循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工工藝探討-文庫(kù)吧資料
2025-07-05 01:04本頁(yè)面
【正文】 重要的依據(jù)，若數(shù)值不準(zhǔn)將直接影響鍋爐的排渣和燃燒。爐膛密相區(qū)、冷渣器、回料閥內(nèi)的溫度、壓力測(cè)點(diǎn)顯得尤為重要。我公司在澆注料施工中嚴(yán)格執(zhí)行該要求，通過烘爐和試運(yùn)檢查，沒有發(fā)生超標(biāo)的裂紋。四是可塑料施工時(shí)可用小刀切出厚度一半縫隙，和在可塑料上扎孔來(lái)解決膨脹的問題。二是澆注料分塊間隔澆注，分塊處用3mm厚的膠合板作為膨脹縫。 膨脹縫的預(yù)留由于澆注料的膨脹系數(shù)與鋼材膨脹系數(shù)不一致，為鋼材的一半左右（10－6mm/mm℃）。澆注部件一次性連續(xù)施工，盡量不中斷，嚴(yán)禁重復(fù)利用澆注料。澆注料倒入模中，及時(shí)振搗，緩慢插入料層連續(xù)振動(dòng)，振搗以大量排出料中氣泡，表面輕微泛漿為宜，緩慢拔出，以防漏振和留下孔洞，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，防止粗大骨料上浮，保證振搗要填充，不得出現(xiàn)空穴和死角。需要在澆注料另加鋼纖維的，在加水混濕過程中加入，不得成團(tuán)摻入。模板必須經(jīng)過驗(yàn)收后方可施工。澆注料一次施工高度在300－600mm之間，以便于振搗。模板必須牢固，這是防止跑模的主要措施，一旦發(fā)現(xiàn)澆注料跑模，立即停工拆除模板清理干凈，重新制模施工?！≈颇？刂茲沧⒘现颇Ｊ且坏婪浅ｊP(guān)鍵的工序，模板制的好與壞直接影響澆注料的質(zhì)量。檢查所有該涂刷瀝青的金屬件是否達(dá)到要求。若機(jī)務(wù)安裝有誤，將導(dǎo)致澆注料返工，工作量非常大。加水量可根據(jù)澆注現(xiàn)場(chǎng)的溫度、距離，控制在一定的范圍。－％。 配水控制嚴(yán)格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專人配水。澆注料的施工程序一般為：⑴材料到貨驗(yàn)收⑵取樣化驗(yàn)合格⑶機(jī)務(wù)安裝驗(yàn)收合格⑷銷釘焊接及補(bǔ)焊⑸施工面清理⑹涂刷瀝青漆或膨脹材料⑺驗(yàn)收合格⑻制模板(控制尺寸)⑼驗(yàn)收合格⑽施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑾澆注料加料、配水⑿制作試樣⒀攪
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