【正文】 一、工程概況及招標要求工程概況本工程為建湖縣慶豐鎮(zhèn)東喬社區(qū)幼兒園工程項目，位于上建湖縣慶豐鎮(zhèn)東喬村境內。由建湖縣慶豐鎮(zhèn)中心幼兒園建設。2招標要求根據(jù)招標文件要求，本工程計劃于2013年6月10日開工，工期為150日歷天。根據(jù)招標文件要求，工程質量等級達到合格標準。3項目管理特點及難點分析現(xiàn)場組織、協(xié)調任務重因為工作面分散、工期緊，施工時必然要廣泛采取分段流水施工和穿插搭接施工，這就產生多工作面多工種同時施工的情況，因此要求編制施工進度計劃必須科學，前后工序安排緊湊合理、嚴密不脫節(jié)，工序間不抵觸；其次對各施工單位間溝通暢通、各級管理人員崗位責任執(zhí)行到位、各專業(yè)聯(lián)系暢通、協(xié)作順利均提出很高的要求。二、施工部署1總體施工思路根據(jù)對本工程的結構特點和各單位工程的位置、規(guī)模、工程量大小、現(xiàn)場的場地條件、施工工藝等因素及工程特點的綜合分析。2整體施工順序工程總體組織原則為“先地下、后地上”、“先土建、后專業(yè)”、“先主體、后裝飾”，并根據(jù)工作面提供條件及勞動力使用狀況積極、充分組織各專業(yè)穿插施工作業(yè)。施工整體順序如下：施工準備→定位放線→基礎施工→主體結構施工→砌筑工程→屋面工程→裝飾工程→竣工驗收。施工管理組織根據(jù)工程特點和項目管理目標，組織有相應資質、良好施工業(yè)績和施工經(jīng)驗的各崗位人員組成項目部，項目部的機構設置和工程項目規(guī)模相適應。項目經(jīng)理為項目管理目標的全面責任者，依據(jù)相關法律法規(guī)、施工合同、項目管理目標責任書、公司規(guī)章制度等開展全面工作，并行使管理職能。、項目管理組織機構除項目經(jīng)理由1人擔任外，其余職能人員均設置2人。 工 種投入勞動力情況鋼筋工10木工 30砼工12瓦工30架子工4抹灰工20油漆涂料工10機械工3電 工2電焊工2普工30 序號機械名稱型號數(shù)量產地生產能力備注1鋼筋切斷機QJ352臺湖北荊門滿足要求完好2鋼筋彎曲機GW3511臺湖北荊門滿足要求完好3攪拌機JJK151臺湖北武漢滿足要求完好4交流電焊機BC330022臺湖北黃石滿足要求完好5木工平刨床MIB80/11臺上海滿足要求完好6砼平板振動器N84臺山東滿足要求完好7蛙式打夯機HW552臺濟南滿足要求完好8砼振搗棒ZX4510臺濟南滿足要求完好三、施工準備1施工現(xiàn)場準備進入施工現(xiàn)場，立即按要求完成“三通一平”，然后進一步按照施工組織設計組織施工。2技術準備，組織相關人員進行學習、會審，取得相關的各項技術資料。，組織技術交底，并做好各分部工程的工料分析和采購計劃的落實。3勞動力組織、項目技術負責人及項目預算員為核心的項目領導班子，并以規(guī)模適宜、運轉高效靈活、人員資質結構合理等原則組建項目管理機構。，依據(jù)工程量清單編制勞動力計劃及時上報，施工勞動力由總公司專人負責協(xié)調。以確保施工勞動力滿足工程需要。，組織勞動力進場。進場后必須進行安全、防火和文明施工等教育，詳細向班組進行口頭與書面交底，包括施工工藝、質量標準、驗收規(guī)范、安全技術措施等方面。以進一步強化職工的安全、質量意識。4物資機械準備：按施工進度計劃要求，編制材料、設備進場計劃，指派專人落實貨源和供貨日期，根據(jù)進場計劃及時組織材料設備進場。四、施工進度計劃本工程的施工進度計劃附后。五、主要分項工程施工方法1施工測量測量儀器選用NTS325S全站儀和DJ2光學經(jīng)緯儀，水準儀選用DS3水準儀，50米鋼卷尺。2土方工程 由于本工程基礎埋深較淺,所以采用人工直接開挖,施工過程中嚴格控制好軸線及標高.回填土應根據(jù)設計及規(guī)范要求進行，壓實系數(shù)≥。用素土作為室內回填土，基坑外圍或室內回填土中均不得有雜質含量高的土、淤泥及建筑垃圾。3鋼筋工程本工程使用的鋼筋有HPB23HRB33HRB400等常用的鋼筋型號。，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。，根據(jù)施工進度計劃，鋼筋加工首先由專業(yè)翻樣人員進行配筋，鋼筋加工要嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）的內容及設計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產、安全管理制度，制定切實可行的鋼筋回收及降耗措施，同時對成品鋼筋進行詳細的標識、記錄以及采取防污措施。鋼筋除銹→鋼筋調直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。