【正文】 等 2項工程 模板方案 26 差較大的，嚴禁使用于頂板支模，可進行二次加工利用。 （ 4） 模板與墻面相接處沿墨線粘貼海綿條，靠墻支設(shè)一道 100 100方木以防止角部漏漿。 （ 3） 模板經(jīng)過 45 次周轉(zhuǎn)使用后，要及時修整，對破 損的切割或裁處殘破部位，嚴重破損的報廢處理。在梁豁下，用柱箍（雙鋼管 +對拉螺栓）箍緊。 （ 4）柱角安裝牢固、嚴密，防止漏漿。 （ 2）柱箍要有足夠的剛度，防止在澆筑過程中模板變形；柱箍的間距布置合理，一般為 600 或 900mm。 （ 5） 對于吊裝到位的模板，在未安裝前必須臨時固定，可采用斜撐或 安全學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 25 鎖 與樓板或墻體筋固定牢固， 防止 傾覆。 （ 4） 模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直，穿墻螺栓是否鎖緊，拼縫是否嚴密，檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻面間隙必須嚴密 ,防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象 ,檢查每道墻上口是否平直 ,辦完模板工程預(yù)檢驗收。模板在流水段之間周轉(zhuǎn)時，視模板相接情況，部分模板需要調(diào)整邊角模。 模板安裝 （ 1） 安裝模板時，按照先短墻、后長墻的安裝順序，安裝時用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置，通過調(diào)整支撐，使模板的位置及垂直度滿足規(guī)范要求，并安裝對拉螺栓。 （ 5）為了控制外墻、樓梯間、電梯井筒以及倒運模板時產(chǎn)生的上下層墻體的接縫錯臺，在下一層砼體澆筑后在距頂部 250 處留一排穿墻螺栓，在上層墻體模板支設(shè)時，在貼好海綿條之后用穿墻螺栓將模板與墻體夾緊。 （ 4） 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但找平層不能吃入墻身內(nèi)。 （ 2） 施工現(xiàn)場準備 木方、護身欄桿及操作平臺鋪板（木跳板 50 250mm）等。 墻體模板的支設(shè) 墻模板施工流程： 放線 → 搭設(shè)支撐防護架 → 陰陽角模吊裝就位 → 支一側(cè)模板 → 安裝斜撐 → 穿螺桿 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 支另一側(cè)模板 → 模 板緊固校正 →學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 24 模板垂直度驗收 → 澆混凝土 → 拆模養(yǎng)護混凝土 → 模板修復(fù)、保養(yǎng) 安裝前的準備 （ 1） 安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗收，彈好樓層的墻身線，門洞口線，及標高線。 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。 墻、梁、頂板模板應(yīng) 100%檢查驗收。 豎向穿過端部 50 100 木方，水平穿兩根 100 100木方， 100 100mm 木方 端部開孔，孔洞居中，距離模板邊緣 200mm。 現(xiàn) 場大模板使用部位主要為 柱 ，吊環(huán)加工及計算按最大尺寸為模板，設(shè)置兩個吊環(huán)，吊環(huán)分別距離模板兩端 200mm。 梁、板模板由塔吊吊到相應(yīng)的工作面上，然后人工扛到指定地點。要求模板碼放 整齊，方正。 模板拆除后一旦發(fā)現(xiàn)有變形、扭曲要及時修理。 加工如果出現(xiàn)了飛邊、破損，必須要切除破損部位，刷好封邊漆后重新加以利用。模 板的邊沿要涂刷封邊漆。 模板組裝要嚴格按照模板配板圖拼裝成整體，并且編好序號。 框架梁施工縫位置，采用硬木條進行分隔。 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 21 門窗洞口部位支設(shè) 完畢后，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護，在澆筑時保證兩側(cè)混凝土厚度一致，均勻澆筑。洞口加固用φ 14 鋼筋加工成 L型加固筋 ,窗口每邊不少于設(shè)置三排 ,兩排之間間距不大于 600mm，每排用兩根L型的加固筋平行焊在水平筋上 ,搭接焊 23cm,要牢固可靠 ,不能點焊 ,焊完后要敲去焊渣 ,用平頭部分頂在口套的側(cè)幫上 ,為防止口套水平位移，上部也用 L型的鋼筋從兩側(cè)勾住 ,防止口套上?。淮翱谙虏坑脙傻捞葑咏铐斪?,防止口套下沉。 門口模的水平支撐及窗口模的對邊支撐 ,當(dāng) 寬度小于 2 米 時，可 用100 l00mm 木方，寬度大于 2米 時，采 用 U托鋼管支撐。