【正文】 2010粉刷工3011油漆工1512安裝工2013塔吊司機(jī)314信號(hào)指揮3（三）、主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量1塔吊QT25臺(tái)12混凝土攪拌機(jī)350L臺(tái)13砂漿攪拌機(jī)臺(tái)14平板式振動(dòng)器臺(tái)25插入式振動(dòng)器臺(tái)36鋼筋切斷機(jī)臺(tái)17鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)18卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)19電焊機(jī)臺(tái)210園盤鋸臺(tái)111挖掘機(jī)臺(tái)112自卸汽車5T臺(tái)313蛙式打夯機(jī)臺(tái)214鏟運(yùn)機(jī)臺(tái)1六、質(zhì)量保證措施 （一）執(zhí)行IS09001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，制定《質(zhì)量保證計(jì)劃》和《施工組織設(shè)計(jì)》，并派專人監(jiān)督這兩個(gè)文件的準(zhǔn)確實(shí)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向公司反饋，并進(jìn)行整改。 ，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)用不同顏色的塑鋼線，如為同色，應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做好記錄。 ，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物。進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥及灰渣進(jìn)入造成堵塞。 ，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高、平面隔斷足寸、門窗位置、吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電氣設(shè)備、線路走向，各器件的實(shí)際位置、尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。 ：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。 ：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸，立管安裝前吊排水立管先用線附確定管中心位置’，安裝管卡后敷設(shè)立管，立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。 ：安裝前應(yīng)作出支架安裝草圖先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。待各接口、閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降在0．05Mpa以內(nèi)，可通知甲方及有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時(shí)填寫管道試壓記錄。 ：暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 ：確定支管長度后畫線定位，將預(yù)制好的支。校核預(yù)留甩口處并上好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 ：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確足寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。 （九）安裝工程 給排水工程(1)給水管道安裝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于24h。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。 e．在刷涂料前，一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 d．涂料使用前必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ髡扯然虺矶?，?yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。外墻漆分段施工時(shí)，應(yīng)以墻的陰角處為分界線。E外墻漆施工操作工藝 a．施涂前應(yīng)將基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，但不應(yīng)太光滑。在面磚背滿鋪1：2水泥砂漿，貼于墻上，用小鏟輕輕敲擊，使灰漿飽滿，粘結(jié)牢固。 a．根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼； b．用水泥漿(約2—31MM厚)滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。 ③. 根據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，結(jié)合層用尺及木抹子壓平打?qū)崱? B操作工藝 ①．根據(jù)+50cm水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。 ④．彈好+50cm水平墨線，各開間中心(十字線)。 ②．門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 塊材：地面磚，按設(shè)計(jì)目由甲方的要求選擇。 （3）地面磚 A施工準(zhǔn)備 水泥：、以及少量白水泥(擦縫用)。 (2)內(nèi)墻涂料 室內(nèi)有關(guān)抹灰工種作業(yè)已完成，室內(nèi)木工、水暖工施工項(xiàng)目已完成，管洞口已修補(bǔ)好，墻面已干燥，地面已施工完畢，在做好樣板間并經(jīng)鑒定合格后即可開始大面積施工。橫標(biāo)筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于1．5m，標(biāo)筋寬度為5cm，采用與抹灰相同的水泥砂漿。 b．工藝流程：吊垂直→四角規(guī)方→做標(biāo)準(zhǔn)灰餅、掛線沖筋→抹底層灰→抹面層灰→搓平壓光。砼表面用水泥素漿兌10％107膠作毛化處理； c．抹灰基層應(yīng)提前澆水濕潤，抹灰前表面不應(yīng)有可見水珠。2．基本施工程序 室內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行，先墻面、頂棚后地面，先房間后樓梯走道；外裝飾由上至下進(jìn)行。(4)為確保裝飾工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，將在材料采購、管理及操作上采取有力措施： 裝飾材料比優(yōu)比價(jià)，優(yōu)先選用質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家的名優(yōu)產(chǎn)品，把質(zhì)量放在第一位，價(jià)格放在第二位； 室內(nèi)外裝飾由我公司組織高技術(shù)水準(zhǔn)、高素質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍，舉行外裝飾比武，比速度、比質(zhì)量、比美觀，以質(zhì)取勝，并給予其最大任務(wù)量。