【正文】 ⑸加強計量工作的管理。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況，并以此為準作資料月報，報公司工程部。⑶由施工技術負責人認真做好線寸復核工作。③對于新砌筑完的砌體，如遇雨應妥善覆蓋，如有被雨水沖刷的砌體應認真檢查及時處理。，并對施工用水及生活用水管、施工機具設備、臨時用電纜做好防凍工作。，對于構件的邊棱端部和凸角要特別加強保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導損失，必要時采取局部加熱措施。運輸罐車用保溫棉包裹。（用手輕按表面若留下指痕），進行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土出罐溫度不低13℃和入模溫度不低與8℃。，保持電路暢通。用水準儀要根據統(tǒng)一的177。七、定位和測量放線施工方案該工程為一棟地下室上托3棟帶裙房的小高層建筑。在TNS、TNCS系統(tǒng)中，當金屬電線保護管、金屬保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。⑦明敷接地的安裝應符合下列要求：a 支撐件間的距離，—；—3m；—。③電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：a 電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。⑤鋼管螺紋連接時，管節(jié)的切口段面應平整，偏差不超過1扣，絲扣光潔、無毛刺、不缺絲扣。（3）地面磚地面：a 工藝流程：基層清理→抹底層水泥砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→擦縫、勾縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。⑦在大面積磚墻開洞時加澆鋼筋砼小柱200寬（厚、高與砌體相同）。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水；在混凝土澆筑前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿，并細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。柱子豎向鋼筋接長，Φ18及其以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接，Φ16及其以下的鋼筋采用冷搭接。進場時應按爐罐（批）號及直徑D分批檢驗。⑤底板混凝土的養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋草簾子澆水養(yǎng)護。模板在安裝、校正時，嚴禁用大錘、鋼管等敲打，使模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。對拉螺栓加焊一道26060mm止水片。采用與混凝土同成份的水泥砂漿墊塊來保證鋼筋的保護層厚度，墊塊厚度等于保護層厚度，其平面尺寸為5050mm。人工檢底按以下步驟進行：①在坑底設置多處“先挖帶（坑）”，即先在場地內選擇數個位置挖出小坑，釘入Ф14或Ф20鋼筋，在鋼筋上標明墊層底標高；②然后開始大面積的人工檢底施工，挖土過程中應隨時拉線控制標高，不允許超挖，破壞原土。土方開挖后，為防止地表水、雨水進入坑內，沿基坑上口周邊2m寬的場地表面用100厚C10混凝土硬化，并在基坑上口周邊磚砌擋水線。ωo==風荷載產生的連墻件的軸向力設計值：Nlw=施工時必須戴好安全帽，系好安全帶，穿膠鞋。七、腳手架的拆除腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。木腳手板平行于墻面放置，采用4000 mm長板材。2）剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣結點。禁止使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)等缺陷的板材。砼工程采用預拌商品砼澆筑，機械振搗。本項目的主要出入口布置在該項目東側和南側。對材料進行檢驗和標識，確保進場材料合格和有追溯性。通過施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段進行質量控制。（二）質量創(chuàng)優(yōu)計劃： 分項工程質量合格率100%，優(yōu)良率90%以上；分部（子分部）工程質量合格率100%，優(yōu)良率90%以上。小高層為有梁式滿堂基礎，多層為獨立基礎和樁基礎。（一）施工工期概況：總工期要求：根據業(yè)主單位的招標文件要求，本工程計劃于2011年6月18日開工，2012年10月19日竣工。應根據企業(yè)的質量手冊和項目質量目標來編制。施工組織機構我們施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃，選配高素質的項目經理、技術負責人及專業(yè)工程技術管理人員，實施項目管理。采用平行流水施工和立體交叉作業(yè)。水平運輸：采用單、雙輪手推車，一噸翻斗車。3）鋼管材質宜使用力學性能適中的Q235鋼，其材質應符合《碳素結構鋼》（GB700－88）的相應規(guī)定。交圈后，再全面檢查一邊構架質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量。2） 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1／250，且不大于50mm。其他未述要求按照有關架子安全技術要求和規(guī)范進行施工。