【正文】 前對于墻面灰縫不飽滿處用1：3水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。裝飾階段施工方法（1）抹灰工程：應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范施工，還應(yīng)注意以下幾點：基層處理： 首先將基層表面清理干凈，有突出的砂漿或砼剔平掃凈并濕水。砌筑水平灰縫砂漿飽滿度大于等于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度大于等于80%。⑥嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。⑤砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規(guī)范執(zhí)行。④構(gòu)造柱、混凝土帶：按設(shè)計要求設(shè)置。③砂漿配置：按設(shè)計要求砂漿強(qiáng)度等級，據(jù)實驗室配合比計算施工配合比。 內(nèi)腳手架采用工具式腳手架，滿足砌筑、抹灰、水電安裝及其它室內(nèi)安裝工程的需要。十字蓋各段單面墻兩端及中間由下至上設(shè)置，由二層開始向上懸挑，隔層斜拉或斜撐Φ48，將荷載卸于樓體?；炷潦┕ぶ袘?yīng)注意以下幾點：施工縫的留設(shè)：澆筑前對縫表面進(jìn)行鑿毛，用水沖洗，清除浮渣，并保持濕潤，鋪上一層20—25厚的水泥砂漿，其材料和水灰比與砼相同，搗實后，再澆筑砼。樓板澆筑混凝土前，在墻柱等處彈出標(biāo)高控制線，并隔一定的距離設(shè)置鋼筋頭，亦設(shè)置標(biāo)高控制線，振搗后，牽小白線控制樓板平整度，用3m長刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平，然后用木搓板搓平。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)；，振動棒與模板之間的距離，并盡量避免碰撞鋼筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層應(yīng)搭接不少于50mm。柱子混凝土澆筑時避免產(chǎn)生離析，梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進(jìn)，原則上不留施工縫，如因特殊情況（如停電、停水、臺風(fēng)、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。在澆筑梁板混凝土?xí)r，因柱混凝土強(qiáng)度等級與梁板相差很大，隨樓層的增加分別相差幾個強(qiáng)度等級，所以在混凝土澆筑時必須采取特殊措施來保證梁板柱接頭在一定的范圍內(nèi)按柱的標(biāo)號，具體如下：在柱邊向外延伸1倍梁高度范圍內(nèi)的梁板柱接頭全部按照柱混凝土標(biāo)號，采用雙層鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸為55mm，作為兩種不同標(biāo)號混凝土的分界，鋼絲網(wǎng)采用Φ8的鋼筋加固，尤其注意在施工中要嚴(yán)格執(zhí)行這一規(guī)定，在混凝土澆筑時，先澆筑此種梁板柱接頭，然后再澆筑梁板大面積混凝土。（3）混凝土工程：梁、板、柱混凝土澆筑：混凝土用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，采用混凝土布料車或輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位，同時由塔吊配合作垂直和水平運(yùn)輸。單向受力的板筋除靠近外側(cè)兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點間隔交錯呈梅花形扎牢，必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；但對于雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢固。縱向鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離。在主次梁和柱交接的各節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確性，直鋼筋不得有局部彎曲的現(xiàn)象，箍筋的尺寸應(yīng)適當(dāng)縮小些。鋼筋的接頭位置和柱箍筋加密范圍按照圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行。因柱子豎向鋼筋較長，為保證其位置的正確，保證混凝土澆筑后不發(fā)生偏移，將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護(hù)層厚度綁上帶22綁線的水泥砂漿塊，保證其由足夠的保護(hù)層；柱模支好后，將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上，防止在混凝土澆筑過程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋接長前要校正插筋的位置后方可進(jìn)行綁扎。①柱鋼筋綁扎：柱子鋼筋綁扎前，要認(rèn)真對照圖紙，確定好柱子的位置和尺寸，然后再立柱子的豎向鋼筋。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，標(biāo)識半成品的名稱、規(guī)格型號、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運(yùn)輸和安裝。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的交點綁扎及受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。鋼筋焊接接頭的試驗方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。合格后方可使用。（2）鋼筋工程：鋼筋應(yīng)附出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。板下主楞用5080mm木方，次楞用4070mm木方。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)Φ12mm的對拉螺桿，呈梅花型布置，對拉螺桿的縱橫向間距均為400mm。 ①柱模板采用黑色復(fù)合膠合板模板體系，柱箍采用Φ48。⑥保溫層驗收合格后，方可用回填土回填。④在墻面驗收合格后，由專業(yè)防水隊伍做防水層。①地下室外墻防水施工順序清除墻根部垃圾、沖洗底板→清理、整平、修補(bǔ)墻面→粘貼防水層→粘貼苯板保溫保護(hù)層→回填土回填②清除垃圾、清洗底板當(dāng)要做外墻防水層前，工人應(yīng)把墻根大腳底板上的建筑垃圾、墜落木方等雜物清除，并且用清水把粘在底板上的泥漿用鐵刷刷凈沖干凈。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑12h內(nèi)開始；養(yǎng)護(hù)時間約為14d。溫度場中的斷面各測點溫度陡降控制在10℃以內(nèi)。④底板混凝土溫控與養(yǎng)護(hù)：為降低底板混凝土表面與內(nèi)部溫度差，避免因溫度應(yīng)力過大引起混凝土出現(xiàn)裂縫，特采取以下措施：溫度控制指標(biāo)：依據(jù)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB5019492），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502042002）的有關(guān)規(guī)定。在澆混凝土前，先在施工縫處鋪50－100mm厚與混凝土同成份的水泥砂漿，然后再澆后續(xù)混凝土?！、凼┕たp處理，方可對施工縫進(jìn)行處理，經(jīng)處理后，才能澆筑上部混凝土?；炷练謱臃侄螡仓拇罱訒r間間隔不超過2小時（即初凝時間），混凝土搭接處振搗時振動棒應(yīng)插入下層，并加強(qiáng)振搗，保證振搗密實。（9）地下室抗?jié)B混凝土施工：本工程混凝土采用商品砼，利用混凝土輸送泵、塔吊等運(yùn)輸工具運(yùn)入澆筑地點。④預(yù)埋套管及預(yù)埋件的施工：地下室施工中，有大量的預(yù)埋件及預(yù)埋孔洞，所有孔洞及預(yù)埋件均在土建施工時預(yù)留、預(yù)埋，不得事后補(bǔ)鑿或補(bǔ)埋。鋼筋、水電安裝后，應(yīng)再次檢查和整修，拼縫有間隙和不平的，必須進(jìn)行整改。陰陽角等接點緊密，應(yīng)確保棱角分明，對邊角不整的板材必須鋸刨平直。梁、平臺應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，拼縫緊密平整（≤3mm），板縫采用白色膠帶紙粘貼，相鄰兩板高低誤差控制在1～2mm以內(nèi)，表面平整度控制在2～3mm以內(nèi)。5水準(zhǔn)儀或拉線3截面尺寸基礎(chǔ)177。模板的接縫不大于2mm。②模板安裝的質(zhì)量要求：模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。梁底及板下支撐用大頭拐子木支撐，拐子間距500mm左右，設(shè)一道或兩道木拉結(jié)板。AA地錨5080木方5080木方豎楞φ48鋼管柱箍卡具柱寬多層板柱模板示意圖梁板模板：梁采用5080mm順梁方，橫擔(dān)方、卡梁方采用4070mm木方，間距300～500mm，卡梁方上部與板底次楞方連接牢固，下部與橫擔(dān)上順方卡牢。柱模板：根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，用5080木方，間距≤400mm，鋼管柱箍間距≤。①模板的選用與支撐架搭設(shè)：地下室墻體模板：采用ф48，ф12mm止水對拉螺栓控制壁厚，保持內(nèi)、外模板的間距，止水對拉螺栓的縱橫向間距為400～600mm。⑧地下室側(cè)壁鋼筋綁扎順序：固定側(cè)壁豎向筋 → 綁扎側(cè)壁水平鋼筋 →呈梅花形布置“∽”拉結(jié)筋將內(nèi)外墻筋固定。⑥鋼筋工程質(zhì)量檢測內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204－2002）、構(gòu)造圖集《03G101》、《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）和有關(guān)要求。施工時必須解決好柱豎向鋼筋的定位問題，擬采用以下措施：預(yù)埋豎向插筋加工成“ L”形狀，彎折處長度符合設(shè)計要求，豎向插筋直接支承在底部受力鋼筋上，詳見下圖。剪力墻和柱的豎向預(yù)埋鋼筋等都必須綁扎牢固，其標(biāo)高、位置、搭接、錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏或位移。底板上部鋼筋應(yīng)待水電安裝等工作完畢之后最后進(jìn)行綁扎，防止被踩踏、損壞。本工程地下室底板鋼筋施工涉及地下室底板筋、集水坑加強(qiáng)筋、側(cè)墻插筋等眾多施工點，節(jié)點復(fù)雜、穿插較多，標(biāo)高變化多，施工時應(yīng)全面熟悉圖紙，弄清各部位的錨固、搭接方式，對節(jié)點處鋼筋的擺放位置、穿插順序進(jìn)行合理編排，做到心中有數(shù)，對號入座。底板的水平鋼筋從經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行的角度考慮，其鋼筋接長方式采用對焊接頭與熔槽焊接頭并用的方式。③鋼筋的制作、綁扎施工要求：施工前根據(jù)結(jié)施說明明確地下室底板、側(cè)壁、頂板的鋼筋保護(hù)層厚度?？缍刃∮?2m梁的底部縱向鋼筋接頭在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中的1/3范圍內(nèi)接頭，梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，不應(yīng)在支座處接頭。板支座負(fù)筋伸入支座未標(biāo)明時，一般應(yīng)伸入至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度按03G1011執(zhí)行，直鉤長度同另一端，如不能滿足要求，直鉤長度加長至滿足要求。②鋼筋的構(gòu)造要求：根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程鋼筋采用HPB23HRB33HRB400級鋼筋。鋼筋在加工過程中，若發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析。（8）地下室鋼筋施工：①鋼筋的材質(zhì)要求：所有進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠合格證，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗，合格后經(jīng)質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可投入使用。