(2)在裝飾施工過程中遵守國家《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及與特種裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。吊裝前，彈好軸線位置，吊裝時(shí)，做好位置校驗(yàn)，保證位置正確和結(jié)構(gòu)安全。 垂直運(yùn)輸設(shè)施： 為保證工程進(jìn)度，提高工作效率，減輕工人操作強(qiáng)度，本工程擬在最為影響工程進(jìn)度的垂直運(yùn)輸上，加大施工機(jī)械化力度，具體措施如下： 鋼筋、周轉(zhuǎn)材料、砌體、砂漿、裝飾材料和混凝土輸送采用1臺(tái)吊籃。 (3)底層出入口搭設(shè)3x4m防護(hù)棚。 （七）腳手架工程及垂直運(yùn)輸設(shè)施 腳手架工程： (1)根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)情況，施工采用雙排鋼管架，每隔三層采用鋼管斜撐卸載，架體按施工規(guī)范規(guī)定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。施工注意事項(xiàng)（1）、依照軸線彈墻體中心線，彈線應(yīng)兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸。 施工生產(chǎn)組織（1）砌墻階段設(shè)置2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，供應(yīng)砂漿；（2）外墻砌筑利用外腳手架及工具式鋼腳手架；內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳手架； （3）各層結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理后；砌體隨后砌筑，并與主體結(jié)構(gòu)同步上升。（2）．養(yǎng)護(hù)制度： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，防水混凝土養(yǎng)護(hù)日期一般不少于14天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次，氣溫低于5℃時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)有保溫措施。每層增加一組同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)試塊，作模板支撐拆除控制用。 （2）、施工縫處理：封模前將接搓處表面的水泥浮漿、松動(dòng)石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈；繼續(xù)澆筑前沖水濕潤，并仔細(xì)振動(dòng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 （2）．投料順序按砂→石→水泥(外摻劑)，混凝土攪拌時(shí)間不少于120s； （3）．插入式振動(dòng)器作墻、梁、板混凝土主振搗器，平板式振動(dòng)器作板面混凝土振搗；使用插入式振動(dòng)器要快插慢拔，插點(diǎn)均勻、逐點(diǎn)移動(dòng)、按序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于作用半徑1。 （5）．拌和水：城市自來水。其原材料按以下方式選用： （1）．考慮施工現(xiàn)場(chǎng)文明、整潔，減少空中揚(yáng)塵，降低生產(chǎn)成本，水泥擬采用散裝水泥，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥罐，水泥品種按構(gòu)件強(qiáng)度及部位選取。 懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度＜2m在達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％后即可拆除，＞2m的要求達(dá)到100％后方可拆除。 模板拆除： 墻、柱側(cè)模：墻身拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于1MPa，且砼澆筑后兩天內(nèi)不得拆模，柱模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)受損時(shí)拆除。支模體系配備不少于2層的用量投入周轉(zhuǎn)。梁板模板：梁側(cè)模采用18厚木膠合板，投入一層周轉(zhuǎn)，梁板底模采用12厚竹膠合板散拼散拆，投入兩層周轉(zhuǎn)。 鋼筋保護(hù)層控制方法如下：柱和梁側(cè)為主筋上綁扎50x50x25mm自帶鉛絲預(yù)制砂漿墊塊；梁、板底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按1方格距布置；雙排梁頂筋下排筋用單肢箍鉛絲扎緊固定，底筋雙排筋采用Φ25螺紋鋼墊開；板面筋用Φ12鋼筋馬凳，高度按板厚減去保護(hù)層和板底、面筋直徑計(jì)算，間距小于1m布置。鋼筋運(yùn)輸：鋼筋進(jìn)場(chǎng)卸料采用汽車吊，半成品轉(zhuǎn)運(yùn)均采用塔吊和人力轉(zhuǎn)運(yùn)。 接頭方案：梁、墻、板同一截面接頭數(shù)量按JGf391及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行； 鋼筋接長方法：車間鋼筋接長全部采用閃光對(duì)焊； 現(xiàn)場(chǎng)豎向鋼筋接長＜Φ18的鋼筋采用搭接，Φ25Φ18的鋼筋采用電渣壓力焊，＞Φ25的鋼筋采用錐螺紋套筒； 水平鋼筋接長，＜Φ22采用搭接，Φ22—Φ25鋼筋接長采用幫條焊或搭接焊，＞Φ25的鋼筋采用錐螺紋套筒。配料依據(jù)必須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定本工程適宜的配料原則。 （三） 鋼筋工程 原材料采用：原材料進(jìn)場(chǎng)均要在會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。砌筑時(shí)如基礎(chǔ)標(biāo)高不一致，應(yīng)從低處砌起，；基礎(chǔ)墻砌筑前應(yīng)依皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處的部份磚，每次砌筑高度不應(yīng)超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分；砌基礎(chǔ)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚時(shí)應(yīng)隨砌隨靠平吊直，并應(yīng)拉通線，基礎(chǔ)大放腳砌至墻身時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，確保基礎(chǔ)墻身位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如出現(xiàn)高低差時(shí)。如是一皮一收，里外均應(yīng)砌要磚。 B．墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確； C．在灌筑混凝土前，清除