【正文】 工方案做試驗(yàn)路段，從中選出路基壓實(shí)的最佳方案。影響路基壓實(shí)的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級(jí)配以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。在復(fù)測(cè)坐標(biāo)的同時(shí)利用三角高程測(cè)量的方法檢測(cè)高程。第三步：水準(zhǔn)點(diǎn)高程的檢測(cè)：在使用水準(zhǔn)點(diǎn)之前仔細(xì)校核，并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，道路水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差按四等水準(zhǔn)控制（２０√Ｌ）大橋附近的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定辦理。用全站儀復(fù)測(cè)導(dǎo)線如圖：1 3 N1 N+1 β3 βN1 S1 β2 S2 S3 β4 S4 SN1 βN SN 2 4 N第一步：根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)1～N的坐標(biāo)反算轉(zhuǎn)角β2～βＮ－１和導(dǎo)線邊長(zhǎng) Ｓ１～ＳＮ－１第二步：實(shí)地觀測(cè)各轉(zhuǎn)角βi＋1及導(dǎo)線邊長(zhǎng) Si，角度觀測(cè)可按一個(gè)測(cè)回平均值，邊長(zhǎng)測(cè)量按連續(xù)觀測(cè)３～４次的平均值。它包括導(dǎo)線控制點(diǎn)和路線控制樁的復(fù)測(cè)；另外還要對(duì)丟失的導(dǎo)線控制點(diǎn)和路線控制樁進(jìn)行補(bǔ)測(cè)；有的導(dǎo)線點(diǎn)若在路線以內(nèi)，則需將其移至路線以外。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定，輾壓時(shí)，輪夯，跡應(yīng)互相搭接，防止漏壓、漏夯。如含水率偏高可采用翻松、涼曬等措施，如含水率偏低可采用預(yù)先澆水潤(rùn)濕等措施。 工藝流程 基底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→ 分層鋪土→輾壓密實(shí)→找平驗(yàn)收 （1）填土前，應(yīng)將基底表面上的垃圾或樹(shù)根等雜物、洞穴都處理完，清理干凈。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵土方回填施工從距已平整場(chǎng)地邊緣15m～20m取土，將所挖土方填至欠缺區(qū)域并分層填筑夯實(shí)。 e檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)措施。 c砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 a檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊?；炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。 檢查井，必須按設(shè)計(jì)圖紙及的關(guān)規(guī)定施工。 深度大于6米的擋土墻, 殯儀館內(nèi)的回填土,在振動(dòng)碾能夠展開(kāi)工作面的地方,優(yōu)先采用30T振動(dòng)碾碾壓密實(shí),以確保工程進(jìn)度及質(zhì)量。 鋼筋的加工、綁扎均在現(xiàn)場(chǎng),以滿足工期要求。C15砼采用予拌混凝土。三、鋼筋砼擴(kuò)展基礎(chǔ) 擋土墻高大于9米時(shí),應(yīng)增加鋼筋砼仰斜式擴(kuò)展基礎(chǔ),砼標(biāo)號(hào)為C25,①號(hào)鋼筋用HRB335,②號(hào)分布鋼筋用HPB235,保護(hù)層40mm。擋土墻每隔10米設(shè)變形縫，縫寬30mm，內(nèi)填涂瀝青木板。墻高大于6米采用衡重式擋墻時(shí)應(yīng)加設(shè)加強(qiáng)體，加強(qiáng)體采用C15毛石混凝土，,位于上、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在擋土墻墻身上設(shè)泄水孔，間距2米。 毛石擋土墻的灰縫厚度宜為20～30mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積，即砂漿飽滿度，應(yīng)大于80%。第十四節(jié) 擋土墻工程 一、施工順序 按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件進(jìn)行。頂板內(nèi)暗配管，設(shè)管路走向底模上涂刷50mm寬氧化鐵釔確保拆模后管路走向一目了然，防止安裝階段安裝吊準(zhǔn)管線打漏，安裝時(shí)在標(biāo)識(shí)兩側(cè)50mm范圍內(nèi)禁止打眼。土建主體施工時(shí)，電照、采暖應(yīng)與土建跟班配合，預(yù)留出各種孔洞，預(yù)埋好各種管道，事后不得任意剔鑿打洞，更不得擅自割斷土建鋼筋。門窗框安裝后，不得在門窗上鋪搭腳手板。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平，并豎直存放。不得在門窗上鍾擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦洗、清理門窗。安裝設(shè)備和管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。污水、垃圾、污物不可從窗戶往外扔。窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。塑鋼門窗表面潔凈、平整、顏色一致、無(wú)劃痕碰傷、無(wú)污染、拼接縫嚴(yán)密。塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝牢固位置準(zhǔn)確端上，啟閉靈活，適用美觀。塑鋼門窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。嵌縫：門窗框與墻體縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)，表面用厚度為5—8mm密封膠封閉。安裝門窗框上的鐵腳。本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。第十二節(jié) 塑鋼門窗安裝工程工藝流程：彈線找規(guī)矩——門窗洞口處理——安裝連接件的檢查——塑鋼門窗外觀檢查按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)——塑鋼門窗的安裝——門窗四周嵌縫——安裝五金配件——清理。樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時(shí)注意調(diào)整焊縫間隙，間隙的大小應(yīng)符合焊接要求（0~）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)放樣圖下料，扶手高1000mm，樓梯檔板采用12mm厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬1500mm（根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整）。第十一節(jié) 不銹鋼欄桿 欄板工程不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準(zhǔn)確位置，采用Φ6膨脹螺絲與立桿焊接。貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對(duì)地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。根據(jù)測(cè)定后的實(shí)際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的C20細(xì)石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。第十節(jié) 塊料地面工程基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤(rùn)濕，掃漿。調(diào)配石膏粉膩?zhàn)有扪a(bǔ)不平處，打磨平滑。（2）不同材質(zhì)處接縫應(yīng)粘貼接縫帶。（9）貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠白水泥膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。（8）粘貼面磚：粘貼自下而上進(jìn)行。（6）墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。如遇到突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。（3）待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。第八節(jié) 塊料墻（柱）面工程工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫操作工藝1）基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法（1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面很光滑的早鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤(rùn)基層。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。1施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。修整，表面壓光。一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗?；炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。附加層施工：一般用熱熔法使用高聚物改性瀝青防水卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(2)、選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3)、盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁→頂部砌體。彎鉤。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。拌和時(shí)間自投料完畢算起。5％以內(nèi)。二、操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。第五節(jié) 砌體工程一、材料磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“ 趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。(3)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。五、混凝土的澆筑：澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。三、自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌機(jī)卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。天氣滿足作業(yè)要求。材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達(dá)?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)。搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。(4)、當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(四)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