人工修邊檢底完成后，及時請甲方、設(shè)計、質(zhì)檢、監(jiān)理和地勘單位共同驗槽，達(dá)到要求后及時封閉。（5）施工時根據(jù)設(shè)計圖紙的詳細(xì)剖面圖，按圖示坡度人工逐個開挖，施工前計算好開挖邊線避免超挖。（4）基礎(chǔ)驗槽后，進(jìn)行人工修邊檢底至地下室底板墊層底標(biāo)高位置?！?〗基礎(chǔ)施工期間，基坑3m范圍內(nèi)，禁止存放其它大型設(shè)備及材料堆放?！?〗為了保證施工人員安全，晚間延?xùn)艡谒闹芨?0米設(shè)置一個照燈。〖5〗為防止基坑四邊雨水滲漏，造成塌方，基坑上邊外沿2m寬做C20砼，100厚砼維護(hù)路面?！?〗用Ф16鋼筋800長間距600*600固定鋼絲網(wǎng)。為了保證施工人員安全，工程順利施工，故對基坑進(jìn)行如下維護(hù)：〖1〗基坑四周按規(guī)定1：。（3）基坑維護(hù)措施：該工程根據(jù)前期同類工程地質(zhì)情況，南半部6樓區(qū)域的地下水位較高，故需考慮降水措施。詳見下圖：基坑坑底周邊設(shè)置磚砌集水坑和排水溝，排水溝斷面200240，起坡處250mm深，坡度1%，周邊的集水坑500500800，坑底轉(zhuǎn)角及每隔15m～20m設(shè)置一個。（2）施工排水：基礎(chǔ)工程施工時考慮地表水、雨水、坑底積水等的排水問題。至2012年8月30日，室內(nèi)、外裝飾工程施工全部完成。為盡量縮短基礎(chǔ)部分施工所占施工時間，采取日夜兼程挖土施工，土方由挖掘機(jī)挖土邊挖邊運(yùn)，地下室部分的底板及外墻壁在基礎(chǔ)完成后施工，地下室完成后再進(jìn)行主體框架結(jié)構(gòu)施工，主體框架施工至六層，進(jìn)行填充墻、圍護(hù)墻體砌筑。六、各主要分部分項工程施工方案和技術(shù)措施（一） 各施工階段形象劃分及施工順序：本工程在主體施工階段遵循：先地下，后地上，由下至上的施工原則進(jìn)行施工。（四）施工用水： 由甲方提供的水源地點引至施工現(xiàn)場使用地點。fg=kc立桿地基承載力驗算荷載收集：（27m高）架管自重：（18+27+18）103=木腳手板自重：=活菏載：3=合計：立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：P=N/A=（）=㎡地基承載力設(shè)計值：查《建筑施工手冊》表87，一般粘性土地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fgk=100KN/㎡。Aw=2=連墻件的軸向力設(shè)計值：Nl=Nlw+No=+3=＜Rc=8KN預(yù)埋件采用相同架管與主體樓層鋼筋可靠焊接，并埋設(shè)與現(xiàn)澆混凝土中，其承載力大于扣件抗滑承載力設(shè)計值Rc。μs縱向、橫向水平桿與立桿連接時，其扣件的抗滑承載力驗算：縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值：R=qA=(+3)=查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》,扣件抗滑承載力設(shè)計值：Rc=8KN∴R＜Rc故扣件抗滑承載力滿足要求。4） 縱向、橫向水平桿撓度驗算根據(jù)lx/ly=,查《建筑施工手冊》表220，kf=當(dāng)活菏載最大時縱向、橫向水平桿撓度為：V=kfm縱向、橫向水平桿彎矩設(shè)計值：M=+=+=九、腳手架驗算縱向、橫向水平桿驗算查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，㎡,其產(chǎn)生的彎矩：MGK=1/12ql2=1/12=拉結(jié)所用的材料采用鋼管，在拉結(jié)點處設(shè)可靠支頂，不得采用柔性材料進(jìn)行拉接。五級風(fēng)以上（含五級）時停止搭拆腳手架施。腳手架在搭拆時，地面上應(yīng)劃出危險區(qū)，并派專人看護(hù)。架子工應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，且須持證上崗。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。 立桿。大橫桿174。 剪刀撐174。 腳手板174。程序是：安全網(wǎng)174。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。每班作業(yè)時，先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可上架作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全情況和跡象時，立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常危險情況立即撤離架上所有作業(yè)人員。在每步架作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料、物品移至室內(nèi)。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)安全員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復(fù)。禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加高度。架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行，嚴(yán)禁在架面上奔跑或退行及打鬧。腳手架搭設(shè)完畢后，需經(jīng)項目工程管理部、總公司安全處和分公司安全員共同驗收合格后方可使用。腳手架的節(jié)點連接須安全可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩在40～60N縱向大橫桿的水平偏差應(yīng)163。腳手架立桿垂直度應(yīng)163。五、腳手架的驗收遇到以下情況時，腳手架須經(jīng)檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：1）搭設(shè)完畢后；2）連續(xù)使用達(dá)六個月；3）施工中中途停止使用超過15天，再重新使用之前；4）在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后；5）在