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正文內(nèi)容

幼兒園工程組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-05 01:04本頁面
  

【正文】 平尺找正、找平。(c)作業(yè)條件:暗裝木盒已拆除,土建提供建筑標(biāo)高500mm線,管內(nèi)穿好帶線。按照?qǐng)D紙對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收,查看其金屬柜(箱)有無變形,表面是否平整,電氣元件是否符合設(shè)計(jì)要求,有無缺損等等,同時(shí)注意是否有完整的原理圖與接線圖,盤面各元器件是否有標(biāo)簽。(5)施工應(yīng)注意問題: 封堵電纜橋架穿樓板及穿墻洞時(shí)在洞口內(nèi)用阻火包填實(shí),洞口里側(cè)有縫隙處用有機(jī)防火堵料嵌滿,兩側(cè)用3mm厚鐵板封堵。最小允許彎曲半徑序 號(hào)電 纜 種 類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。(g)柜內(nèi)的電纜線芯應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置,不得任意歪斜,交叉連接,芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。電纜明敷在橋架上的,普通電纜與應(yīng)急電源電纜應(yīng)分設(shè)橋架或采取隔離措施,在豎井內(nèi)距離應(yīng)大于300mm或采用隔離措施。(2)施工順序準(zhǔn)備工作→電纜絕緣電阻測(cè)試→電纜敷設(shè)→ 附屬工作(掛標(biāo)志牌、管口防護(hù)處理)→電纜絕緣電阻測(cè)試→ 電纜終端頭制作安裝→ 通電試運(yùn)行(3)施工方法(a)依據(jù)圖紙上的電纜編號(hào)編制電纜作業(yè)表,含電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、及測(cè)量的長(zhǎng)度、保護(hù)套管規(guī)格等內(nèi)容;(b)用1000V 搖表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ(控制電纜采用500V 搖表,高壓電纜應(yīng)按GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)條文做預(yù)防性實(shí)驗(yàn));(c)按照先動(dòng)力電纜后控制電纜、先粗電纜后細(xì)電纜、先長(zhǎng)電纜后短電纜的原則進(jìn)行敷設(shè);(d)電纜敷設(shè)時(shí)不得交叉,應(yīng)排列整齊,固定牢固,電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)電纜的兩端、拐彎處都應(yīng)掛標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及電壓等級(jí)。(b)主要機(jī)具:電纜放線架,手拉葫蘆、鋼絲繩、切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、兆歐表和對(duì)講機(jī)等。耐火、阻燃電纜要有入網(wǎng)許可證。接地線、零線端子排上導(dǎo)線盤圈應(yīng)順著螺絲緊固的方向,一個(gè)端子上不允許壓二根線。(d)如穿線在內(nèi)粉刷前進(jìn)行,線穿完后及時(shí)用包裝箱紙裁成小塊進(jìn)行線盒封堵,防止污染導(dǎo)線。(b)穿線時(shí)不得污染設(shè)備、墻面、天面。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按GB50303—2002 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。(e)導(dǎo)線在電箱內(nèi)留半周長(zhǎng)的余量,在接線盒內(nèi)留有100150mm的余量。(c)穿線時(shí)應(yīng)在導(dǎo)線外表面涂上適量滑石粉并在管口加護(hù)口保護(hù),兩人一拉一送配合施工。(2)施工順序掃管→穿帶線→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線與帶線綁扎→放線與斷線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線搪錫→導(dǎo)線包扎→導(dǎo)線絕緣電阻搖測(cè)(3)施工方法(a)徹底清除管內(nèi)的雜物、積水,垂直向上管口,穿線后要做封閉處理。如:各種規(guī)格型號(hào)的鉗子,兆歐表,鋼絲、滑石粉等。12管內(nèi)穿線(1)施工準(zhǔn)備(a)材料要求:本工程使用的導(dǎo)線及輔助材料必須符合設(shè)計(jì)要求,必須具有國家級(jí)檢測(cè)中心的檢測(cè)合格證書(3C認(rèn)證);必須滿足于產(chǎn)品相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。變電室(局管、自管)需預(yù)留總等電位端子箱條件,弱電機(jī)房亦需要預(yù)留總等電位端子箱條件。(g)本工程采用利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地板作為接地體,結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板主筋與地梁主筋必須可靠連接,整個(gè)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板應(yīng)為可靠接地體。