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幼兒園工程施工組織設(shè)計(jì)[001]-文庫(kù)吧資料

2025-07-06 11:43本頁(yè)面
  

【正文】 工方案做試驗(yàn)路段,從中選出路基壓實(shí)的最佳方案。影響路基壓實(shí)的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級(jí)配以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。在復(fù)測(cè)坐標(biāo)的同時(shí)利用三角高程測(cè)量的方法檢測(cè)高程。第三步:水準(zhǔn)點(diǎn)高程的檢測(cè):在使用水準(zhǔn)點(diǎn)之前仔細(xì)校核,并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合,道路水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差按四等水準(zhǔn)控制(20√L)大橋附近的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定辦理。用全站儀復(fù)測(cè)導(dǎo)線如圖:1 3 N1 N+1 β3 βN1 S1 β2 S2 S3 β4 S4 SN1 βN SN 2 4 N第一步:根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)1~N的坐標(biāo)反算轉(zhuǎn)角β2~βN-1和導(dǎo)線邊長(zhǎng) S1~SN-1第二步:實(shí)地觀測(cè)各轉(zhuǎn)角βi+1及導(dǎo)線邊長(zhǎng) Si,角度觀測(cè)可按一個(gè)測(cè)回平均值,邊長(zhǎng)測(cè)量按連續(xù)觀測(cè)3~4次的平均值。它包括導(dǎo)線控制點(diǎn)和路線控制樁的復(fù)測(cè);另外還要對(duì)丟失的導(dǎo)線控制點(diǎn)和路線控制樁進(jìn)行補(bǔ)測(cè);有的導(dǎo)線點(diǎn)若在路線以內(nèi),則需將其移至路線以外。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定,輾壓時(shí),輪夯,跡應(yīng)互相搭接,防止漏壓、漏夯。如含水率偏高可采用翻松、涼曬等措施,如含水率偏低可采用預(yù)先澆水潤(rùn)濕等措施。 工藝流程 基底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→ 分層鋪土→輾壓密實(shí)→找平驗(yàn)收 (1)填土前,應(yīng)將基底表面上的垃圾或樹(shù)根等雜物、洞穴都處理完,清理干凈。為防止漂管,可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵土方回填施工從距已平整場(chǎng)地邊緣15m~20m取土,將所挖土方填至欠缺區(qū)域并分層填筑夯實(shí)。 e檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)措施。 c砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面,污水檢查井內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 a檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊?;炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。 檢查井,必須按設(shè)計(jì)圖紙及的關(guān)規(guī)定施工。 深度大于6米的擋土墻, 殯儀館內(nèi)的回填土,在振動(dòng)碾能夠展開(kāi)工作面的地方,優(yōu)先采用30T振動(dòng)碾碾壓密實(shí),以確保工程進(jìn)度及質(zhì)量。 鋼筋的加工、綁扎均在現(xiàn)場(chǎng),以滿足工期要求。C15砼采用予拌混凝土。三、鋼筋砼擴(kuò)展基礎(chǔ) 擋土墻高大于9米時(shí),應(yīng)增加鋼筋砼仰斜式擴(kuò)展基礎(chǔ),砼標(biāo)號(hào)為C25,①號(hào)鋼筋用HRB335,②號(hào)分布鋼筋用HPB235,保護(hù)層40mm。擋土墻每隔10米設(shè)變形縫,縫寬30mm,內(nèi)填涂瀝青木板。墻高大于6米采用衡重式擋墻時(shí)應(yīng)加設(shè)加強(qiáng)體,加強(qiáng)體采用C15毛石混凝土,,位于上、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在擋土墻墻身上設(shè)泄水孔,間距2米。 毛石擋土墻的灰縫厚度宜為20~30mm,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。砂漿必須飽滿,疊砌面的粘灰面積,即砂漿飽滿度,應(yīng)大于80%。第十四節(jié) 擋土墻工程 一、施工順序 按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件進(jìn)行。頂板內(nèi)暗配管,設(shè)管路走向底模上涂刷50mm寬氧化鐵釔確保拆模后管路走向一目了然,防止安裝階段安裝吊準(zhǔn)管線打漏,安裝時(shí)在標(biāo)識(shí)兩側(cè)50mm范圍內(nèi)禁止打眼。土建主體施工時(shí),電照、采暖應(yīng)與土建跟班配合,預(yù)留出各種孔洞,預(yù)埋好各種管道,事后不得任意剔鑿打洞,更不得擅自割斷土建鋼筋。門窗框安裝后,不得在門窗上鋪搭腳手板。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平,并豎直存放。不得在門窗上鍾擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦洗、清理門窗。安裝設(shè)備和管道,應(yīng)防止物料撞壞門窗。污水、垃圾、污物不可從窗戶往外扔。窗框四周嵌防水密封膠時(shí),應(yīng)仔細(xì),油膏不得污染門窗框。塑鋼門窗表面潔凈、平整、顏色一致、無(wú)劃痕碰傷、無(wú)污染、拼接縫嚴(yán)密。塑鋼門窗附件安裝齊全,安裝牢固位置準(zhǔn)確端上,啟閉靈活,適用美觀。塑鋼門窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝后注意成品保護(hù),防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。嵌縫:門窗框與墻體縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí),表面用厚度為5—8mm密封膠封閉。安裝門窗框上的鐵腳。本工藝應(yīng)采用后塞口施工,不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。第十二節(jié) 塑鋼門窗安裝工程工藝流程:彈線找規(guī)矩——門窗洞口處理——安裝連接件的檢查——塑鋼門窗外觀檢查按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)——塑鋼門窗的安裝——門窗四周嵌縫——安裝五金配件——清理。樓梯欄河采用卡槽式安裝,卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種,且兩卡槽中距不宜大于450mm,卡槽下端頭為封閉式,卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊,焊接時(shí)注意調(diào)整焊縫間隙,間隙的大小應(yīng)符合焊接要求(0~)并保持均勻一致,焊縫要飽滿。根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)放樣圖下料,扶手高1000mm,樓梯檔板采用12mm厚鋼化玻璃,玻璃欄河寬1500mm(根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整)。第十一節(jié) 不銹鋼欄桿 欄板工程不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準(zhǔn)確位置,采用Φ6膨脹螺絲與立桿焊接。貼縫處理:鋪貼并檢查完畢后對(duì)地磚貼縫進(jìn)行處理,縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì)要求,無(wú)要求時(shí)密縫鋪縫寬不大于1mm,寬縫鋪縫寬不大于510mm;嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。鋪貼平整度偏差不大于1MM同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直度,直線偏差度不大于1mm。