【正文】 度計(jì)算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下 : 其中： q= + 2= 最大彎矩 M= = kN 13 附件： 計(jì)算書 高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）、《 建筑施工手冊 》 （中國建筑工業(yè)出版社） 、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001020《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092020)、《 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 》 JGJ162－ 20 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500172020)等規(guī)范編制。 模板下口漏漿及時(shí)收集清理。 在模板拆除完后， 現(xiàn)場 廢料 、 垃圾均應(yīng)清理 干凈 ，運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好。砼板上的預(yù)留孔，應(yīng) 作好 防護(hù)措施的技術(shù)交底 ，以免操作 人員從孔中墜落。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。 ***污水處理廠土建及安裝工程 機(jī)修車間及倉庫 高支撐 模板 專項(xiàng)施工方案 15 拆除平臺底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)。 在模板上架設(shè)的電線和使用電動工具， 電線、電纜 采取其它 有效的安全措施。 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土 板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。 不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備 。 不得在腳手架上堆放 、搬運(yùn) 大批模板 和其他重物 。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。 ，事先應(yīng)有確保 安全 的 措施。 ***污水處理廠土建及安裝工程 機(jī)修車間及倉庫 高支撐 模板 專項(xiàng)施工方案 14 工作前應(yīng)先檢查使用的工具 是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。 施工中應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè) 。 5） 懸挑構(gòu)件必須在其強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除 。 3） 當(dāng)梁底大于 米時(shí)，梁中間應(yīng)起拱。 技術(shù)措施 : 1） 當(dāng)提前拆除豎向模板時(shí) ，豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的竹夾板，且與豎向模板相 互斷開，拆模時(shí)梁部位不拆，梁底方木斷開，向上倒運(yùn)、周轉(zhuǎn)施工。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀? 10 質(zhì)量 注意事項(xiàng) 梁、板模板： 梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是： 梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防 止砼 梁、板 面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 安裝完畢的 板 模板、梁模板不可臨時(shí)堆料和當(dāng)作業(yè)平臺，模板平放時(shí)，要有木方 墊好。 為確保質(zhì)量，應(yīng)相應(yīng)制定獎(jiǎng)懲措施。 澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī) 范規(guī)定， 以防模板變形。 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位， 盡量 避免模板安裝好后二次開洞。 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)， 安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 6） 班組拆模前必須向項(xiàng)目部提交書面拆模申請，得到批準(zhǔn)后方可拆模。 4） 砼澆筑前沖水清理垃圾， 模板縫 應(yīng) 密實(shí) 。 2） 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間， 按規(guī)范所達(dá)到的強(qiáng)度時(shí)方可拆模，同時(shí)要求在拆除下一層模板時(shí)待上一層砼 澆筑 后才開始拆除。 2） 本著誰負(fù)責(zé)施工 ，誰負(fù)責(zé) 質(zhì)量、安全工作的原則在安排施工任務(wù)的同 時(shí)必須對施工人員進(jìn)行書面質(zhì)量、安全交底，必須做到不明確不上崗、 未 簽 字 不上崗。交底必須采用書面 形式確認(rèn)。 模板專項(xiàng)方案已審批 上道工序完成 拆模申請 拆模后及時(shí)清理、堆放 設(shè)置作業(yè)警戒區(qū) 按拆模操作要求及順序拆模 下發(fā)拆模任務(wù)書 ***污水處理廠土建及安裝工程 機(jī)修車間及倉庫 高支撐 模板 專項(xiàng)施工方案 11 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 模板安裝允許偏差見下表： 名稱 序號 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 1 軸線 基礎(chǔ) +5 柱、墻、梁 +45 2 截面尺寸 基礎(chǔ) +10 柱、墻、梁 +45 3 相鄰兩板表面高低 2 4 底模上表面標(biāo)高 +2 5 5 層高垂直 8 6 表面平整 5 技術(shù)復(fù)核、驗(yàn)收制度 1） 、技術(shù)復(fù)核應(yīng) 編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核 人員、部位、內(nèi)容 及方法。 拆模順序 拆模應(yīng)遵循 ：分段分區(qū)塊拆除、平面上先拆臨邊跨 后 拆內(nèi)部跨、垂直方向分層分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模應(yīng)從梁跨的中間向兩邊拆除，拆懸臂梁梁底的模板時(shí)應(yīng)從懸臂端向支座端拆除；同時(shí)拆 除模板時(shí)應(yīng)隨拆隨清理并堆放整齊 。要拆除下層支撐必須同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件： 混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求； 上層梁板混凝土已 施工完畢且能上人進(jìn)行施工操作。 附 下表 ： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ 米） 按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（ %） 板 ≤2 50 2， ≤8 75 8 100 梁 ≤8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 — 100 混凝土結(jié)構(gòu)在模板和支架拆除后，需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 模板拆除操作要求 模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格，側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆模。 