zg270-500焊接性及裂紋修補(bǔ)終稿畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-07-04 09:40本頁面
【正文】 A102焊條打底，J507焊條填充。 焊接方法及焊接材料的選擇由于第一次焊接時(shí)焊接接頭的熱影響區(qū)再次加熱，組織晶粒變得更加粗大，偏析等缺陷更為嚴(yán)重，焊接時(shí)比第一次焊接更要注意焊接熱輸入的影響。 坡口的清理使用碳弧氣刨開坡口后，要用角磨機(jī)或小磨頭將坡口兩側(cè)的氧化膜去除干凈，直至露出金屬光澤。 裂紋的清除使用超聲波探傷儀器確定裂紋的起始位置后，如果裂紋比較淺可用角磨機(jī)打磨去除裂紋；如果裂紋比較深，則先用電鉆在裂紋的起始位置鉆孔，孔的直徑在6mm左右，孔深依據(jù)裂紋的深度而定，一般比裂紋深，防止裂紋的繼續(xù)擴(kuò)展，之后在裂紋兩側(cè)200～，預(yù)熱功率要小，之后用碳弧氣刨將裂紋清除。 裂紋的確認(rèn)焊補(bǔ)之前先將裂紋周圍清理干凈，去除油污飛濺等污物。第5章 ZG270500焊接接頭裂紋的修補(bǔ)因?yàn)榈谝淮魏附訒r(shí)對(duì)母材又進(jìn)行了一次加熱過程，使熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)組織變得更加粗大，偏析更為嚴(yán)重，使鑄鋼件的力學(xué)性能和焊接性能更差。焊后熱處理的工藝措施是：對(duì)于大型鑄鋼件，可在焊縫區(qū)用電加熱設(shè)備或火焰加熱至200～250℃，保溫2小時(shí)（保溫時(shí)間視工件的厚度而定，可適當(dāng)增長保溫時(shí)間），并覆蓋以防火巖棉使其緩冷；對(duì)于小型鑄鋼件，可用電加熱設(shè)備或火焰加熱至600～650℃，保溫2小時(shí)后覆蓋防火巖棉，使其緩冷。目的是消除機(jī)械應(yīng)力，減低熱影響區(qū)的硬度。如果有接頭，則每個(gè)接頭要搭接20mm左右，且接頭要至少錯(cuò)開20mm。先沿著坡口兩側(cè)堆焊一層，最后焊接凹下的焊縫，在沿坡口堆焊一層再焊底部凹下部分，重復(fù)過程，直到焊縫填滿[10]。（4）、每焊完一層要仔細(xì)清理飛濺和熔渣，必要時(shí)用角磨機(jī)打磨至露出金屬光澤。（2）、使用焊條電弧焊時(shí)采用短弧焊接，電弧長度不超過焊條直徑的2/3。通過補(bǔ)充加熱或緩慢焊接來控制層間溫度。預(yù)熱時(shí)要均勻，不得用大火短時(shí)間急劇加熱，以防止局部應(yīng)力過大而變形。如果預(yù)熱溫度過低，則不能抑制冷裂紋的產(chǎn)生；如果預(yù)熱溫度過高，焊縫中可能引起晶間碳化物沉淀和形成鐵素體組織。預(yù)熱時(shí)間1h左右[9]。 焊前預(yù)熱在焊接前要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150℃，當(dāng)焊件剛性比較大時(shí)預(yù)熱的溫度可提高到200℃。焊條烘干工藝如表53所示。二保焊過程中，如果發(fā)現(xiàn)焊絲上有鐵銹，則需要更換焊絲再進(jìn)行焊接。表51焊接方法材料名稱牌 號(hào)尺 寸(mm)制造廠CO2氣體保護(hù)焊藥芯焊絲YJ501Ni天津大橋氣體: CO2純度≥99%手工電弧焊焊 條J507, 天津大橋 焊接參數(shù)的選擇由于ZG270500的焊接性較差，容易出現(xiàn)偏析、裂紋等缺陷，所以焊接時(shí)盡量選用小電流焊接，減少熱輸入提高焊接質(zhì)量。 焊接材料的選擇及保存因?yàn)殍T鋼的含碳量較高，晶粒粗大，存在較嚴(yán)重的偏析，焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，因此選用塑性和韌性較好的低氫型焊條，焊絲選用成形較好的藥芯焊絲[6]。對(duì)應(yīng)材料有中、高碳鋼，低、中合金鋼，鈦合金中。延遲裂紋出現(xiàn)的位置是焊縫，少量在熱影響區(qū)。產(chǎn)生的位置是在焊接接頭中，尤其是焊接熱影響區(qū)，個(gè)別情況下冷裂紋也產(chǎn)生在焊縫金屬上。 焊接冷裂紋焊接冷裂紋是相對(duì)于熱裂紋來說的，一般是指在較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。最常出現(xiàn)的位置是焊縫中，裂紋沿著奧氏體晶界。常見熱裂紋有結(jié)晶裂紋。產(chǎn)生的位置多數(shù)在焊縫中，有時(shí)也產(chǎn)生在熱影響區(qū)。 焊接接頭的常見裂紋 焊接熱裂紋熱裂紋一般是指在較高溫度下產(chǎn)生的裂紋。正火區(qū)部分得到細(xì)小的馬氏體和少量的貝氏體，力學(xué)性能優(yōu)良。（1）、完全淬火區(qū)完全淬火區(qū)相當(dāng)于低碳鋼的過熱區(qū)和正火區(qū)兩部分。為減少合金元素的過渡，應(yīng)盡量減小熔合比，減小坡口，采用多層多道焊的工藝，減少熱輸入量，減緩合金元素的擴(kuò)散。因?yàn)槟覆牡慕M織和成分增加了鑄鋼焊接的難度，在華東重工最常用的是ZG270500，因此在此對(duì)ZG270500的熔合區(qū)和熱影響區(qū)進(jìn)行分析。（2）、熔合區(qū) 由填充材料和部分熔化的母材組成的區(qū)域。第3章 ZG270500焊接接頭的組成及缺陷 焊接接頭的組成焊接接頭是連接母材的部分，接頭質(zhì)量的好壞直接影響焊件的使用性能，只有充分的了解了焊接接頭的組成及各部分的性能和接頭常見到缺陷，才能在焊接工藝的制定、焊接過程中避開缺陷的產(chǎn)生，得到一個(gè)好的焊接接頭。中心粗大等軸晶粒無脆弱面，但組織疏松，雜質(zhì)較多，力學(xué)性能較低，焊接時(shí)應(yīng)盡量避開此區(qū)域[4]。鑄錠組織如圖31所示（1）、表層細(xì)晶粒區(qū) （2）、中心粗大晶粒區(qū) 圖31鑄錠組織（3）、中心粗大等軸晶粒區(qū) ZG270500的焊接性分析 鑄錠表層細(xì)晶粒區(qū)的組織致密，力學(xué)性能好，但該區(qū)很薄，故對(duì)鑄錠性能影響不大。 ZG270500的組織與焊接性
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