(e)接地沿建筑物槽敷設(shè)綜合接地母線,與防雷引下線、工頻接地引下線、弱電工作接地引下線等可靠連接。(c)在變電室設(shè)總等位接地箱所有饋出電纜的PE線,各類金屬管道,防雷引下線與總等位接地箱連接后引至接地體。利用結(jié)構(gòu)體內(nèi)的兩根不小于Ф16的主筋作為防雷引下線。(2)施工順序基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接→引下線與接地網(wǎng)焊接→室外人工接地體安裝→均壓環(huán)→避雷網(wǎng)→室內(nèi)等電位連接(3)施工方法(a)沿檐口、女兒墻、屋頂?shù)忍幵O(shè)置避雷帶,屋面設(shè)避雷網(wǎng),凡突出屋面的金屬物體(如鐵爬梯、水管、透氣管等),均應(yīng)與就近的避雷帶相連。(b)主要機(jī)具:電錘、電焊機(jī)、鍬、切割機(jī)、接地?fù)u表和尺等。為了防止結(jié)構(gòu)50線有偏差,平水平時(shí)從同一點(diǎn)平起,水平管用Φ10,確保同一房間標(biāo)高一致。采取以下措施:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定箱、盒位置,以土建施工放出的結(jié)構(gòu)500線為基準(zhǔn),了解各房間(廳)地面面層高度h,扣除該高度則為距建筑地面高度(500h),即原結(jié)構(gòu)500線為建筑500h線,依此測(cè)出箱盒的實(shí)際位置。2)陶??招拇u墻和輕鋼龍骨石膏板墻體上開槽應(yīng)用180切割機(jī),開槽整齊美觀,不允許亂鑿亂割。⑧ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格執(zhí)行GB50303—2002 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。不同管徑的管材,同時(shí)插入盒(箱)時(shí),應(yīng)采取技術(shù)措施。管與盒(箱)的連接處,應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。⑤ 套接緊定工鋼導(dǎo)管管路連接處,管插入連接套管前,插入部分的管端應(yīng)保持清潔,連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施。③ 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處,緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1)直管連接時(shí),兩管口分別插入直管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,用緊定螺釘定位后,進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。嚴(yán)禁熔焊連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接① 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘,應(yīng)采用專用工具操作。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱(柜)時(shí),排列應(yīng)整齊,管口高出配電箱(柜)基礎(chǔ)面宜為5080mm。3)敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順,緊貼板面。固定點(diǎn)間距不大于1000mm。直線敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不大于1000mm。⑨ 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí),管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。⑧ 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6倍。⑤ 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí),排列應(yīng)整齊,固定點(diǎn)牢固,間距均勻,其最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定:固定點(diǎn)間的最大距離敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類鋼導(dǎo)管直徑(mm)16-2025-3240固定點(diǎn)間的最大距離(m)吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管薄壁鋼導(dǎo)管⑥ 套接緊急定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150300mm。3)角鋼:25mm*25mm*3mm。③ 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí),支架、吊架的規(guī)格,當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí),不應(yīng)小于下列規(guī)定:1)圓鋼:直徑6mm。② 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí),管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。