【正文】 在噪聲超標的環(huán)境中工作，會嚴重影響職工的身心健康。（6）各種機械設備工作場所安排不合理，工位附近的地面上有黃油、油液和水存在，易使工人滑到和觸及到機械設備，造成傷害。（4）各類機床等的電氣設備（如開關(guān)、電纜等）因絕緣損壞或設備接地不良造成觸電事故。（2）各類機床等設備由于長期使用，沒有及時檢查、維修、更換，而造成設備運行不良或設備故障，從而導致機械傷害的發(fā)生。（2）天然氣管線，當由于設計、安裝等原因?qū)е略O備應力集中、強度不夠或者安全裝置失效發(fā)生超壓時，可能會發(fā)生管道爆裂事故，并導致天然氣泄漏，進而發(fā)生二次事故。（12）空壓機儲氣罐有爆炸危險。（9）空壓機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲（85dB）對人的聽覺器官和神經(jīng)系統(tǒng)會造成不同程度的損害。（7）空壓機的轉(zhuǎn)動部件如防護不當，有可能引發(fā)機械傷害事故。（5）空壓機傳動機構(gòu)潤滑油油壓過低或斷油可引起軸承“咬死”產(chǎn)生干摩擦，引起火花而觸發(fā)火災。（3）空壓機的冷卻系統(tǒng)如出現(xiàn)故障（斷水或水量不足），有可能引起軸承過熱而引發(fā)空壓機故障停機的危險。[12] 空壓系統(tǒng)危險、有害因素分析（1）空壓機的安全保護系統(tǒng)失效時有超壓“爆機”的危險。（2）水泵的機械傳動部位如未安裝防護罩或防護失效，作業(yè)人員在檢修和操作時接近機械傳動部位，有發(fā)生機械傷害的可能。引起變壓器爆炸著火的主要原因主要有：繞組絕緣損壞產(chǎn)生短路；主絕緣擊穿；變壓器套管閃絡；磁路、鐵芯故障發(fā)熱；大氣過電壓和內(nèi)部過電壓使變壓器繞組主絕緣損毀，造成短路；動物或金屬導線、照明線、錫鉑和其他雜物造成變壓器短路；變壓器周圍可燃物起火，引起變壓器短路爆炸、著火等。 公用輔助設施危險、有害因素分析 變配電系統(tǒng)危險、有害因素分析變配電系統(tǒng)危險、有害因素分為兩類：一類是電氣設備本身和運行過程中不安全因素導致的危險，主要有觸電、火災、爆炸等；另一類是自然災害如雷擊。 腐蝕化學廢氣會產(chǎn)生腐蝕性危害。（3）油漆的烘干涉及到高溫，如果生產(chǎn)過程中，忽視安全防護措施，則很可能發(fā)生高溫燙傷事故。 灼燙傷及凍傷（1）經(jīng)過焊接的部件如未冷卻容易引起高溫灼燙傷害。全身振動。局部振動。總之，這些噪聲的產(chǎn)生既危害操作者，又給周圍環(huán)境造成污染。在備料預處理的表面除銹過程中可能發(fā)生粉塵危害。作業(yè)人員吸入粉塵，損害健康，易導致塵肺病。如果車輛有故障，車輛超載，或者是駕駛?cè)藛T酒后駕車、疲勞駕駛等違章行為，可能會導致車輛撞擊人體、設備、管線等以及交通事故翻車等事故，進而可能導致二次事故。 物體打擊本設計機械項目在總裝、部裝等各工序中可能存在工具、零配件等物件不慎失落傷人的事故危險；裝配過程中物體掉落，易引起物體打擊事故。（5）工人的著裝不符合要求，女工留長發(fā)，易被機器絞入造成傷害。（3）各種機械設備工作場所安排不合理，工位附近的地面上有油液和水存在，易使工人滑倒和觸及到機械設備，造成傷害。（1）各類機械設備由于長期使用，沒有及時檢查、維修、更換，而造成設備運行不良或設備故障，從而導致機械傷害的發(fā)生。備料預處理工序中噴漆設備有多個傳動處，若防護不嚴，操作人員精力不集中或動作不規(guī)范，易造成機械傷害。 機械傷害機械傷害主要原因之一是由其外露的旋轉(zhuǎn)部件而造成的。 起重傷害機械設備在制造運行過程中起重作業(yè)頻繁，易造成吊物墜落打擊、吊物與設備擠壓、吊物吊具打擊、墜落傷害等事故。（6）由于設備密封不夠或操作不當使泄漏的物質(zhì)如天然氣、油漆蒸氣等散發(fā)在車間內(nèi)，如車間內(nèi)通風不良有發(fā)生人員中毒窒息的可能。（4）生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的二氧化碳發(fā)生泄漏則可能造成周圍作業(yè)人員的窒息事故。在調(diào)漆作業(yè)時，由于油漆揮發(fā)到空氣中，當油漆達到一定濃度時，可能導致作業(yè)人員中毒。 中毒窒息（1）天然氣、丙烷等物質(zhì)在使用過程中由于各種原因發(fā)生泄漏，經(jīng)人體吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收后對身體有害，如果處置不當，可引起中毒事故。因此，火災和爆炸是生產(chǎn)過程中主要的不安全因素之一。（10）在備料預處理工序噴漆過程中形成的漆霧、有機溶劑蒸氣等與空氣混合、積聚到一定的濃度范圍時，一旦接觸著火源，就很容易引起火災或爆炸事故。（8）在機械加工過程中產(chǎn)生的靜電，可能引起爆炸、電擊傷害事故。（7）本工程電纜分布在電纜溝、電氣室等處，電纜自身故障產(chǎn)生的電弧以及附近發(fā)生火災引起電纜的絕緣物和護套著火后具有沿電纜繼續(xù)延燒的特點。