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正文內(nèi)容

年產(chǎn)60000噸的味精工廠項目建議書-文庫吧資料

2025-07-04 13:22本頁面
  

【正文】 物料體積流量管徑:取無縫管φ24512mm,221mm〉217mm,認為合適。(9)發(fā)酵罐壁厚的計算①計算法確定發(fā)酵罐的壁厚S (cm)式中 P——設(shè)計壓力,現(xiàn)取P= D——發(fā)酵罐內(nèi)經(jīng),D=565cm 〔σ〕——A3鋼的應(yīng)用應(yīng)力,〔σ〕=127MPa φ——焊接縫隙, φ= C——壁厚附加量(cm)式中 C1——鋼板負偏差,現(xiàn)取C1= C2——為腐蝕余量,現(xiàn)取C2=2mm C3——加工減薄量,現(xiàn)取C3=0選用16mm厚A3鋼板制作。Ⅵ.校核布置后冷卻管的實際傳熱面積:而前有F=396m2,可滿足要求。則:總占有體積為則筒體部分液深為:豎式蛇管總高 ; 又兩端彎管總長,兩端彎管總高為500mm,則直管部分高度:則一圈管長:Ⅴ 每組管子圈數(shù)n0:;取6圈。由上式得:查金屬材料表選取φ1084mm無縫管[9], ,認為可滿足要求。 Ⅰ 最高負荷下的耗水量W式中 Q總——每1m3醪液在發(fā)酵最旺盛時,1h的發(fā)熱量與醪液總體積的乘積 cp——冷卻水的比熱容,(kg ③密封方式:本罐采用雙面機械密封方式,處理軸與罐的動靜問題。(7)設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝計算 ①空氣分布器:本罐采用單管進風(fēng),風(fēng)管直徑φ1334mm。以等P0/V為基準(zhǔn)[6]放大求得:(6)攪拌軸功率的確定 攪拌軸功率可按單位體積攪拌軸功率相等的計算方法和經(jīng)驗式進行計算確定。平均溫差Δtm: 32℃ 32℃20℃ 27℃ 12 5代入 對公稱容量330 m3的發(fā)酵罐,每罐實際裝液量為33080%=264 m3換熱面積 (5)攪拌器計算 由于谷氨酸發(fā)酵過程有中間補料操作,對混合要求較高,因此選用六彎葉渦輪攪拌器 。hh) [5]。(3)主要尺寸的計算:取高徑比 H:D=2:1 則有:H=2D;解方程得: 取D=H=2D=;封頭高: 封頭容積 :V封=(m3)圓柱部分容積:V筒= m3驗算全容積V全:V全=V’全符合設(shè)計要求,可行。330=6個共需要的發(fā)酵罐數(shù): 取公稱體積300 m3 發(fā)酵罐12個,其中一個留作備用?,F(xiàn)選用公稱容量為300 m3 機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,其全容量為330 m3 。具體計算結(jié)果如表42表42 15000t/a味精廠發(fā)酵車間的物料衡算物料名稱生產(chǎn)1t味精(100%)的物料量60000t/a味精生產(chǎn)的物料量每日物料量發(fā)酵液(m3)1051382二級種液(m3)104發(fā)酵水解用糖(kg)1520107105二級種培養(yǎng)用糖(kg)106水解糖總量(kg)107105淀粉(kg)107105尿素(或液氨)(kg)107104糖蜜(kg)1067740氯化鉀(kg)1051106磷酸氫二鈉(kg)104硫酸鎂(kg)105896泡敵(kg)1051382植物油(kg)1052074谷氨酸(kg)107105 1 發(fā)酵罐 (1)發(fā)酵罐的選型 選用機械渦輪攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐(2)生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的確定 ①發(fā)酵罐容積的確定:選用300m3罐 ②生產(chǎn)能力的計算:每噸100%純度的味精需要谷氨酸的發(fā)酵周期為48h(包括發(fā)酵罐清洗、滅菌、進出物料等輔助操作時間)。7H2O)耗量G3 (11)硫酸鎂(MgSO4 2 谷氨酸發(fā)酵車間的物料衡算 首先計算生產(chǎn)1000kg純度為100%的味精需耗用的原輔材料及其他物料量。 (4)發(fā)酵培養(yǎng)基(g/L) 水解糖150,糖蜜4,尿素(總尿)40。 物料衡算1味精發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo)(1)查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》P326表3 味精行業(yè)國家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,選用主要指標(biāo)如表41表41 味精發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)數(shù)生產(chǎn)規(guī)模t/a60000(味精)生產(chǎn)方法中糖發(fā)酵,一次等電點提取年生產(chǎn)天數(shù)d/a300產(chǎn)品日產(chǎn)量t/a200產(chǎn)品質(zhì)量純度%99倒灌率%發(fā)酵周期h40發(fā)酵初糖Kg/m3150淀粉糖轉(zhuǎn)化率%108糖酸轉(zhuǎn)化率%60麩酸谷氨酸含量%90谷氨酸提取率%90味精對谷氨酸產(chǎn)率%122(2)主要原材料質(zhì)量指標(biāo) 淀粉原料的淀粉含量為80%,含水14%。