鋪貼,先從里往外:依次鋪貼,逐步退至外口。試拼:在正式鋪貼前進(jìn)行試拼,并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。根據(jù)測(cè)定后的實(shí)際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的C20細(xì)石砼墊層,澆搗完畢后,澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為7d。第十節(jié) 塊料地面工程基層清理,把樓地面上的松散磚,砂漿雜物等清理干凈,并潤(rùn)濕,掃漿。調(diào)配石膏粉膩?zhàn)有扪a(bǔ)不平處,打磨平滑。(2)不同材質(zhì)處接縫應(yīng)粘貼接縫帶。(9)貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤縫膠白水泥膠、白水泥或拍干白水泥擦縫,用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。(8)粘貼面磚:粘貼自下而上進(jìn)行。(6)墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低1㎝左右,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。如遇到突出的卡件,用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行排列在次要部位,如窗間墻或陰角處等。(3)待底層灰六七成干時(shí),按圖紙要求,釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。第八節(jié) 塊料墻(柱)面工程工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫操作工藝1)基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法(1)基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,對(duì)于基體混凝土表面很光滑的早鑿毛,或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑、并澆水濕潤(rùn)基層。涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面,灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光,不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層紙筋灰。抹底灰:在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找直后,用鐵抹子壓實(shí)壓光。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用1:,施工前濕潤(rùn)墻面,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。1施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板,并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行。修整,表面壓光。一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái),壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門窗?;炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:107膠:細(xì)砂)甩漿做結(jié)合層。砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。附加層施工:一般用熱熔法使用高聚物改性瀝青防水卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。清理基層:施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊,并斜砌頂緊。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí),采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(6)、木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。砌筑操作過(guò)程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(2)、選磚:選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚;(3)、盤(pán)角:砌墻前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對(duì)門窗間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。磚墻砌筑施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁→頂部砌體。彎鉤。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。拌和時(shí)間自投料完畢算起。5%以內(nèi)。二、操作工藝拌制砂漿:砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅稱計(jì)量。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。第五節(jié) 砌體工程一、材料磚:磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單;水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)?;炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。梁,板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“ 趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯 ,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。(3)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。五、混凝土的澆筑:澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。混凝土自攪拌車(機(jī))中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s。裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。三、自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致?,F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌機(jī)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。天氣滿足作業(yè)要求。材料供應(yīng)充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。交接班搭接要求,連同施工配合比通知單下起下達(dá)?;炷了郊按怪边\(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)。搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本相同。(4)、當(dāng)需要立焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(四)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。對(duì)每一驗(yàn)收批,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí),在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(9)、為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。C、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼
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