備、工具進行提前維修，技術(shù)改造，進行試運轉(zhuǎn)，按工程進展情況合理安排入退場。7 施工機械設(shè)備安排 根據(jù)本工程環(huán)境及其結(jié)構(gòu)特點，建筑場地小，平面占地大，垂直運輸計劃主體配一臺塔吊，位于14軸16軸交L軸處，一臺施工電梯位于20軸21軸交L軸處。加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場的材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)。 根據(jù)工程需要，使用代用材料時應(yīng)取得設(shè)計單位和監(jiān)理代表的批準后方可使用。 主要材料按工程需用量在施工準備階段與供貨商或廠家簽定供貨合同，以保質(zhì)保量、按時進場。 嚴格按照設(shè)計確定的類別型號進行構(gòu)配件、設(shè)備、器具等的采購。6 材料供應(yīng)及計劃安排 工程中所用材料在使用前28日將有關(guān)材料的技術(shù)指標、性能、樣品、供貨商等名稱報工程師批準。 本工程投入的勞動力采取綜合勞務(wù)隊進行組織施工，以公司勞務(wù)分公司的各工種勞務(wù)作業(yè)隊為主，分公司特工種作業(yè)隊為輔。 加強職業(yè)健康安全培訓，樹立“安全第一、預防為主”的意識，職工進場進行全員三級教育。 根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖及時安排勞動力的人數(shù)，科學合理地進行均衡調(diào)配，達到施工穩(wěn)定、連續(xù)不間斷。 裝修階段根據(jù)工期安排，在主體施工完馬上進行樓地面、室內(nèi)外抹灰、門窗工程施工，各專業(yè)工種人員隨時進行穿插作業(yè)。 對勞動力實行動態(tài)管理，根據(jù)工種進行技術(shù)能力等方面的考核，簽定勞務(wù)合同后，投入生產(chǎn)。 集中精干的施工隊伍，合理組織針對不同部位的不同工種專業(yè)施工隊伍適時進場。 主要工種有鋼筋工、模板工、混凝土工、架子工、裝飾裝修工、安裝工等，分別安排進行基礎(chǔ)、主體、裝修、安裝階段投入施工。 本工程計劃平均投入勞動力100人，高峰期140人。 建立健全施工項目的各項勞動組織規(guī)章制度，形成施工“交底—過程—驗收”的組織監(jiān)控體系。5 勞動力計劃安排 根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的綜合施工隊。 水、暖、電工程有專業(yè)分公司組織管理層和勞務(wù)作業(yè)隊劃歸項目經(jīng)理部進行安裝專業(yè)施工。主要施工人員配備鋼筋工、混凝土工、木工、架子工、機械工等多工種勞務(wù)隊，按施工分區(qū)進行平行施工。3 施工進度計劃安排根據(jù)本工程特點及甲方對總工期的要求，本公司及項目部結(jié)合現(xiàn)場實際情況安排各項主要施工部位進度如下：（一）主樓部分：2011年09月20日~2011年09月26日 土方開挖2011年09月27日~2011年11月15日 基礎(chǔ)部分2012年03月08日~2012年03月14日 地下一層 1軸～11軸 2012年03月15日~2012年03月21日 地下一層 11軸～21軸2012年03月22日~2012年03月27日 首 層 1軸～11軸2012年03月28日~2012年04月01日 首 層 11軸～21軸2012年04月02日~2012年04月06日 主體二層 1軸