門口側(cè)模加 鋼管 水平支撐 ,水平向鋼管 最大間距不大于 500mm，從下至上間距 200、 400、500、 500?? ,豎向鋼管間距亦不大于 500。梁豁以下的柱模長度應(yīng)不小于 400mm 長 ,支模前在模板和柱子 接縫的部位和模板拼縫處貼上海綿條后用柱箍箍緊。本工程的梁柱接頭模板由專人進行制作，以確保梁柱接頭模板的尺寸準確性，梁柱接頭模板與梁模板一次支設(shè)，以保證梁柱接頭的方正。 節(jié)點圖 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 19 頂板、梁模板支撐梁高≥ 700 設(shè) 16 對拉螺栓梁高≥ 700 梁夾設(shè)雙鋼管50 100 木方 30048 鋼管間距 600100 100 木方20 0 20 012 00 （9 0 0 ）48 鋼管斜撐與梁夾相連 60012 00 （9 0 0 ）扣件連接 扣件連接扣件連接 扣件連接 樓梯模板 樓梯板模板采用 15mm 多層板做面板，次龍骨 50 100mm 木 方間距 300mm，主龍骨 100 100mm 木方間距 1200mm，鋼管腳手架支撐；樓梯踏步模板采用多層板拼裝 ，龍骨為 50 100mm 木方。 回填土部位頂板支設(shè) 學(xué)二食堂 210/AB軸、 78/BC 軸、 12/DF軸處頂板及學(xué)生浴室首層頂板，頂板模板搭設(shè)前需進行土方回填作業(yè)，回填土需充分夯實，壓實系數(shù) ，模板搭設(shè)時 立桿下需滿鋪木跳板。 碗扣架按縱橫間距1200mm，步距 1500mm 布置。 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 18 框架 梁、板 起拱 千分之二 。 無空心樓板部位 樓板厚度≥ 200mm 碗扣架按縱橫間 900mm，步距 1200mm 布置 ；樓板厚度＜200mm，碗扣架按縱橫間距 1200mm，步距 1500mm 布置 。 節(jié)點圖 模板 次龍骨 主龍骨 支撐 15mm 厚 多層板 50 100mm 木方 200 ㎜ φ 48，第一道 柱箍距樓地面200mm，其余 間距 500mm， φ 48 鋼管在柱上部、中部、下部各頂一道。鋼管支撐固定在頂板上預(yù)埋的鋼筋上。主龍骨采用 φ 48鋼管 ， 第一道柱箍距樓面 200mm，主龍骨間距 500mm。 具體支撐方式見節(jié)點圖。 底 板砼澆筑時應(yīng)在墻兩側(cè)埋設(shè) φ 20 鋼筋環(huán)地錨，環(huán)內(nèi)掃地鋼管用木楔背緊后再與模板支撐拉接。 支撐設(shè)計 為保證墻體模板位置，墻體混凝土成型效果豎直、平整 ，內(nèi)墻 兩側(cè)各 采用上中下三道φ 48 鋼管支撐，當(dāng) 為井筒或 相鄰較近兩墻體時，支撐體系連成一個整體，模板間相互支撐。 墻體模板的配 置高度按層高配置， 當(dāng) 模板上口高于頂板下皮 50mm。 覆膜多層板標準尺寸為 1220 2440mm，模板加工前應(yīng)做好配模圖，不得隨意裁切。 墻體模板對拉螺栓均采用 M16型， 地下室 外墻對拉螺栓采用三節(jié)止水螺桿 ，中間 設(shè) 75 75 止水片 ，內(nèi)墻對拉螺栓外套 φ 20 塑料套管以保證螺栓能周轉(zhuǎn)使用。 基礎(chǔ)導(dǎo)墻模板支設(shè) 基礎(chǔ)梁模板 模板設(shè)計 基礎(chǔ)梁側(cè)模采用 15 厚多層板， 橫向次 龍骨采用 50 100 木方， 豎 向主龍骨采用φ 48 鋼 管 。 鋼筋棍 100010 10 木方三面刨光墊層模板 底板及上部導(dǎo)墻模板 基礎(chǔ)筏板厚 500， 根據(jù)圖紙要求，外墻施工縫留在 底板 以上 500mm 處 ， 外側(cè)模采用 240 厚磚胎模，砌筑高度 為 1000mm。 模板原材標識牌示意圖 模板成品標識牌示意圖 名稱 名稱 生產(chǎn)廠家 規(guī)格 進場日期 使用部位 5 模板設(shè)計方案 方案設(shè)計原則 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確； 具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求； 模板的接縫應(yīng)嚴密不漏漿，澆筑完的混凝土達到清水混凝土的要求 。 設(shè)專人負責(zé)模板堆放和標識工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放，并在模板背面用紅漆標注模板編號。 組拼式大模板需要在現(xiàn)場劃出單獨的大 模板堆放區(qū)域，并用密目網(wǎng)封閉起來做上標識。 模板堆放高度不大于 米，且必須滿足消防要求，并配備足夠的消防器材。 模板加工需設(shè)封閉式木工棚，采用磚墻砌筑。 