④ 金屬軟管如不帶絕緣皮的應(yīng)做可靠的接地,且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。(c)金屬軟管安裝① 彎曲半徑不應(yīng)小于內(nèi)穿電纜的最小允許彎曲半徑;② 固定點(diǎn)間距不大于1m,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm;③ 與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端應(yīng)固定管卡,宜安裝在燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。⑦ 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管應(yīng)采用包塑金屬軟管作保護(hù)管。燈頭盒、接線盒的朝向應(yīng)便于檢修和接線。④ 對(duì)固定封閉的吊頂,除燈具和電氣器具自身的接線盒外,不應(yīng)另裝設(shè)接線盒。② 鍍鋅鋼管明配時(shí),管與管采用緊定式連接,接頭處采用專用管接,管進(jìn)盒采用內(nèi)外鎖母固定,管與管、管與盒間跨接地線采用接地卡及銅編織帶。無彎時(shí) 30M 有一個(gè)彎時(shí) 20M有二個(gè)彎時(shí) 15M 有三個(gè)彎時(shí) 8M⑥ 與設(shè)備連接或在磚墻中暗敷的鋼管引出地面后,管口上好管箍用管堵封堵,防止損壞絲扣或異物進(jìn)入導(dǎo)至堵塞。④ 埋入砼內(nèi)的鋼管,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm,在陶粒磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí),必須用高強(qiáng)度水泥沙漿抹面保護(hù)。焊接鋼管暗敷設(shè)時(shí)接頭處采用專用管接焊接連接。② 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定箱、盒位置(墻體以土建施工放出的結(jié)構(gòu)標(biāo)高500mm線為基準(zhǔn),并結(jié)合各房間(廳)建筑標(biāo)高),在箱、盒位置予留木盒。(2)施工順序(a)預(yù)留洞預(yù)埋:預(yù)留洞應(yīng)與土建密切配合,在土建綁扎鋼筋前確定好位置,根據(jù)箱體的幾何尺寸,標(biāo)出留洞的大小及位置。板墻配管在鋼筋綁扎后進(jìn)行。(b)主要施工機(jī)具必須提前準(zhǔn)備好:如手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、電焊機(jī)、液壓開孔器、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、銼、砂輪切割機(jī)、鋼鋸、鉗子等。5)門窗扇安裝完畢,不得在室內(nèi)再使用手推車,不得在室內(nèi)拌合砂漿;不得在室內(nèi)生火取暖,以防熏黑污染門窗。3)門窗如用鐵件固定,鐵件應(yīng)刷防銹漆兩道,防止生銹。1)門框宜用1cm木板條釘設(shè)保護(hù),防止砸碰門框,破壞裁口,影響安裝和裝修質(zhì)量,油漆前要整修框料,使其棱角完整。1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高,找出最高層窗洞口位置,以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn),分別用經(jīng)緯儀將窗邊線引下,并在各層窗口處劃線標(biāo)記,同一層應(yīng)保持安裝標(biāo)高一致。3)應(yīng)由有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家,按操作規(guī)程加工,符合行業(yè)制作標(biāo)準(zhǔn)。防火門由甲方選用消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品,防盜門、鋼門等特殊加工門窗埋件由制作廠家提供,按要求預(yù)埋。根據(jù)本工程特點(diǎn),結(jié)合我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn),主要應(yīng)從制作、安裝工藝和安裝質(zhì)量上把好關(guān)。第三遍涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?,后一排進(jìn)緊接前一排,避免干燥后收頭。 刷涂料:涂刷順序是先頂板后墻面,墻面是先上后下,涂料一般刷三遍。第二遍用刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后砂紙磨平清掃干凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況下為三遍,可采用專用刮墻膩?zhàn)臃?,第一遍用刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留搓,每刮一板最后收頭要干凈利落。(內(nèi)墻)工藝流程 清理修補(bǔ)墻面 刮膩?zhàn)? 刷涂料操作工藝 清理墻面:首先將墻面起皮及松動(dòng)處處理干凈,然后將墻面掃凈。