鋼筋除銹可采用手工除銹（用鋼絲刷）或利用調直過程進行除銹。除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層鱗落現(xiàn)象嚴重并已減弱鋼筋截面，或者在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑斑點傷蝕截面時，應經(jīng)設計同意降級使用或剔除不用。鋼筋切斷時，應根據(jù)鋼筋配料單對不同下料長度的鋼筋進行搭配，統(tǒng)籌安排，一般應先斷長料后斷短料，減少廢料，減少損耗。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，以防止在量料中產生累計誤差。為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時向質量員、技術員反映，以查清原因并采取相應措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度允許偏差177。10mm。 鋼筋彎曲前，應計算起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進行準確的彎曲成型。彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫，HRB335鋼筋不得進行反復彎折。彎曲成型后的允許偏差為：全長177。10mm。HPB235鋼筋末端做1800彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的5倍。HPB335鋼筋末端需做900或1350彎折時，鋼筋彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設計要求。箍筋為HPB235鋼筋，彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍，成型后，箍筋端頭的平直部分呈平行。 鋼筋綁扎應先進行復雜部位，后進行簡單部位。綁扎形式復雜的結構部位，應先研究逐根鋼筋的穿插順序并在交底中畫出鋼筋穿插順序的鋼筋編號，并綜合考慮與支模工序的先后次序，以減少綁扎困難。：柱筋位置校驗→焊接、綁扎豎向受力筋→套柱箍→劃箍筋間距標志→綁扎箍筋→質量驗收。柱筋接頭位置按設計要求錯開。：清理模板→模板上劃線→綁扎下部受力鋼筋→綁扎上層(負彎矩)鋼筋→質量驗收。，還是單向受力筋。樓板底部筋布設方法，原則上短跨向的鋼筋在下。、梁邊50mm起線布筋。板筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎結外，中間部分可間隔交錯綁扎；雙向受力筋的交叉點，應全部扎牢。綁扎扣應相互呈“八”字形。4模板工程模板施工前，必須在熟悉圖紙的情況下先進行模板選型和配置準備。本工程均采用竹膠合板。、板模板樓層梁板模板體系采用竹膠合板木龍骨鋼管支撐，模板面板用12mm厚竹膠合板，次龍骨采用50100mm專用木龍骨，次龍骨間距根據(jù)平臺板厚度設計，一般平臺板間距為250mm，主龍骨可用雙根Ф48，模板支撐用可調碗扣式支撐體系。板、梁底模的拆除，必須待混凝土同條件養(yǎng)護試塊的強度達到設計及規(guī)范要求后方可拆模，拆模時要遵循“先裝的后拆，后裝的先拆”的原則。模板支設完成后，必須在模板上定主要軸線位置，測出偏差數(shù)值，及時調整，保證把偏差控制在規(guī)范要求的范圍內。5混凝土工程混凝土的強度和耐久性是主體結構質量最關鍵的控制點，保證結構安全和使用功能的重中之重。本工程的混凝土采用商品混凝土。本工程的樓層梁板混凝土采用相同標號的混凝土，整體上澆筑應從一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高形成的階梯形，當達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)進行。梁混凝土的坍落度宜適當減小，以利控制。鋪設樓板混凝土時，應適當比設計厚度稍厚，用插入式振動器搗實?；炷翝仓?，應鋪設跳板，操作人員在跳板上操作，防止踩踏鋼筋。混凝土搗實后，拉水平線，用大杠刮平進行初步平整，隨后進行標高的全面檢查和修整，并用鐵抹子進行初步的溜光，初凝前后用木抹子進行兩次打磨，使混凝土標高和平整度控制符合質量標準要求。6砌體工程本工程砌塊墻導墻施工→預排磚→放線定位→立皮數(shù)桿→排磚撂底→砌筑一步→搭架子→砌筑二步→構造柱、圈梁、頂板支?！鷺嬙熘撞壳謇砑扒鍜呖诜舛隆鷺嬙熘炷翝仓斈Ｇ謇怼斈ｄ摻睢敯寤炷翝仓?）預排磚①根據(jù)設計平面圖中的尺寸和門窗洞口、構造柱、等分內外墻畫出每個軸線的墻體大樣圖。②在大樣圖上以標準塊為主進行水平排列，豎向灰縫在8～12mm之間調整，門窗洞口寬度在10mm～+20mm之間調整，門窗洞口位置在177。