（5）火星飛濺、違章動火、帶入火種、物質(zhì)過熱引發(fā)、點火吸煙、他處火災蔓延等明火；電氣火花、線路老化引燃絕緣層、短路電弧、靜電、雷擊等電氣火花與火源；機械磨擦、蒸汽管線、焊接熔渣等高溫物質(zhì)；泄漏的物質(zhì)遇禁忌物，產(chǎn)生高溫等化學原因都是潛在的點火源。（3）低溫液態(tài)氧氣貯槽、低溫液態(tài)二氧化碳貯槽和丙烷氣瓶屬于壓力容器；天然氣輸送管道、壓縮空氣管道屬于壓力管道，在過載運行或安全附件失效以及金屬材料疲勞、蠕變出現(xiàn)裂縫時，存在著發(fā)生物理爆炸的危險性。天然氣火災爆炸危險性較大，一旦天然氣輸送系統(tǒng)或調(diào)壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏，達到爆炸極限，遇到點火能量就能發(fā)生爆炸事故。 生產(chǎn)過程危險、有害因素分析本設計生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素有：火災爆炸、中毒窒息、電氣傷害、起重傷害、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、粉塵、噪聲、振動、灼燙傷、凍傷與腐蝕等。避免長期反復接觸。眼防護一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。身體防護穿防靜電工作服。防護措施車間衛(wèi)生標準中 國 MAC（mg/m3）未制定標準前蘇聯(lián) MAC（mg/m3）300美 國 TLVTNACGIH 窒息性氣體美 國 TLVWN未制定標準工程控制生產(chǎn)過程密閉，全面通風。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。應與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。遠離火種、熱源。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風，加速擴散。盡可能切斷泄漏源。切斷火源。人短暫接觸 1％丙烷，不引起癥狀；10％以下的濃度，只引起輕度頭暈；接觸高濃度時可出現(xiàn)麻醉狀態(tài)、意識喪失；極高濃度時可致窒息。反應活性數(shù)據(jù) 穩(wěn)定性穩(wěn)定√避免條件不穩(wěn)定聚合危險性可能存在√避免條件不存在 續(xù)表36禁忌物強氧化劑、鹵素。與氧化劑接觸猛烈反應。危險特性易燃氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處?；馂谋ㄎｋU數(shù)據(jù)閃點(℃)104爆炸極限—滅火方法及滅火劑切斷氣源。（5）丙烷表36 丙烷危險有害因素識別物質(zhì)名稱：丙烷物化特性沸點(℃)比重(水=1)(℃)飽和蒸氣壓(kPa)(℃)熔點(℃)蒸氣密度(空氣=1)溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚。手防護戴一般作業(yè)防護手套。呼吸系統(tǒng)防護一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴空氣呼吸器。 ACGIH 5000ppm,9000mg/m3美 國 TLVWN：ACGIH 30000ppm,54000mg/m3工程控制密閉操作。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。庫溫不宜超過30℃。儲運注意事項 儲存于陰涼、通風的庫房。合理通風，加速擴散。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。但在生產(chǎn)中是否存在慢性中毒國內(nèi)外均未見病例報道。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，能造成80～43℃低溫，引起皮膚和眼睛嚴重的凍傷。中毒機制中還兼有缺氧的因素。危險特性若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。盡可能將容器從火場移至空曠處。外觀與氣味無色無臭氣體。其他避免高濃度吸入。手防護戴一般作業(yè)防護手套。呼吸系統(tǒng)防護一般不需特殊防護。防護措施 續(xù)表34 車間衛(wèi)生標準中 國 MAC（mg/m3）未制定標準前蘇聯(lián) MAC（mg/m3）未制定標準美 國 TVLTWA未制定標準美 國 TLVSTEL未制定標準工程控制密閉操作。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先用。防止陽光直射。應與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。