6） 在洞口四周的池壁筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼筋支撐，用鋼筋支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移。確保 預(yù) 埋件和預(yù)留洞口的 位置 準(zhǔn)確。確保在施工中不會移動。 3） 預(yù)埋件 一般采用焊接 固定，操作 應(yīng) 符合規(guī)范要求 。 預(yù)埋件、預(yù)留洞 1）本工程的預(yù)埋件、預(yù) 留洞，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對無誤后方能進(jìn)行施工。 4） 鋪設(shè) 木模 板 ：應(yīng)先鋪設(shè)整塊的 木模 板，對于不夠整數(shù)的模板，再用小塊 木模 板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將 木模 與下面的 方 木龍骨釘牢，注意鐵釘不宜過多，只要使 模 板不移位、翹曲即可。支柱和龍骨間距按模板設(shè)計(jì)定，支 柱 間 距為 1300mm或 1200mm，大龍骨 采用 2 根 Ф48 鋼管 ，龍骨中線 間距為 1300mm 或 1200mm，小龍骨 采用 50mm 100m方木，龍骨中線 間距為 250mm。 板支模 1)頂 板模板安裝工藝： 搭設(shè)支架→安裝橫縱 木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 2） 支架搭設(shè)前在支撐下宜鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。 9）梁的起拱 ： 梁 的起拱高度為 1‰ ～ 3‰ 因 跨度 大 小 而定 。 7）安裝主次梁交接處模板 ： 在主、次梁梁底交接處，先支柱頭梁豁模板，再支設(shè)***污水處理廠土建及安裝工程 機(jī)修車間及倉庫 高支撐 模板 專項(xiàng)施工方案 8 主次梁的底模和側(cè)模。 5） 剛度加強(qiáng)措施 ：為了防止整體框架模板的位移設(shè)置剪刀撐體系， 橫向剪刀撐的水平間距不宜大于 6 米，沿四側(cè)的邊柱必須設(shè)置剪刀撐，對四角應(yīng)有加強(qiáng)的抱角支撐。 3）橫向 拉 桿 ： 橫向牽桿 設(shè) 三 層 ，頂部 一層 在梁底，根部 一 層 在 掃地桿 中間再加上1 道 ， 豎向間距約為 米左右 。主梁下支模立桿間距為 650mm700mm， 在平面上立桿的布置，要求橫成行，縱成列，井字形成林。 所有模板按部位支撐完畢，垂直度用線錘校正復(fù)核，水平拉 線復(fù)核 ， 驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。 模板支撐系統(tǒng)排列根據(jù)施工圖平面尺寸及有梁式全現(xiàn)澆的特點(diǎn)及根據(jù)荷載而定，為保證樓面板 及梁不發(fā)生下沉等現(xiàn)象，局部間隔式梁處要對稱，采用雙扣件以作保險(xiǎn)并設(shè)剪刀撐 、 掃地桿等。 3）夜間施工照明線通過鋼管時(shí)，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。 鋼管腳手架的防電措施 1）鋼管腳手架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。 5）腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目： a 扣件螺栓是否松動； b 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求； c 安全防護(hù)措施是否符合要求； d 是否超載。 10）扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； b、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 。 技術(shù)要求 1)立桿升高采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一； 2）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于 15cm； 3）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； 4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm； 5）立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊， 使用雙扣件， 不得隔步設(shè)置 或遺漏； 6）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的 1／ 300； 7）上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的三分之一； 8）大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度1/250 且不大于 50mm。 4） 架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。 搭設(shè)順序及搭設(shè)方法 1） 腳手架 搭設(shè)施工流程 ： 基礎(chǔ)處理 → 放線 → 鋪設(shè)墊板 → 排放掃地桿 → 架設(shè)立桿 →架設(shè)底層大橫桿與小橫桿 → 搭設(shè)頂層水平桿 → 鋪設(shè)腳手板 2） 在 地基處理后 ，按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置，并在需設(shè)立桿的墊層面鋪 設(shè)木模板或 通長木墊板， 墊板 宜順架體縱向鋪設(shè)。 對于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及***污水處理廠土建及安裝工程 機(jī)修車間及倉庫 高支撐 模板 專項(xiàng)施工方案 5 支撐是否牢固等。 在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上， 應(yīng) 對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。 主要材料如下： 序號 使用部位 使用材料 材料數(shù)量 單位 備 注 1 梁 16mm 厚 木模 板 180 m2 50*100 方木 690 m 2 板 16mm 厚木模板 270 m2 50*100 方木 1900 m 3 鐵釘 100 Kg 4 鋼管 5400 m 5 直扣 4400 個(gè) 6 旋扣 1400 個(gè) 7 對扣 1700 個(gè) 作業(yè)條件： 劃分所建工程施工區(qū)、段： 本 工程 按 ①～④軸和④～⑦軸 劃分 為兩個(gè) 施工 區(qū) 段 。 4 施工準(zhǔn)備 材料機(jī)具準(zhǔn)備： 1）機(jī)具準(zhǔn)備： 壓刨、平刨、電鋸、手提電鋸、手提電刨、沖擊鉆 、手槍鉆、線墜、靠尺板、方尺、 橇 棍等。 ***污水處理廠土建及安裝工程 機(jī)修車間及倉庫 高支撐 模板 專項(xiàng)施工方案 4 其他框架梁 設(shè)計(jì)截面為 250 500， 使用步步緊加固。 主粱兩側(cè) 豎向 2 根鋼管合并背楞，鋼管沿梁跨度方向間距為 650mm，并使用 M12對拉螺桿加固，沿 梁跨 度方向水平間距為 650mm，豎向螺桿布置 2根 ，螺桿距 梁底 100mm和 550mm。 WKL6 為主梁， 設(shè)計(jì)截面為 350 900。 框架梁下支撐立桿間距 m（或 ） （梁跨度方向?yàn)? ），橫桿步距第一步為 ，離地 20cm 設(shè)置縱橫向掃地桿 ； 中間 四 層 步距為 。 頂板下支撐立桿間距 （東 西向?yàn)?，南北向?yàn)?）