30mm范圍內調整。經(jīng)過上述調整后，標準塊不能滿足再選擇異型塊。③在平面排磚的基礎上進行整片墻體的豎向排磚，豎向排磚的原則仍要以標準磚為主，水平灰縫無配筋時按8～12mm之間調整，有配筋時按12～15mm之間調整。門窗洞口高度在10mm～+20mm之間調整，門窗洞口位置在177。30mm范圍內調整。經(jīng)過上述調整后，在保證芯柱處孔洞對準的前提下，標準塊不能滿足再選擇異型塊。④為了滿足外墻轉角處縱橫墻交接處小砌塊分皮咬槎，交錯搭砌問題，只需在上述排磚的基礎上稍作調整即可，即原長度方向一層加長，另一層縮短。⑤為了解決電開關、插座的安裝固定，解決暖衛(wèi)器具的安裝固定以及穿墻管道套管的埋設等專業(yè)問題，在平面排磚的基礎上按專業(yè)要求，在需要的部位將砌塊進行切割，留出洞口位置，待安裝時用混凝土進行處理。⑥按調整完的規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計定貨，施工現(xiàn)場要保持足供半個樓層以上配套使用的小砌塊。2）測量放線根據(jù)預排砌塊平面圖的門窗口位置和尺寸進行。3）立皮數(shù)桿，根據(jù)預排砌塊立面圖調整后的門窗洞口標高和尺寸以及水平灰縫厚度將劃好的皮數(shù)桿立牢。4）排磚撂底前，根據(jù)預排砌塊平面圖中的第一層的砌塊規(guī)格和灰縫寬度在放好線的找平層上進行滿層干放，外墻轉角處和縱橫墻交接處局部按預排圖干擺三到四層，對預排驗證和微調。5）墻體砌筑①砌塊堆放要防雨、防潮，不得澆水。②砌筑砂漿要摻加適量的微膨脹劑，膨脹劑的摻量以圖紙要求和膨脹劑的性能為準，以補償灰縫收縮。③砌筑墻體時的砌塊底面朝上，單面掛線，水平縫用坐漿法，垂直縫用平鋪端面砂漿擠緊法（將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿、擠緊、用木榔頭敲實）。隨砌隨清舌頭灰隨勾縫，芯柱處砌塊洞口的舌頭灰要一并清理，在灰縫的砂漿達到“指紋硬化”（手指壓出清晰指紋而砂漿不沾手）即進行勾縫，灰縫要求光滑密實。④有防水要求的房間其底層砌塊內應按規(guī)范填充細石混凝土。⑤構造柱、圈梁、頂板支模與普通磚混結構相同。⑥構造柱底部清理與清掃口封堵。為避免砌筑過程中掉落的砂漿與地面混凝土黏結，方便清掃，在構造柱根部先鋪一層干砂，清掃干凈后用橫板封堵嚴密。6）構造柱混凝土澆筑①構造柱每一樓層分兩次澆筑，間隔時間為4分鐘左右。②采用Ф30振搗棒，以減少因振動力過大造成墻體垂直度產生偏差。③構造柱鋼筋上部與結構的連接詳見右圖：④由于構造柱鋼筋為獨立主筋，為保證鋼筋位置準確，應由專人負責配合澆搗混凝土過程中的鋼筋找正。7）頂板模板、鋼筋綁扎、混凝土澆筑按常規(guī)施工。①小砌塊用于框架填充時，應于框架中的預埋拉結筋連接，當填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結構的接觸處宜用實心小砌塊斜砌楔緊。②小砌塊的墻面保溫、抹灰應嚴格按照現(xiàn)行標準施工，采取有效的抗裂措施，避免墻體的開裂和外墻的滲漏。1）混凝土加氣砌塊①砌塊主規(guī)格尺寸為600mm300mm200mm。②對進入現(xiàn)場的砌塊要求：自然養(yǎng)護齡期在28d以上，強度等級、空心率符合設計要求，尺寸偏差、外觀質量、相對含水率及抗?jié)B性符合《普通混凝土小型空心砌塊》（GB82391997）規(guī)定的質量標準2）鋼筋以及混凝土和砌筑砂漿用的水泥、砂石、膨脹劑等主要材料都應符合國家標準和有關規(guī)定。序號工種工 作 內 容人數(shù)1瓦工墻體砌筑（含砌塊砂漿運輸）1502混凝土工混凝土澆筑303力工混凝土、砂漿攪拌504鋼筋工鋼筋制作、綁扎焊接605木工模板制作、安裝、拆除、維修306架子工腳手架、安全網(wǎng)搭設拆除60合計在混凝土加氣砌塊的施工過程中的各項安全管理和防護措施均要執(zhí)行現(xiàn)行有關安全管理方面的法律、法規(guī)，并應注意以下兩點：1）一般不得在混凝土加氣砌塊墻體上設置腳手架孔。如外腳手架在山墻部位缺乏與結構的可靠拉結，必須設置時，可在規(guī)定的部位用190190190小砌塊側砌，利用其孔洞作為腳手眼，保證砌筑安全，但砌完后必須用C15混凝土填實。2）在施工過程中，要嚴格按照工藝標準和操作要點進行作業(yè)，保證砌筑墻體及頂板、圈梁、混凝土小砌塊過梁塊模板的牢固和穩(wěn)定。質量標準按現(xiàn)行國標《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ30188）砌石工程中的第一節(jié)砌磚工程，分保證項目、基本項目和允許偏差項目進行檢驗和實測實量。按照砌磚工程保證項目的要求執(zhí)行，其中作如下調整：砌