【正文】 2010）本設(shè)計(jì)所在地周邊無(wú)可能產(chǎn)生或存在危害健康的場(chǎng)所和設(shè)施。符合 續(xù)表4 1 4向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向被保護(hù)對(duì)象的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生防護(hù)距離要求，以避免與周邊地區(qū)產(chǎn)生相互影響。對(duì)于目前國(guó)家尚未規(guī)定衛(wèi)生防護(hù)距離要求的，宜進(jìn)行健康影響評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際評(píng)估結(jié)果作出判定。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計(jì)基本不向大氣排放有害物質(zhì)。符合5在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時(shí)，宜避免不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）周邊目前為空地，不存在不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用的情況。符合6廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)范所必須的水源和電源?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501872012）本設(shè)計(jì)位于張家港市重型裝備制造基地內(nèi)，有充足的水電供應(yīng)。符合小結(jié)：本設(shè)計(jì)選址符合張家港市城市發(fā)展用地規(guī)劃和重型裝備制造基地用地規(guī)劃，同時(shí)項(xiàng)目選址能滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）與《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501872012）的相關(guān)要求。 總平面布置分析評(píng)價(jià)本設(shè)計(jì)廠前區(qū)位于廠區(qū)東南部，臨近唯一的廠外道路。生產(chǎn)制造區(qū)位于廠區(qū)南部及東北部，南部主要布置機(jī)電庫(kù)、機(jī)加工廠房、結(jié)構(gòu)件廠房、備料車(chē)間，機(jī)電庫(kù)西側(cè)36米為機(jī)加工廠房，機(jī)加工廠房與結(jié)構(gòu)件廠房相鄰而建，機(jī)電庫(kù)北側(cè)36米為備料車(chē)間。東北部主要布置原材料堆場(chǎng)、預(yù)處理車(chē)間。裝配區(qū)主要位于廠區(qū)西北大部，布置部裝及周轉(zhuǎn)場(chǎng)地、總裝場(chǎng)地、噴漆噴丸室，噴漆噴丸室東側(cè)為部裝場(chǎng)地，南側(cè)為周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，北側(cè)27米為總裝場(chǎng)地。動(dòng)力輔助區(qū)按就近負(fù)荷原則分為兩個(gè)部分，一部分（液態(tài)氣體站）位于備料車(chē)間東北側(cè)18米，另一部分（油化庫(kù)、空壓站、總配）位于結(jié)構(gòu)件廠房西南側(cè)36米。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）編制總平面布置安全檢查表，對(duì)總平面布置情況進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，如表42所示。表42 總平面布置安全檢查表分析序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場(chǎng)地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計(jì)廠區(qū)總平面布置明確了功能分區(qū)，分為廠前區(qū)、生產(chǎn)制造區(qū)、裝配區(qū)及動(dòng)力輔助區(qū)等。符合2工業(yè)企業(yè)總平面布置，包括建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀、擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護(hù)、綠化等應(yīng)符合 GB 50187 等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計(jì)總平面布置符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合3工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面功能分區(qū)的分區(qū)原則應(yīng)遵循：分期建設(shè)項(xiàng)目宜一次整體規(guī)劃，使各單體建筑均在其功能區(qū)內(nèi)有序合理，避免分期建設(shè)時(shí)破壞原功能分區(qū)；行政辦公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車(chē)間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑（部位）與環(huán)境質(zhì)量較高要求的有較高潔凈要求的建筑（部位）應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距或分隔?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計(jì)一次整體規(guī)劃，行政辦公用房在廠前區(qū)，生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)制造區(qū)和裝配區(qū)。符合4生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車(chē)間，宜位于相鄰車(chē)間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝ツ曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)向，非生產(chǎn)區(qū)布置在最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向。符合5工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車(chē)間按有無(wú)危害、危害的類(lèi)型及其危害濃度（強(qiáng)度）分開(kāi)；在產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的車(chē)間與其他車(chē)間及生活區(qū)之間宜設(shè)一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計(jì)中可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性危害的噴漆噴丸室與其它建筑分開(kāi)。