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正文內(nèi)容

中國燃煤火電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)發(fā)展進程-文庫吧資料

2025-07-04 23:37本頁面
  

【正文】 首選材料。各國依據(jù)本國的燃煤質(zhì)量、環(huán)保要求和承受能力,在選擇脫硫設(shè)備的材質(zhì)方面也不盡相同。同時脫硫系統(tǒng)要求與電站主機、主爐同步運行,因此國外對脫硫系統(tǒng)的可靠性、利用率和使用壽命要求也極高。吸收塔出口煙溫較低,為55℃左右,處于露點以下。因此,洗滌液中含有H2SOHCl、HF等溶液,且含20%的固形物。洗滌工藝中產(chǎn)生的濃度約為30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔,可以送到化肥廠進一步處理或直接作為液體氮肥出售,也可一把這種溶液進一步濃縮干燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。在該洗滌器中煙氣進一步被洗滌,經(jīng)洗滌塔頂?shù)某F氣除去液滴,進入脫硫洗滌器。鍋爐排出的煙氣經(jīng)煙氣換熱器冷卻至90~100℃,進入預洗滌器經(jīng)洗滌后除去HCl和HF,洗滌后的煙氣經(jīng)過液滴分離器除去水滴進入前置洗滌器中。凈化后的煙氣經(jīng)脫硫風機由煙囪向大氣排放。通過冷卻塔后的煙氣流進反應器,在反應器進口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入,加入氨的量取決于SOx濃度和Nox濃度,經(jīng)過電子束照射后,SOx和Nox在自由基作用下生成中間生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3).然后硝酸和硫酸與共存的氨進行中和反應,生成粉狀微粒(硫酸氨(NH4)2SO4)與硝酸氨(NH4NO3)的混合粉體。鍋爐所排放的煙氣,經(jīng)過除塵器的粗慮處理之后進入冷卻塔,在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水,將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度(約70℃)。此種工藝最大問題是煙氣脫硫后可能產(chǎn)生的重金屬沉積和對海洋環(huán)境的影響需要長時間的觀察才能得出結(jié)論,因此在環(huán)境質(zhì)量比較敏感和環(huán)保要求較高的區(qū)域需慎重考慮。用海水做冷卻水、燃用低硫煤的電廠海水脫硫工藝在挪威比較廣泛應用于煉鋁廠、煉油廠等工業(yè)爐窯的煙氣脫硫,先后有二十多套脫硫裝置投入運行。吸收二氧化硫后的海水與大量未脫硫的海水混合后,經(jīng)曝氣池曝氣處理,使其中的SO32被氧化成穩(wěn)定的SO42-,并使海水的PH值與COD調(diào)整達到排放標準后排入大海。:海水脫硫工藝是利用海水的堿度達到脫除煙氣中的二氧化硫的一種脫硫方法。此工藝在國外目前應用于在10~20萬千瓦等級機組。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,進入再循環(huán)除塵器,被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔,由于固體顆粒反復循環(huán)達百次之多,故吸收劑利用率較高。由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進入。:煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰在循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。由于增濕水的加入使煙氣溫度下降,一般控制出口煙氣溫度高于露點溫度10~15℃,增濕水由于煙溫加熱被迅速蒸發(fā),未反應的吸收劑、反應產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨煙氣排出,被除塵器吸收下來。在尾部增濕活化反應器內(nèi),增濕水以霧狀噴入,與未反應的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進而與煙氣中的二氧化硫反應。該工藝多以石灰石粉為吸收劑,石灰石粉由氣力噴入爐膛850~1150℃溫度區(qū),石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳,氧化鈣和煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣。肥料制備系統(tǒng)――在常規(guī)單槽多漿萃取槽中,同一級脫硫制得的稀硫酸分解磷礦粉(P2O5含量大于26%),過濾后獲得稀磷酸(其濃度大于10%),加氨中和后制得磷銨,作為二級脫硫劑,二級脫硫后的料漿經(jīng)濃縮干燥制成磷銨復合肥料。該工藝過程主要由吸附(活性炭脫硫制酸)、萃?。ㄏ×蛩岱纸饬椎V萃取磷酸)、中和(磷銨中和液制備)、吸收(磷銨液脫硫制肥)、氧化(亞硫酸銨氧化)、濃縮干燥(固體肥料制備)等單元組成。脫硫灰渣可用作制磚、筑路,但多為拋棄至灰場或回填廢舊礦坑。噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡單、系統(tǒng)可靠性高等特點,脫硫率可達到85%以上。為了提高脫硫吸收劑的利用率,一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進行循環(huán)利用。脫硫反應產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進入除塵器被收集下來。:噴霧干燥法脫硫工藝以石灰石為脫硫吸收劑,石灰經(jīng)消化加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置,在吸收塔內(nèi),被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸,與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應生成CaSO3,煙氣中的二氧化硫被脫除。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧氣除去霧滴,在經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。近幾年,在國外技術(shù)基礎(chǔ)上,我國研制了一些適合國情的脫硫技術(shù),已成熟應用的主要有:-石膏法煙氣脫硫工藝
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