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí),可用水泥砂漿灌縫,再在縫上撒干水泥,用棉紗頭擦滿縫隙;如設(shè)計(jì)規(guī)定擦縫有帶色要求時(shí),應(yīng)用建筑白水泥和要求的顏料拌勻后擦縫(方法同上);9)養(yǎng)護(hù):鋪磚完畢24h后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),或用鋸末灑水養(yǎng)護(hù);時(shí)間不少于7d;1)施工溫度不得低于5℃,否則按冬季施工要求采取保暖和防凍措施;2)鋪貼面磚時(shí)應(yīng)注意操作人員不得踏在剛鋪貼的磚面上,避免造成變形;3)地漏等相接處用合金鑿子將整磚加工,使之密合,不得使用碎磚鑲拼;4)整個(gè)鋪磚過程應(yīng)連續(xù)完成。虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm;8)勾縫、擦縫:勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行,用1:1水泥砂漿,要求縫隙密實(shí),平整光潔。砂漿應(yīng)飽滿,并嚴(yán)格控制標(biāo)高;7)撥縫、調(diào)整:將已鋪好的磚塊,拉線調(diào)勻、調(diào)直縫隙,并將多余的砂漿掃出,將磚面砸實(shí);如有壞磚,及時(shí)更換。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤(rùn)或再刷素水泥漿一度,接著抹粘接層水泥砂漿,配合比為1:2~,稠度以手捏成團(tuán)、落地開花為宜,厚度不小于10mm,砂漿應(yīng)隨拌隨用;鋪磚先從門口開始,按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚,找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高),以此為標(biāo)準(zhǔn),從里向外逐排、逐列循序鋪磚。彈線尺寸按地磚規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計(jì)鋪砌形式而定;彈線由中心向兩邊進(jìn)行,盡量符合整磚模數(shù)(排磚工作必須在施工準(zhǔn)備階段已完成)。3)做完沖筋后,在基層面均勻?yàn)⑺疂駶?rùn),~,一次面積不宜過大,必須隨刷隨鋪找平層;4)用于抹找平層的水泥砂漿,配合比宜為1:3—4(體積比),用機(jī)械攪拌均勻,稠度應(yīng)盡量小。2)水泥砂漿打底:按控制標(biāo)高和坡度,先在房間四周基層上做好灰餅,房間中間每隔1500mm左右用干硬性砂漿做一道沖筋。4)衛(wèi)生間等施工區(qū)域的防水層已完成,并做好墊層施工;5)基層已施工完成,已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)志;6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工部位的實(shí)際尺寸,繪制排磚圖,并編號(hào),作為地磚鋪貼的依據(jù);7)材料已進(jìn)場(chǎng),根據(jù)設(shè)計(jì)要求按顏色和花紋分類堆放備用,有裂紋、掉角、表面有破損和有明顯色差的應(yīng)予剔除;驗(yàn)收合格的地磚在鋪貼前2h浸泡,陰干備用。鋪設(shè)前做好磚排布圖,并注意防止工序間的交叉污染及相互保護(hù)。:水泥地面最后一次壓光后24小時(shí)開始養(yǎng)護(hù),開始3天內(nèi)每天澆水不小于兩次,每天澆水不少于一次,保持面層保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。壓光工作應(yīng)在混凝土終凝前完成。鋪設(shè)細(xì)石混凝土應(yīng)由里向門口方向鋪設(shè),一定要使表面按墻面周圍水平線和中間水平標(biāo)志塊找平,用2m刮尺刮平,用鐵輥提漿壓實(shí),在細(xì)石混凝土初凝前用木抹子搓平。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷,則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用,反而造成地面空鼓。:表面光滑、潔凈、顏色均勻,近觀無顯眼抹紋,陰陽角順直方正,清晰美觀。抹底灰:常溫下在抹灰前一天用水把墻面澆透,滿刷界面劑一道,隨刷隨打底,底灰砂漿配比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置,用刮尺找平、木抹子搓毛,然后用托線板全面檢查墻面的垂直與平整情況,陰陽角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整。在抹水泥護(hù)角的同時(shí),用1:3砂漿分兩遍抹好門窗口邊。:根據(jù)灰餅和充筋,首先在門口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角;用1:3水泥砂漿打底待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角?;绎炗?:3水泥砂漿灰餅做成5cm見方,~。、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,局部最少處厚度不小于7mm,墻面凹面較大時(shí)要分層操作。基層處理→澆水濕潤(rùn)墻面并噴漿→吊垂直、套方、做灰餅、充筋→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收。,架子離開墻面及墻角200~250mm,以利于操作。抹灰前應(yīng)檢查門窗位置是否準(zhǔn)確。7裝飾工程裝飾工程施工實(shí)行樣板領(lǐng)路制,即在各分項(xiàng)施工前,必須先做好樣板,經(jīng)工程師驗(yàn)收后
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