各車(chē)間之間均有綠化帶。符合6可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的生產(chǎn)車(chē)間的布置應(yīng)設(shè)置與相應(yīng)事故防范和應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)備，并留有應(yīng)急通道?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計(jì)廠區(qū)設(shè)的消防通道可作為應(yīng)急通道。符合 續(xù)表42 7高溫車(chē)間的縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時(shí)，其夾角不得＜45176。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）各車(chē)間按要求設(shè)計(jì)。符合8高溫?zé)嵩磻?yīng)盡可能地布置在車(chē)間外當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；不能布置在車(chē)間外的高溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠近車(chē)間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）高溫?zé)嵩床贾迷诋?dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；車(chē)間內(nèi)的高溫?zé)嵩床贾迷谔齑跋路交蚩拷?chē)間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。符合9放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。當(dāng)廠房是多層建筑物時(shí)，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過(guò)程宜布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層工作環(huán)境?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計(jì)各廠房均為單層。符合10噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房?jī)?nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）本設(shè)計(jì)各廠房均為單層。符合根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162011）[21]規(guī)定，新建廠房與周?chē)噜弿S房、庫(kù)房等建構(gòu)筑物之間應(yīng)留有一定的安全間距。本項(xiàng)目涉及到的安全間距評(píng)價(jià)結(jié)果具體如表43所示。表4 3 安全間距安全檢查表分析序號(hào)名稱(chēng)防火間距檢查結(jié)果規(guī)范規(guī)定值(m)實(shí)際設(shè)計(jì)值(m)1綜合樓（戊類(lèi)）機(jī)電庫(kù)（戊類(lèi)）6GB500162006,36符合要求2技術(shù)研發(fā)樓（戊類(lèi)）機(jī)電庫(kù)（戊類(lèi)）6GB500162006,36符合要求3機(jī)電庫(kù)（戊類(lèi)）機(jī)加工廠房（丁類(lèi)）10GB500162006,36符合要求4機(jī)電庫(kù)（戊類(lèi)）備料車(chē)間（戊類(lèi)）10GB500162006,36符合要求5結(jié)構(gòu)件廠房（丁類(lèi)）機(jī)加工廠房（丁類(lèi)）0GB500162006,兩座廠房相鄰較高一面為防火墻時(shí)，間距不限0符合要求6結(jié)構(gòu)件廠房（丁類(lèi)）備料車(chē)間（戊類(lèi)）10GB500162006,42符合要求 續(xù)表4 3 7備料車(chē)間（戊類(lèi)）—立式低溫液態(tài)氧氣貯槽（乙類(lèi)）12GB500162006,18符合要求8結(jié)構(gòu)件廠房（丁類(lèi)）總配電室10GB500162006,36符合要求9油化庫(kù)（甲類(lèi)）總配電室15GB500162006,18符合要求10噴漆噴丸室（甲類(lèi)）結(jié)構(gòu)件廠房（丁類(lèi)）12GB500162006,124符合要求從總體來(lái)看，本設(shè)計(jì)平面布置合理，功能區(qū)域劃分明確，符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）[15]、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501872011）[16]和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162011）[17]的要求。 預(yù)先危險(xiǎn)性分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析將按照Ⅰ（安全的）、Ⅱ（臨界的） Ⅲ（危險(xiǎn)的）、Ⅳ（災(zāi)難性的）的四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)劃分，采用如下的表格形式，提交分析報(bào)告。表44 預(yù)先危險(xiǎn)性分析表（1）系統(tǒng)：張家港安遠(yuǎn)物流裝備有限公司智能遠(yuǎn)程港口機(jī)械及高鐵施工機(jī)械項(xiàng)目潛在事故火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素易燃、易爆物質(zhì)（天然氣、丙烷、油漆等）觸 發(fā) 事 件（1）管線閥門(mén)、法蘭等破損、泄漏；（2）管、閥、表等連接處泄漏，泵破裂或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備密封處泄漏；（3）管、閥等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏；（4）撞擊或人為損壞造成管道泄漏；（5）由自然災(zāi)害（如雷擊、臺(tái)風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。（1）安全閥等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；（2）墊片撕裂造成泄漏；（3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。發(fā)生條件⑴易燃物質(zhì)遇明火；⑵存在點(diǎn)火源、靜電、高溫物體等引發(fā)能量； 原因事件 （1）火星飛濺；（2）違章動(dòng)火；（3）外來(lái)人員帶入火種；（4）物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)；（5）點(diǎn)火吸煙；（6）他處火災(zāi)蔓延；（7）其它火源。 （1）金屬撞擊（帶釘皮鞋、工具碰撞等）；（2）電氣火花；（3）線路老化，引燃絕緣層；（4）短路電??；（5）靜電；（6）雷擊；（7）進(jìn)入車(chē)輛未戴阻火器等（一般要禁止駛?cè)耄唬?）焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。事故后果人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。 續(xù)表44（1）危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防 范 措 施（1）加強(qiáng)門(mén)衛(wèi)，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋、不帶阻火器車(chē)輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)；（2）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，并加強(qiáng)防范措施；（3）易燃易爆場(chǎng)所一律使用防爆性電氣設(shè)備；（4）嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具；（5）按標(biāo)準(zhǔn)裝置避雷設(shè)施，并定期檢查；（6）嚴(yán)格執(zhí)行防靜電措施。（1）泵、閥、壓機(jī)、冷機(jī)、管線質(zhì)量；（2）對(duì)設(shè)備、管線、泵、閥、報(bào)警器監(jiān)測(cè)儀表定期檢、保、修；（3）設(shè)備及電氣按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)安裝，定期檢修，保證完好狀態(tài)；（4）易燃易爆物揮發(fā)、散落場(chǎng)所的高溫部件須隔熱、密閉措施；、嚴(yán)格工藝，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏（1）杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞紀(jì)）；（2）制訂定期巡檢制度，堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；（3）檢修時(shí)做好隔離、清空、通風(fēng)，在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行動(dòng)火等作業(yè)；（4）加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、考核工作，經(jīng)常性檢查有否違章、違紀(jì)現(xiàn)象；、完好對(duì)安全設(shè)施定期檢測(cè)，保持安全設(shè)施（包括消防設(shè)施、遙控裝置等）齊全完好；表44 預(yù)先危險(xiǎn)性分析表（2）系統(tǒng)：張家港安遠(yuǎn)物流裝備有限公司智能遠(yuǎn)程港口機(jī)械及高鐵施工機(jī)械項(xiàng)目潛在事故中毒窒息危險(xiǎn)因素有毒、窒息性物料（油漆、二氧化碳、焊接廢氣等）發(fā)生條件⑴有毒窒息物料泄漏；⑵毒物攝入體內(nèi)； 觸 發(fā) 事 件；；、有害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的知識(shí)；，應(yīng)急不當(dāng)；；；；；事故后果人員中毒、窒息危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防 范 措 施；、嚴(yán)格工藝；、完好；、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好；，檢修時(shí)，徹底清洗干凈，并檢測(cè)有毒有害物質(zhì)和氧濃度，合格后方可作業(yè)；作業(yè)時(shí)，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，有人監(jiān)護(hù)并有搶救后備措施。（1）加強(qiáng)檢查、檢測(cè)；（2）教育、培訓(xùn)職工掌握有關(guān)毒物的毒性，預(yù)防中毒的方法及其急救法；（3）要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程；（4）設(shè)立危險(xiǎn)、有毒標(biāo)志；（5）設(shè)立急救點(diǎn)，配備相應(yīng)的急救藥品、器材；（6）培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對(duì)中毒、窒息等的急救處理能力。表44 預(yù)先危險(xiǎn)性分析表（3）系統(tǒng)：張家港安遠(yuǎn)物流裝備有限公司智能遠(yuǎn)程港口機(jī)械及高鐵施工機(jī)械項(xiàng)目潛在事故電氣傷害危險(xiǎn)因素漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、雷擊觸 發(fā) 事 件；（如架空線路、室內(nèi)線路、變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修的安全距離）；、老化；；，疏于管理；“五防一通”（即防火、防水、防漏、防雨雪、防小動(dòng)物和通風(fēng)良好）；；。發(fā)生條件⑴人體接觸帶電體；⑵安全距離不夠，引起電擊穿；⑶短路過(guò)載；⑷設(shè)備外殼帶電原 因 事 件、隨身金屬物品觸及帶電體，或因空氣潮濕，安全距離不夠，造成電擊穿；，無(wú)良好保護(hù)措施；；；、電動(dòng)工具驗(yàn)收、檢驗(yàn)、更新程序有缺陷；、電動(dòng)工具使用方法未掌握；；（直擊雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波）。事故后果人員傷亡、引發(fā)二次事故危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防 范 措 施、環(huán)境、運(yùn)行條件相符，并定期檢查、檢測(cè)、維護(hù)、維修，保持完好狀態(tài)；、護(hù)罩等防護(hù)措施，防止人體接觸帶電體；、室內(nèi)線、所有強(qiáng)電設(shè)備及其檢修作業(yè)要有安全距離；；；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)手持電動(dòng)工具，確保安全可靠，并根據(jù)要求嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；、教育；，嚴(yán)禁“三違”；、檢測(cè)，保持完好、可靠狀態(tài)；、保管、檢驗(yàn)、維修、更新程序；、巡查、檢修。系統(tǒng)：張家港安遠(yuǎn)物流裝備有限公司智能遠(yuǎn)程港口機(jī)械及高鐵施工機(jī)械項(xiàng)目潛在事故起重傷害危險(xiǎn)因素起重作業(yè)觸發(fā)事件起重吊裝