循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工工藝探討(編輯修改稿)
2025-07-26 01:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 次施工高度在300－600mm之間，以便于振搗。木模要按照施工圖尺寸要求放樣，預(yù)制拼裝，表面光滑，接口嚴(yán)密，表面刷兩道脫模劑。模板必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可施工?！嚢枵駬v控制每次澆注料攪拌量不易過(guò)多，攪拌機(jī)干混均勻后緩緩加水，水量不得加到一處，澆注料要充分混合。需要在澆注料另加鋼纖維的，在加水混濕過(guò)程中加入，不得成團(tuán)摻入。攪拌后的澆注料存放時(shí)間不超過(guò)30分鐘。澆注料倒入模中，及時(shí)振搗，緩慢插入料層連續(xù)振動(dòng)，振搗以大量排出料中氣泡，表面輕微泛漿為宜，緩慢拔出，以防漏振和留下孔洞，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止粗大骨料上浮，保證振搗要填充，不得出現(xiàn)空穴和死角。在無(wú)法振動(dòng)的地方用榔頭沿模板豎立方向輕輕振動(dòng)模板，或在振動(dòng)棒上焊接Φ16mm園鋼進(jìn)行振動(dòng)，保證澆注料質(zhì)地均勻，不出現(xiàn)蜂窩麻面。澆注部件一次性連續(xù)施工，盡量不中斷，嚴(yán)禁重復(fù)利用澆注料。澆注料施工后嚴(yán)禁二次施工進(jìn)行修補(bǔ)抹面找平?！∨蛎浛p的預(yù)留由于澆注料的膨脹系數(shù)與鋼材膨脹系數(shù)不一致，為鋼材的一半左右（10－6mm/mm℃）。一般情況有四種方式解決澆注料的膨脹：一是在銷釘、金屬表面涂刷瀝青漆的方式，厚度不低于1mm。二是澆注料分塊間隔澆注，分塊處用3mm厚的膠合板作為膨脹縫。三是在風(fēng)帽、儀表管件、金屬穿墻件表面纏繞2mm厚的陶瓷纖維紙作為膨脹縫。四是可塑料施工時(shí)可用小刀切出厚度一半縫隙，和在可塑料上扎孔來(lái)解決膨脹的問(wèn)題。澆注料膨脹縫預(yù)留非常重要，直接影響澆注料的熱養(yǎng)生和壽命，施工中要科學(xué)地設(shè)置膨脹縫，防止?jié)沧⒘显诤鏍t中發(fā)生網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋。我公司在澆注料施工中嚴(yán)格執(zhí)行該要求，通過(guò)烘爐和試運(yùn)檢查，沒(méi)有發(fā)生超標(biāo)的裂紋?！y(cè)點(diǎn)孔的預(yù)留CFB鍋爐在爐膛、循環(huán)回路和排渣設(shè)備等處設(shè)有較多的溫度和壓力測(cè)點(diǎn)，它相當(dāng)于鍋爐的“眼睛”，測(cè)點(diǎn)正確安裝和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，真實(shí)反應(yīng)爐內(nèi)工況，為運(yùn)行人員燃燒調(diào)整提供
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