【正文】 ③ 滅菌過程中加入蒸汽量及補(bǔ)水量 ： 6046－ 3898－ 1026－ 2 － =1081(kg) ④ 發(fā)酵零小時(shí)數(shù)量驗(yàn)算 ： 3898＋ ＋ +＋ 1026+1081=6046(kg) 其體積為 =5704(L)， 與以上計(jì)算一致 . ⑵ 接種量 ： 58471 %(w/v)=(L). =62(kg) ⑶ 發(fā)酵過程加液氨數(shù)量為發(fā)酵液體積的 %.則液氨的量為 ： 5847%(w/v)=164(kg) 液氨溶重為 ， 則液氨的體積為 ： 164/=265（ L） 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第三章 基礎(chǔ)恒算 15 ⑷ 加消泡劑的量為發(fā)酵液的 %， 消泡劑的量為 ： 5847%(w/v)=(kg) 消泡劑的相對(duì)密度為 ， 其體積為 ： =(L) ⑸ 發(fā)酵過程從排風(fēng)帶走的水分： 進(jìn)風(fēng) 25176。 折算為 24%的糖液 ： =(t/d) ⅲ 發(fā)酵液量 ： ： 純 Glu 量： 65%=(t/d) 折算為 11g/dl 的發(fā)酵液： =(m3/d) =(t) 其中： — 為發(fā)酵液的相對(duì)密度 ⅳ 日提取 Glu 量： 純 Glu 量 ： 94%=(t/d) 折算為 90%的 Glu 量： (t/d) ⅴ 日排出廢母液量 (采等電 離回收法，以排出之廢母液含為 %計(jì)算 ) ()/%=(t/d) 〔 3〕總物料衡算結(jié)果 表 3 年產(chǎn) 4 萬噸味精總物料衡算結(jié)果列匯總 (工業(yè)原料中淀粉含量 86%) 項(xiàng)目 每噸 100%MSG 的原料及中間品 日用量 工業(yè)原料 (t) 糖液 (24％ ) (t) 谷氨酸 (90％ )(t) MSG(100％ )(t) 1/0 排出 ％谷氨酸廢母液 制糖工序的物料衡算 ⑴ 淀粉漿量及水量 ： 淀粉加水比例為 1:， 1000kg 工業(yè)淀粉產(chǎn)淀粉漿 1000(1＋ )=3500(kg)，加水量為 25530kg。 ⅱ 發(fā)酵過程中部分糖消耗于生長菌體及呼吸代謝，殘?zhí)歉?，滅菌損失，產(chǎn)生其他物質(zhì)。 味精工廠設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù) 4 萬 噸商品味精產(chǎn)品中，純度為 99%味精占 80%純度為 80%味精占 20% 表 2 味精工廠設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 生產(chǎn)工序 參數(shù)名稱 指標(biāo) 1 制糖 (雙酶法 ) 淀粉糖化轉(zhuǎn)化率 % 98 2 發(fā)酵 產(chǎn)酸率 g/dl 3 發(fā)酵 糖酸轉(zhuǎn)化率 % 4 谷氨酸提取 提取收率 % 94 5 精制 收率 % 95 6 發(fā) 酵 操作周期 h 4248 7 發(fā)酵 倒灌 (發(fā)酵失敗 )率 % 味精生產(chǎn)預(yù)采用的工藝流程 沈陽化 工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第 二 章 全場(chǎng)設(shè)計(jì)概論 9 玉米淀粉 水 淀粉乳 液化酶 調(diào)漿 一次噴射液化 承受罐 閃冷 包裝 層流罐液化 過篩 冷卻 濕味精 糖化酶 三足分離機(jī) 滅酶 助晶槽 冷卻 待用 結(jié)晶母液 結(jié)晶罐 過濾 脫色液 葡萄糖液 反洗 一次脫色 調(diào) ～ KCl KH2PO4 MgSO4 配料 玉米漿 糖蜜 生物素 正洗 顆粒炭柱 滅菌 低流分 樹脂柱除鐵 液氨 無菌空氣 無菌濃縮糖 高流分 上氨水 前流分 二次脫色 發(fā)酵 二級(jí)種子 一級(jí)種子 斜面 上柱吸附 去環(huán)保 一次脫色 發(fā)酵液 液 雙效換熱 母液 一步中和 上清 臥式離心機(jī) 晶種 沉降 谷氨酸 育晶 谷氨酸 錐蘭分離機(jī) 母液 谷氨酸 中和 二步中和 降溫?cái)嚢? 