【正文】 根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。（2）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。2）墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。模板體系（1）墻體模板：1）窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 . 模板工程主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。10間距177。（7）質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴格按長城杯要求進行驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。2）混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為25mm。d．綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。c．搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。3）拱板的鋼筋綁扎：a．拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗→進行技術(shù)交底→對頂板鋼筋進行放樣下料→搭設(shè)臨時架子→在模板上進行彈線→綁扎頂板下層鋼筋→水電管進行預(yù)埋→綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。e．上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。b．對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。要求鋼筋的綁扣朝里。安裝控制立筋的水平梯子鐵。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。合格后方可運到施工現(xiàn)場。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。間距500mm梅花狀布置。要求位置準確，橫平豎直。5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進行下道工序。e．墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。套筒連接完成以后，開始進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。對鋼筋與套筒進行試套，對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進行調(diào)整，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。擠壓 時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。進行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。c．測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。符合要求以后，工人方可下料。進行外觀檢查和物理試驗→按照鋼筋放樣圖下料→在墊層保護層上彈出鋼筋位置線→按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋→綁扎暗梁鋼筋→綁扎墻體及暗柱插筋→綁扎上層網(wǎng)片鋼筋?；A(chǔ)后澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進行施工。6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍。3）鋼筋的最小錨固長度見附表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級鋼筋30d25d二級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級鋼筋35d30d二級鋼筋47d41d4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：1）樓板鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。 五、 建筑工程 . 鋼筋工程（1）鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗。②現(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預(yù)先控制指標，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標準擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標準。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。 四、 土石方回填施工土方回填施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等。1施工時對每一根樁做好記錄，并按規(guī)定留砼試塊，做出試壓結(jié)果，并將資料整理好，提交有關(guān)部門檢查、驗收。⑦ 井下通迅聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時保證井口有人，井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方，涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和不的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)，通知技術(shù)人員及時處理。⑤ 井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井下設(shè)半邊井的安全網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯，下井作業(yè)人員必須戴安全帽，并系好安全帶，挖孔暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。③ 樁孔開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井孔內(nèi)有無du害氣體，和缺氧現(xiàn)象。20mm② 樁孔位置的水平偏差：≤50mm③ 樁孔的垂直度偏差：≤樁長的1/100④進入持力層深度偏差：≤50mm1施工安全措施① 工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設(shè)備和鋼絲繩，要有自動卡緊保護裝置，井口支架必須牢固可靠。用常規(guī)方法澆筑封底砼及樁芯砼時，須用串簡下料，出料口離砼面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆筑，分層振搗，分層厚度1000～1500mm，砼坍落度一般取80～100mm。如因條件所限需要延遲時，應(yīng)在以后澆筑前先抽盡孔內(nèi)集水，清理封底砼表面，然后澆筑樁芯砼。1樁芯砼澆筑及振搗：樁孔進入持力層深度滿足設(shè)計要求時，應(yīng)立即通知建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設(shè)計要求后，迅速擴大樁孔，清理孔底，及時驗收，隨即澆筑封底砼，封底砼最小高度為500mm。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難的，%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至13～18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位應(yīng)用振搗器振搗密實。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實?；炷料铝喜捎么埃顦犊子没炷亮锕?；如地下水大，就采用混凝土導管水中澆筑混凝土工藝。1混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用425號普通水泥或礦渣水泥，坍落度4～8cm,用機械拌制。鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。1本工程利用挖孔井抽水，分若干組進行成孔，每組先1～2挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應(yīng)伸入巖面150～200mm，底面應(yīng)平整不帶泥砂。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。鋼筋籠外側(cè)設(shè)砼墊塊，以確保砼保護層厚度。為保證樁的垂直度，要求每施工完三節(jié)護壁時，須校核樁的中心線及垂直度一次。護壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板脾U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度達成即可拆模。一般土層每節(jié)高度1000mm左右，在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度不宜大于500mm，特殊地質(zhì)樁孔下挖視護壁的安全情況而定。當樁孔不設(shè)支護和不擴底時，則無此兩道工序。 三、 人工挖孔樁施工開挖前準確測量、放線定出各樁孔中心點。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）注意事項：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（2）開挖順序：1）2臺挖掘機分別從南北側(cè)向中間開挖，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。開挖方案本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。（3）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。 二、 基礎(chǔ)土石方開挖施工準備（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。注：n 為測站數(shù)2）塔吊觀測按三等精度考慮。三等177。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等177。3）雨季中及雨后觀測一次。（3）塔吊沉降觀測：1）在雨季來臨前觀測一次。3）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。（2）非周期性觀測：1）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。沉降觀測（1）沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/30003）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。裝修工程施工測量（1）地面工程的施工測量：1）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。3 mm。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。3 mm總 高177。2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（3）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時，劃分為三個流水段，設(shè)六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。軸線豎向投測示意圖（2）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360176。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。（2）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。（3）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。（2）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。12，邊長相對誤差為 1/15000。建筑物定位放線（1）平面控制網(wǎng)建立1）A、B、C、D、E、F絕對坐標均已知，根據(jù)平面三角關(guān)系，內(nèi)業(yè)計算aabb2利用極坐標法架鏡E點測設(shè)A、B兩點位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定D、C，平行借線確定G、H,然后架鏡于F點測設(shè)D、