【正文】 必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。(9) 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。吊點要合理布置。(6) 安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。(4) 裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。補充砼澆筑方向、順序圖安全管理措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(4) 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。(2) 根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。澆搗混凝土管理(1) 隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。嚴格控制預(yù)期拼模板精度；9) 嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞；10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。(3) 質(zhì)量管理措施1) 認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2) 認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。(2) 施工中管理要點1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。三、管理措施 過程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(7) 當拆除梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。(6) 當立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。(4) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認真填寫驗收單，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(5) 模板安裝時應(yīng)做好下列準備工作：1) 梁和樓板模板的支柱支設(shè)在混凝土樓面上，在立桿底部設(shè)置墊板；2) 豎向模板的安裝，底面應(yīng)平整堅實，清理干凈，并采取可靠的定位措施；3) 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。注5：截面高度≥ m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。注3：扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。m。 25 、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別：高大模板支架□ 高大作業(yè)平臺支架□ 驗收日期： 年 月 日工程名稱： 驗收部位： 驗 收內(nèi) 容實測項 實測值 12345678910平均值方案值立桿間距橫距 縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距危險區(qū)域加強措施加密抱柱： 加密頂部水平剪刀撐： 輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱： 連板： 連墻： 連梁：支承面為地面的處理情況 支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪刀撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪刀撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對接區(qū)內(nèi)，水平桿的搭接情況責(zé)任人驗 收意 見架子班長簽名：意見：合格( ) 不合格( )安全員簽名：意見：合格( ) 不合格( )質(zhì)檢員簽名：意見：合格( ) 不合格( )項目部技術(shù)負責(zé)人簽名：意見：合格( ) 不合格( )公司技術(shù)部門人員簽名：意見：合格( ) 不合格( )監(jiān)理工程師簽名：意見：合格( ) 不合格( )方案編審人員意見 方案編制人簽名：意見：通過( ) 不通過( )方案審核人簽名：意見：通過( ) 不通過( )驗 收結(jié) 論項目經(jīng)理簽名：結(jié)論：合格( ) 不合格( )項目總監(jiān)理工程師簽名：結(jié)論：合格( ) 不合格( )　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　檢查日期　　　　 　 年　 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量(個)規(guī)定抽檢數(shù)量(個)允許不合格數(shù)(個)實抽數(shù)(個)不合格數(shù)(個)所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個0合格　　□不合格　□截面高度≥1 m并＜ m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件(注5)不限全數(shù)0合格　　□不合格　□其余部位在HD范圍內(nèi)抽80%，HD范圍外抽20%51～9050合格□　不合格□91～15081合格□　不合格□151～280131合格□　不合格□281～500202合格□　不合格□501～1 200323合格□　不合格□1 201～3 200505合格□　不合格□＞3200nn/10合格□　不合格□檢查結(jié)論處理意見檢查人注1：使用力矩板手檢查，擰緊力矩為40 N2．本表參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）制定，有關(guān)模板的技術(shù)標準頒布后，按新標準修訂?！酢趿U支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿□建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在堅實的地面上□支于樓面時，加支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層□從樓面挑出型鋼梁作上層懸挑模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比≥2，型鋼梁的末端、前端均與樓板有可靠錨固。時6根60176?！跤惺┕ぁ⒈O(jiān)理整架驗收合格記錄□現(xiàn) 場 檢 查整架穩(wěn)定設(shè)置縱橫雙向掃地桿□連墻件（剛性）豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米設(shè)置□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿□立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐□豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設(shè)一道剪刀撐剪刀撐寬≥6m且最少4跨剪刀撐最多跨越桿數(shù)：45176。，10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件：(1) 模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2) 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；(3) 模板工程支模的重大問題及處理記錄。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。確保一次驗收通過。（3） 模板工程混凝土澆筑前驗收要求不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。（2） 特殊工種要求施工過程中，檢查特殊工種應(yīng)持證上崗情況，如架子工必須取得建筑施工腳手架特殊作業(yè)操作資格證書。3）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。 扣件1） 扣件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。（二）模板驗收要求（1）材料驗收要求材料進場后，材料員與技術(shù)人對材料進行驗收自檢，待驗收合格方可投入使用；對用于承重構(gòu)件的材料應(yīng)按照要求進行見證取樣，送有法定資質(zhì)的單位進行復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用。（2）模板驗收人員施工單位模板驗收小組施工單位驗收組：由項目經(jīng)理擔任驗收組長：張萍，項目技術(shù)負責(zé)人擔任副組長：茍勤良；組員由：項目技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、勞務(wù)管理等人員、鋼筋班組長、模板班組長、混凝土班組長等人員組成。 其他混凝土要求依照混凝土施工方案要求實施?；炷亮旱臐仓叨炔坏么笥?00mm。 柱混凝土澆筑完成后停歇1～，在繼續(xù)澆筑梁板混凝土。當變形超過預(yù)警值時，立即停止?jié)仓凑諔?yīng)急預(yù)案處理。 混凝土采用分層澆筑、分層振搗，使用振搗棒振搗，間距應(yīng)滿足要求，防止出現(xiàn)漏振。梁板混凝土以6軸為中軸向兩端對稱推進澆搗，梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm。（2） 澆筑順序，與本方案實施區(qū)域樓層高度不同，在施工中先施工周邊樓層，待周邊樓層混凝土澆筑完成，在施工本方案區(qū)域。主次龍骨懸挑端長度不大于300mm。立桿底部不得安裝可調(diào)U型頂托。梁板模板剖面示意圖如圖43。梁底、梁幫模板加工示意圖詳見圖42。（6）梁底小龍骨間距不大于100mm，梁側(cè)小龍骨間距不大于200mm；梁大于500mm時應(yīng)采用對拉絲加固梁側(cè)模。（4）當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的2/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。（2）平行梁方向立桿間距不大于1000mm，并在梁底等間距加設(shè)2根立桿，立桿與水平桿縱橫向按要求連接；主次梁交接處加設(shè)立桿，縱橫向與立桿連接。剪刀撐寬度應(yīng)為6m～8m。應(yīng)在架頂部及底部分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐?？v橫向的對接扣件應(yīng)交錯布置：縱橫向水平桿的不應(yīng)布置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于縱橫距的1/3。立柱及其他桿件(1) 扣件式1) 立柱平面布置圖詳見附圖12) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（10）支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須