堿 蒸汽 水 圖 1 味精生產(chǎn)工藝流程示意圖 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第三章 基礎(chǔ)恒算 10 第三章 基礎(chǔ)恒算 物料恒算 物料衡算是根據(jù)質(zhì)量守恒定律而建立起來的，物料衡算是進(jìn)入系統(tǒng)的全部物料重量等于離開該系統(tǒng)的全部物料重量，即： ∑F=∑D+W[7] 式中 ： F－進(jìn)入系統(tǒng)物料量 (kg) D－離開系統(tǒng)的物料量 (kg) W－損失的物料量 (kg) 生產(chǎn)過程的總物料衡算 ⑴ 生產(chǎn)能力的計(jì)算 本設(shè)計(jì)的要求是年產(chǎn)量為 4 萬噸商品味精生產(chǎn)，折算為 100%的 MSG 的量為：499%80%+480%20%=(萬噸 ) 全年生產(chǎn)日為 320 天，則的日產(chǎn)量為： 40000/320 =125 噸 /天 ) 日產(chǎn) 100% MSG 的量： ＝ (噸 /天 ) ⑵ 總物料衡算 本設(shè)計(jì)以淀粉為主要原料進(jìn)行生產(chǎn)，以 1000kg 純淀粉為例進(jìn)行計(jì)算。 氯化物 (以 Cl計(jì) ) ≤ PH ～ 干燥失重 (%) ≤ 砷 (As)(mg/kg) ≤ 重金屬 (以 Pb計(jì) )(mg/kg) ≤10 鐵 (Fe)(mg/kg) ≤5 鋅 (Zn)(mg/kg) ≤5 硫酸鹽 (以 SO4計(jì) )(%) ≤ ⑶ 味精衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn) GB 2720－ 8 ⑷ 產(chǎn)品規(guī)格 沈陽化 工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第 二 章 全場(chǎng)設(shè)計(jì)概論 8 味精按種類可分為 : 含鹽味精和特鮮 (力 )味精。 ⑵ 理化要求 理化要求符合表 1 規(guī)定 表 1 味精 理化要求 項(xiàng)目 指標(biāo) 含量 (%) ≥ 透光率 (%) ≥98 比旋光度 [α]D20 +176。 (2)與上述工序配套的設(shè)備、自控、電氣、土建、給排水管道等 [13]。工藝是要不斷創(chuàng)新、不斷尋求更高效合理的生產(chǎn)途徑及更環(huán)保的生產(chǎn)方法的，而原有味精生產(chǎn)工藝在某些方面不夠理想，因此在這里加以改進(jìn)，并在原有味精生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上開發(fā)結(jié)合新工藝、新技術(shù)，使味精的生產(chǎn)在某些方面達(dá)到一個(gè)突破，使整個(gè)流程更加完善。 根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)， 2020 年前 8個(gè)月，我國味精制造行業(yè)的總資產(chǎn)達(dá)到了 億元，同比增長 %；總銷售收入為 億元，同比增長了 %[12]。市場(chǎng)明顯向阜豐等優(yōu)勢(shì)企業(yè)靠攏。味精生產(chǎn)區(qū)域結(jié)構(gòu)隨著味精行業(yè)的快速發(fā)展也在不斷發(fā)生變化 [11]。 