序號 部位 材料 數(shù)量 備注 1 墊層 100 100木方 2 基礎(chǔ)底板 240 磚胎膜 60 m3 3 基礎(chǔ)梁 15厚多層板 300 m2 50 100 木方 5 m3 Φ 48 鋼管 6t 扣件 800 個 4 墻體 15厚多層板 2200 m2 50 100 木方 60m3 Φ 48 鋼管 100t 扣件 1100個 止水對拉螺栓 5000 根 普通對拉螺栓 2060 根 5 框架柱 15厚多層板 650 m2 100 100木方 36 m3 Φ 48 鋼管 6 頂板、梁 15厚多層板 10100 m2 100 100木方 120 m3 50 100 木方 200 m3 碗扣架 400 t U托 7800 個 Φ 48 鋼管 3 t 學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 11 扣件 2200 個 場地準備 模板場地的位置見總平面布置圖，電源從臨近的二級箱引出。 配置數(shù)量 根據(jù)工程的進度情 況，工長提出周密的材料計劃，物資 部合理安排材料進場，對進場的材料作好驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料堅決退場。 樓板、梁模板： 學(xué)二食堂地下一 層及夾層、首層、二層滿配，三層周轉(zhuǎn)使用 。 墻體模板： 學(xué)二食堂 地下室墻體外模、內(nèi)模按地下一層 最大一段 墻 體 模 板 配置 。 模板選型表 序號 分項工程 模板選型 備注 1 基礎(chǔ)墊層 100 100 木方 2 基礎(chǔ)底板 240 厚磚胎膜 3 基礎(chǔ)反 梁 15mm厚多層板 4 地下內(nèi)墻、外墻 15mm厚多層板 5 地上、地下框架柱 15mm厚多層板 7 樓板、梁 15mm 厚多層板 8 樓梯 15mm 厚多層板 模板配置數(shù)量 本工程按照施工總體規(guī)劃及流水段劃分，模板配置應(yīng)滿足小節(jié)拍均衡流水的需要和施工縫要求，保證各工序合理銜接，模板應(yīng)能夠有效周轉(zhuǎn)。 碗口鋼管腳手架特點：使用廣泛，適用于結(jié)構(gòu)外架，結(jié)構(gòu)支撐體系等；結(jié)構(gòu)強度高，在三維空間內(nèi)有可靠的強度和剛度； 接頭少，整體穩(wěn)定性好。 多層板特點： 具有質(zhì)量輕 、 易安裝，面 積大減少拼數(shù)量，不變形，不翹曲，易脫模，易加工，耐腐蝕，不污染砼表面等優(yōu)點。 機械準備 根據(jù)工程實際進度和現(xiàn)場施工需要，物質(zhì)部組織木工機械進場。 由技術(shù)部牽頭，組織商務(wù)部、材料部對模板材料的選用進行比選，確定材料樣板，為材料大批量進場做好前期準備。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點及質(zhì)量目標，選擇合適的模板設(shè)計方案，模板方案應(yīng)保證支撐 結(jié)構(gòu) 傳力清晰合理、與混凝土接觸面平整有序、拼縫嚴密，尤其注意節(jié)點設(shè)計必須合理美觀，以確?；炷脸尚捅砻娴挠^感質(zhì)量。 樓板、梁澆筑前， 在每層豎向甩出的鋼筋上 ， 用紅漆 標出標高控制點。 在豎向構(gòu)件模板安裝前 應(yīng)根據(jù)平面控制網(wǎng)引出軸線，并 根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈 出模板的 內(nèi) 線以及外側(cè)控制線，施工前 3 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 學(xué)生浴室由于面積較小，不再設(shè)置流水段 勞動組織及責(zé)任分工 管理層負責(zé)人 姓名 職稱 職務(wù) 管理職責(zé) 錢晨光 工程師 技術(shù)負責(zé)人 全面負責(zé)工程的技術(shù)工作 宋曉通 助理工程師 現(xiàn)場負責(zé)人 全面負責(zé)項目部日常管理工作 高建 實習(xí)工長 負責(zé) 現(xiàn)場混凝土澆筑施工 ， 機械設(shè)備的調(diào)配，協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)和專業(yè)隊伍， 對工人進行技術(shù)交底，填寫相應(yīng)的技術(shù)資料，提施工用材料計劃 鐘鵬 實習(xí)工長 負責(zé) 現(xiàn)場混凝土澆筑施工 ， 機械設(shè)備的調(diào)配，協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)和專業(yè)隊伍， 對工人進行技術(shù)交底，填寫相應(yīng)的技術(shù)資料， 提施工用材料計劃 甘文強 技術(shù)員 編制 混凝土 施工方案，解決現(xiàn)場施工技術(shù)問學(xué)二食堂等 2項工程 模板方案 7 題 韓慶 助理工程師 安全總監(jiān)