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經安全員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復。大橫桿174。m縱向、橫向水平桿彎矩設計值：M=+=+=六、各主要分部分項工程施工方案和技術措施（一） 各施工階段形象劃分及施工順序：本工程在主體施工階段遵循：先地下，后地上，由下至上的施工原則進行施工。〖5〗為防止基坑四邊雨水滲漏，造成塌方，基坑上邊外沿2m寬做C20砼，100厚砼維護路面。②鋼筋的構造要求：根據設計圖紙，本工程鋼筋采用HPB23HRB33HRB400級鋼筋。施工時必須解決好柱豎向鋼筋的定位問題，擬采用以下措施：預埋豎向插筋加工成“ L”形狀，彎折處長度符合設計要求，豎向插筋直接支承在底部受力鋼筋上，詳見下圖。模板的接縫不大于2mm?！、凼┕たp處理，方可對施工縫進行處理，經處理后，才能澆筑上部混凝土。 ①柱模板采用黑色復合膠合板模板體系，柱箍采用Φ48。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。（3）混凝土工程：梁、板、柱混凝土澆筑：混凝土用攪拌運輸車運至現(xiàn)場，采用混凝土布料車或輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位，同時由塔吊配合作垂直和水平運輸。③砂漿配置：按設計要求砂漿強度等級，據實驗室配合比計算施工配合比。做護角：根據已貼好的灰餅，從水平和垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，首先把門窗口角和墻柱面陽角抹水泥砂漿護角，用 1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用素水泥膏抹成小圓角，其高度不應低于２米，每側寬度不小于50毫米。b 成品保護：門窗安裝后用保護膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴，以防污染。b 法蘭連接處應留有空隙，其長度為螺栓長+20—30mm。④接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。與建筑物表面的距離不應小于15m。同一場所的三項插座，其接線的相位必須一致。檢驗合格后，根據基礎平面圖測定樁位點，并用鋼管打入土中，深度不小于60cm，拔出鋼管，灌入白灰搗實。在主體施工階段，即在地梁找平層下用100厚的聚苯乙烯板鋪好，聚苯乙烯板上再抹20厚水泥沙將找平層，這樣能夠切實保障地梁底不受凍害侵襲。本工程冬季施工采用商品混凝土，并摻入15℃復合型早強防凍劑。，由于拌合水凍結成冰，水結冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。根據氣溫情況，如溫度過低應采用保溫材料（巖棉，苯板等）覆蓋。，2組同條件養(yǎng)護、1組測定不覆蓋置于室外時期強度、1組用標養(yǎng)。施工技術措施⑴模板工程雨季施工，盡可能將支撐座落在基礎或梁、板等硬基層上，座落在基礎梁上的支撐采用斜支龍門架式支模方法，座落在硬基層上的支撐桿件應保證垂直度并增設水平拉板，如果必須落在地面上的支撐應落在原土層上，若遇回填土應夯實且下面應釘木樁上鋪腳手板擴大承壓接觸面，雨后要檢查其是否牢固。⑶樹立質量第一的觀念，堅持三檢制度、樣板制、崗位責任制，做好工程各項檢驗批的質量驗收工作。施工資料管理措施及目標設計⑴施工資料管理措施①設專職資料員負責收發(fā)圖紙、技術文件等，并建立相應臺賬。⑷編制數量及標準：①數量：長春市城建檔案館1套、建設單位1套、監(jiān)理單位1套、施工單位1套。從公司到具體承擔本項目施工的項目部，都要嚴格管理，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。③有關規(guī)范、規(guī)程、技術標準。②各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺賬。做到監(jiān)督上道工序，干好本道工序，服務下道工序。底部要墊起。（㎝，長15㎝，埋深10㎝），測溫孔用塞子堵住，對于已經澆筑的混凝土，第一天每隔2小時測一次溫度，第二天第三天每隔4小時測一次溫度測溫點布置在 最容易受凍的位置，溫度計插在距離混凝土表面23㎝處，溫度計至少要放34分鐘。結構表面系數較小，施工環(huán)境溫度不太低，宜采用覆蓋法養(yǎng)護。，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施補救。，碎石攪拌之前先通汽升溫，熱水水溫不超30℃ 現(xiàn)場質量控制，四周用保溫棉簾搭設嚴密，以提高保溫效果。當砼與外界溫差大于20℃時，拆模后砼表面，應覆蓋，使其緩慢冷卻。地下一層及一層的所有窗口用干磚碼放封閉，定期測量地下室室溫。（2）基礎放線：用經緯儀從控制點引控制線，測定主軸線，閉合校測后測定細部軸線。電氣照明裝置的接線應牢固，接觸良好；需接地或接零的燈具、插座等非帶電金屬部分，應有明顯標志的專用接地螺栓。c 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。h 封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分。④系統(tǒng)安裝完畢，交工前應進行水壓、注水、通水試驗，合格后方可使用。h 鋪地磚須一次鋪設一間或一個部位，接槎放在門口的裁口處。貼灰餅、沖筋：用2米長靠尺線錘吊垂直、方尺找方、拉通線、找平等方法貼灰餅 ， ，踢腳板上口做下灰餅 ，用托線板找垂直。 內腳手架采用工具式腳手架，滿足砌筑、抹灰、水電安裝及其它室內安裝工程的需要。