也有的廠家使用氣流干燥技術(shù),生產(chǎn)量大,干燥速度快,干燥時間短,但干燥過程對味精光澤和外形有影響,同時廠房建筑要求較高,這樣均不如振動式干燥床應(yīng)用效果好 。味精中和液的脫色過程,除使用碳柱外,還可使用離子交換柱,利用離子交換樹脂的吸附色素。5 谷氨酸制取味精及味精成品加工精制車間加工的谷氨酸產(chǎn)品為谷氨酸單鈉,即味精。 4 谷氨酸的提取谷氨酸的提取一般采用等電點—離子交換法,國內(nèi)有些味精廠還采用等電點—鋅鹽法、鹽酸水解—等電點法及離子交換膜電滲析法提取谷氨酸。由于谷氨酸發(fā)酵為通風(fēng)發(fā)酵過程,需供給無菌空氣,所以發(fā)酵車間還有一套空氣過濾除菌及供給系統(tǒng)。發(fā)酵設(shè)備,國內(nèi)味精廠大多采用機械攪拌通風(fēng)通用式發(fā)酵罐,罐體大小在50m3到500m3之間。用于滅菌的工藝除采用連消塔—維持罐一噴淋冷卻系統(tǒng)外,還可采用噴射加熱器—維持管—真空冷卻系統(tǒng)或薄板換熱器滅菌系統(tǒng)。從試管斜面出發(fā),經(jīng)活化培養(yǎng),搖瓶培養(yǎng),擴大至一級乃至二級種子罐培養(yǎng),最終向發(fā)酵罐提供足夠數(shù)量的健壯的生產(chǎn)種子。目前,國內(nèi)許多味精廠采用雙酶法制糖工藝。2 淀粉水解糖制備在工業(yè)生產(chǎn)上將淀粉水解為葡萄糖的過程稱為淀粉的糖化,所制得的糖液稱為淀粉水解糖。為保障全廠生產(chǎn)用水,還要設(shè)置供水站。與這四個工藝階段相對應(yīng)味精生產(chǎn)廠家一般都設(shè)置了糖化車間、發(fā)酵車間、提取車間和精制車間作為主要生產(chǎn)車間。(3)谷氨酸的提取。 生產(chǎn)工藝流程1味精生產(chǎn)工藝概述味精生產(chǎn)全過程可劃分為四個工藝階段:(1)原料的預(yù)處理及淀粉水解糖的制備。(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。(2)種子擴大培養(yǎng)及谷氨酸發(fā)酵。廠區(qū)總平面布置圖見附圖一表31 廠區(qū)建筑物形狀面積一覽表序列建筑物形狀[長寬(m)層數(shù)]占地面積(㎡)1原料儲存庫30 20 16002糖化車間45 20 19003發(fā)酵車間50 30 115004種子培養(yǎng)室10 10 11005種子發(fā)酵車間2010 12006監(jiān)控室10 10 11007提取車間30 20 14008精致車間30 20 16009包裝車間30 20 160010成品庫30 20 160011備用設(shè)備庫20 16 132012CIP清洗車間20 10 120013生產(chǎn)辦公室20 10 120014變電所10 10 110015供水站30 10 130016鍋爐房30 10 130017煤炭庫2020 140018空氣除菌室20 10 120019機修車間30 20 160020警衛(wèi)室55 14個10021污水處理站2020 140022停車廠5020 1100023辦公樓3020660024宿舍樓3020660025食堂3010130026浴室2010120027運動場4020180028公廁16518029總計11800總土地使用面積及建筑系數(shù)總土地使用面積:30000平方米;建筑系數(shù):11800247。輔助建筑有廢水處理站、鍋爐房、變電所、機修車間等。辦公區(qū)有辦公樓(一樓設(shè)有展廳),試驗樓。整個廠區(qū)有四個門,東門、西門、北門(兩個),內(nèi)設(shè)有生活區(qū),辦公區(qū),主生產(chǎn)區(qū)。第三章 總平面設(shè)計(1)總平面設(shè)計必須符合生產(chǎn)流程的要求;(2)總平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)將占地面積較大的生產(chǎn)主廠房布置在廠區(qū)的中心地帶,以便其他部門為其提供配合服務(wù);(3)總平面設(shè)計應(yīng)充分考慮地區(qū)主風(fēng)向的影響,以此合理布置各建筑物廠房及廠區(qū)位置,主風(fēng)向由各地風(fēng)玫瑰圖決定;(4)全廠的貨流、人流、原料、管道等的輸送應(yīng)有各自線路,力求避免交叉,合理地加以組織安排。固體廢物采用焚燒、堆肥等處理辦法。經(jīng)處理后,可明顯減輕惡臭氣體的排放,通過大氣擴散稀釋,濃度可明顯降低。工藝廢氣發(fā)酵工段產(chǎn)生的二氧化碳、水和發(fā)酵氣味。(5)供水條件:全市地下水理論蘊藏量為12億立方米,總產(chǎn)水量28億立方米。交通非常方便. (3)通訊條件:煙臺市郵電通訊發(fā)展迅速,程控電話、移動通訊、無線尋呼、國際傳真、因特網(wǎng)、特快專遞構(gòu)成了覆蓋全國、溝通世界的現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)。北與北京、大連隔海相望,南與上海、青島陸路相通,東與韓國、日本一衣帶水,是21世紀中國重點開發(fā)的環(huán)渤海經(jīng)濟圈內(nèi)的重要生長點。、東經(jīng)121176。(2)交通條件:煙臺高新區(qū)地處中國山東半島黃海之濱,位于北緯37176。年平均降雨量為737毫米,相對濕度為64% 。 高新區(qū)四季分明,氣候宜人。(1)自然條件:煙臺高新區(qū)地勢平坦,地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 廠址選擇本廠建在
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