我過味精生產(chǎn)情況 我國味精生產(chǎn)始于 1923 年，從 1965 年至 2020 年，我國味精產(chǎn)量由 4000 噸增長到 萬噸， 42年間，味精產(chǎn)量增加 470 多倍，復(fù)合增長率達(dá)到 %，中國已成為味精 生產(chǎn)大國。吳蘊(yùn)初緊扣主題制作了“百年中國調(diào)味品也之進(jìn)步” 的宣傳手冊(cè)，以及紅木的展示臺(tái)。 1930 年，“佛手”味精赴比利時(shí)列日產(chǎn)業(yè)科學(xué)博覽會(huì)又獲大獎(jiǎng)。經(jīng)過評(píng)審，大會(huì)評(píng)審團(tuán)“以天廚味精廠對(duì)食品改善的貢獻(xiàn)”授予中國調(diào)味品制造商以大獎(jiǎng)證書。佛手牌味精不但打入了南洋各國市場(chǎng)，而且很快就成了該市場(chǎng)的緊俏商品。 此后，國內(nèi)各地先后出現(xiàn)了十幾個(gè)味精品牌，國貨味精市場(chǎng)極大繁榮，日本的“味の素”除了中在日本關(guān)東軍占領(lǐng)的我國東北區(qū)外，在中國的其他地區(qū)在也難見蹤影 [9]。 按照北洋政府的專利法，吳蘊(yùn)初的味精專利可以享有 5 年的專利保護(hù)。 1930 年， 1933 年，吳蘊(yùn)初的味精繼續(xù)在世界博覽會(huì)上連續(xù)獲得獎(jiǎng)項(xiàng)，佛手牌味 精打入了歐洲等海外市場(chǎng)。這也是中國歷史上中國的化學(xué)產(chǎn)品第一次在國外申請(qǐng)專利。因此，發(fā)酵法是目前生產(chǎn)味精的主要方法 [7] 我國味精 發(fā)展現(xiàn)狀 1925 年，吳蘊(yùn)初將自己的生產(chǎn)工藝，以做好向歐美行銷的準(zhǔn)備。 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第一章 文獻(xiàn)綜述 4 發(fā)酵法 該原料來源廣闊，可利用各種淀粉或野生物淀粉、甘蔗、糖蜜、甜菜糖蜜、石油化工產(chǎn)品醋酸、乙醇等。半成品消旋谷氨酸還要進(jìn)行分割，年產(chǎn)量少于 5000t 者不經(jīng)濟(jì)。C 以上 )、有毒 (氯氰酸 )、易燃 (溶劑 )。因此，存在于糖蜜中 的焦谷氨酸被堿水解后轉(zhuǎn)化為谷氨酸； 合成法 主要包括以糠醛，丙烯晴和環(huán)戊二烯為原料的合成法 等 。 味精生產(chǎn)常用設(shè)備 常用設(shè)備 : (1) 糖化設(shè)備：水解鍋 糖化罐 連續(xù)液化噴射器 (2) 培養(yǎng)基連消設(shè)備：維持罐 連消塔 熱交換器 (3) 空氣凈化除菌設(shè)備：空氣 壓縮機(jī) 空氣換熱器 氣液分離器 空氣過濾器 (4) 發(fā)酵罐 (5) 等電點(diǎn)罐 (6) 中和脫色槽 樹脂交換柱 (7) 真空結(jié)晶罐 (8)常用容器設(shè)備：整體玻璃鋼制容器 [4] 味精的 各 種制法 水解提取法 1 植物蛋白質(zhì)水解 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第一章 文獻(xiàn)綜述 3 以植物蛋白，如面筋等為原料，加入酸后進(jìn)行水解，使原料中的植物蛋白水解成多種氨基酸，然后分離出谷氨酸，再制成味精，此法為傳統(tǒng)工藝 [5]。軸角 α=β=γ=90o，軸長 a≠b≠c； （ 3） 密度 粒子相對(duì)密度 ，視 相對(duì)密度 ～ ； （ 4） 溶解度及其他 不溶于酒精、乙醚及丙酮等有機(jī)溶劑，易溶干水，比重為；熔點(diǎn)為 195℃ ；在 120℃ 以上逐漸失去分子中的結(jié)晶水； pH 為 。在動(dòng)植物體中存在