單向受力的板筋除靠近外側兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點間隔交錯呈梅花形扎牢，必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；但對于雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢固。鋼筋的交點綁扎及受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求和《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。⑥保溫層驗收合格后，方可用回填土回填?；炷练謱臃侄螡仓拇罱訒r間間隔不超過2小時（即初凝時間），混凝土搭接處振搗時振動棒應插入下層，并加強振搗，保證振搗密實。②模板安裝的質量要求：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。剪力墻和柱的豎向預埋鋼筋等都必須綁扎牢固，其標高、位置、搭接、錨固長度等尺寸應準確，不得有遺漏或位移。鋼筋在加工過程中，若發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學性能不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼筋進行化學成分分析?！?〗用Ф16鋼筋800長間距600*600固定鋼絲網。（四）施工用水： 由甲方提供的水源地點引至施工現(xiàn)場使用地點。九、腳手架驗算縱向、橫向水平桿驗算查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》，㎡,其產生的彎矩：MGK=1/12ql2=1/12= 剪刀撐174。禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加高度。派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上,并用垂直角扣件扣緊。在一層設置掃地桿,自一層轉角處開始依次豎立底立桿、底縱橫桿，并用扣件固定（固定立桿底端前，應確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后裝第一步大橫桿（與各立桿扣接固定）和第一步小橫桿（靠近立桿并與大橫桿扣接固定）、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段。1）鋼管端部切口平整，嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。除回填土外，邊挖邊運，運至甲方指定場外地點。五、施工總體布署（一）施工進度安排：該工程為一棟地下室上托3棟帶裙房的小高層建筑。將質量責任細化、分解到每項分項工程即每個從事施工的人員。消防設消火栓和自動噴淋，地下室機械通風。墻體為爐渣空心磚墻，外貼苯板保溫。本工程的單位（子單位）工程質量竣工驗收（包括分部工程質量、質量控制資料、安全和主要使用功能、觀感質量）符合有關規(guī)范和標準要求，一次交驗合格率100%?！　∮媱潱≒lan）即確定質量管理的方針、目標，以及實現(xiàn)方針、目標的措施和行動計劃；實施（Do）包含計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法及要求展開的施工作業(yè)技術活動；檢查（Check）就是對照計劃，檢查執(zhí)行的情況和效果，包括檢查是否嚴格執(zhí)行了計劃的行動方案和檢查計劃執(zhí)行的結果；處理（Action）以檢查結果為依據，分析檢查的結果，總結經驗，吸取教訓。⑸安全員：負責安全管理工作，對人員、機械、材料、環(huán)境的安全狀態(tài)進行預控，現(xiàn)場按照有關《安全規(guī)程》對施工過程進行控制，對安全工作進行監(jiān)督檢查。（三）總體施工方法本工程在主體施工階段遵循的是：先地下，后地上，由下至上的施工順序進行施工。腳手架工程主體框架施工時采用外懸挑、斜拉式φ48鋼管扣件式雙排外腳手架。施工前，項目經理部、公司安全處應組織對進場材料的質量和數量驗收合格后方可用于施工。本外架采用雙排雙立桿，立桿橫距1200 mm，縱距1500 mm。圍護：四周用綠色密目網，全封閉圍護。m之間。拆除作業(yè)應按確定的程序進行拆除。拆除時嚴禁操作人員拋扔鋼管或扣件。故連接件的承載力滿足要求。用水泵將水抽出，排入場外排水管網。（6）為避免基土長時間暴露受到擾動。施工時對焊機下基坑，現(xiàn)場焊接，現(xiàn)場綁扎。柱模板底部應抄平，用1：2水泥砂漿找平，厚10～20mm，寬100mm，按放線位置釘好壓腳板再安模板，防止混凝土澆注時跑漿爛根。③模板拆除基本要求：底模及其支架拆除時混凝土強度應符合下表的規(guī)定：構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100≤8≥75梁、拱、殼＞8≥100懸臂構件——≥100側模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（10）地下室外墻防水施工：地下室外墻防水應在主體施工到地上一層以上，井點降水撤銷以前，由專業(yè)防水隊伍施工。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合有關規(guī)定。②梁鋼筋綁扎：梁的鋼筋嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工，鋼筋接長按以下方法進行：Φ16及其以上鋼筋采用熔槽焊接的方法連接，Φ14及其以下鋼筋采用綁扎搭接?；炷猎跐仓戤吅蟮?2小時內應對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水時間不少