遠離火種、熱源。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。盡可能切斷泄漏源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。泄漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。吸入氧濃度在80％以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。健康危害數(shù)據(jù)浸入途徑吸入√食入皮膚急性毒性LD50無資料LC50無資料健康危害（急性和慢性） 常壓下，當氧的濃度超過40％時，有可能發(fā)生氧中毒。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。用水噴射，泡沫、二氧化碳、砂土?；馂谋ㄎｋU數(shù)據(jù)閃點(℃)無意義爆炸極限無意義滅火方法及滅火劑用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。（3）液氧表34 液氧危險有害因素識別物質(zhì)名稱：液氧物化特性沸點(℃)比重(水=1)(183℃)飽和蒸氣壓(kPa)(164℃)熔點(℃)蒸氣密度(空氣=1)溶解性溶于水、乙醇。應與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。遠離火種、熱源。其他避免高濃度吸入。手防護戴一般作業(yè)防護手套。呼吸系統(tǒng)防護一般不需特殊防護。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。盡可能切斷泄漏源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。吸入氧濃度在80％以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。健康危害數(shù)據(jù)浸入途徑吸入√食入皮膚急性毒性LD50無資料LC50無資料健康危害（急性和慢性） 常壓下，當氧的濃度超過40％時，有可能發(fā)生氧中毒。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。外觀與氣味無色無臭氣體。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。其他工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。手防護戴一般作業(yè)防護手套。防護措施車間衛(wèi)生標準中 國 MAC（mg/m3）未制定標準前蘇聯(lián) MAC（mg/m3）300 ]美 國 TVLTWAACGI（H 窒息性氣體)美 國 TLVSTEL未制定標準工程控制生產(chǎn)過程密閉，全面通風。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。庫溫不宜超過30℃。儲運注意事項 儲存于陰涼、通風的庫房。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風，加速擴散。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。 續(xù)表32 泄漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。眼角膜表層形成空泡，還可引起食欲減退和體重減輕。反應活性數(shù)據(jù)穩(wěn)定性穩(wěn)定√避免條件不穩(wěn)定聚合危險性可能存在√避免條件不存在禁忌物強氧化劑、氟、氯。危險特性易燃氣體，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處?；馂谋ㄎｋU數(shù)據(jù)閃點(℃)188爆炸極限%～15%滅火方法及滅火劑切斷氣源。表31 物質(zhì)分類及辨識匯總表物料名稱辨識標準危險化學品名錄2002劇毒化學品目錄高毒物品目錄監(jiān)控化學品管理條例易制毒化學品管理條例建筑設計防火規(guī)范油漆321933646甲類/乙類續(xù)表31 天然氣21007甲類氧氣[液化的]22002乙類二氧化碳[壓縮的]22019戊類二氧化碳[液化的]22020戊類丙烷21011甲類空氣[壓縮的]22003乙類 物質(zhì)理化特性及包裝儲運事項（1）天然氣表32 天然氣危險有害因素識別物質(zhì)名稱：天然氣物化特性沸點(℃)比重(水=1)飽和蒸氣壓(kPa)(℃)熔點(℃)108蒸氣密度(空氣=1)溶解性溶于水，易溶于醇、醚。（6）根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》辨識，本項目天然氣、丙烷的火災危險等級為甲類，油漆的火災危險等級為甲類或乙類，氧氣、壓縮空氣的火災危