【正文】 本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面類型為圓鋼管 48 ； 外鋼楞截面抵抗矩 W = ； 外鋼楞截面慣性 矩 I = ； 學二食堂等 2項工程 模板方案 40 外楞計算簡圖 外楞跨中彎矩計算公式： 其中，作用在外楞的荷載 : P = (+2)； 外楞計算跨度 (對拉螺栓水平間距 ): l。 q =(+)/1= kN/m； 內楞的最大剪力： V = = ； 截面抗剪強度必須滿足下式 : 學二食堂等 2項工程 模板方案 39 其中， τ 內楞的截面的最大受剪應力 (N/mm2)； V內楞計算最大剪力 (N)： V = ； b內楞的截面寬度 (mm)： b = ； hn內楞的截面高度 (mm)： hn = ； fv內楞的抗剪強度設計值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 內楞截面的受剪應力計算值 : τ =3(2)=； 內楞截面的受剪應力計算值 τ =fv=，滿足要求！ 根據 《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。 q =(+)/1= kN/m； 內楞的最大彎距： M = = 10 ； 內楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， σ 內楞承受的應力 (N/mm2)； M 內楞計算最大彎距 (N 本工程中，內龍骨采用木楞，寬度 50mm，高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 50100100/6 = 3； I = 50100100100/12 = 4； 內楞計算簡圖 學二食堂等 2項工程 模板方案 38 內楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中， M內楞跨中計算最大彎距 (Nmm) ； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度， h:面板截面厚度； W= 60010 4 mm3； f 面板截面的抗彎強度設計值 (N/mm2)； f=； 面板截面的最大應力計算值： σ = M/W = 10 4 / 10 4 = ； 面板截面的最大應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ 計算公式如下 : 其中，∨ 面板計算最大剪力 (N)； l計算跨度 (豎楞間距 ): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值 q2: =； q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大剪力： V = = ； 截面抗剪強度必須滿足 : 其中， τ 面板截面的最大受剪應力 (N/mm2)； V面板計算最大剪力 (N)： V = ； 學二食堂等 2項工程 模板方案 37 b構件的截面寬度 (mm)： b = 600mm ； hn面板厚度 (mm)： hn = ； fv面板抗剪強度設計值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 面板截面的最大受剪應力計算值 : T =3(2600)=； 面板截面抗剪強度設計值 : [fv]=； 面板截面的最大受剪應力計算值 T=[T]=，滿足要求！ 根據規(guī)范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。mm) ； l計算跨度 (內楞間距 ): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括 : 學二食堂等 2項工程 模板方案 36 新澆混凝土側壓力設計值 q1: =； 其中 《施工手冊》取的臨時結構折減系數。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ,按支撐在內楞上的三跨連續(xù)梁計算 。 三、墻模板面板的計算 面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對 模板的最大側壓力 F； 分別計算得 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 模板的施工機械要放在單獨的可封閉的房間內，以減少模板施工產生的噪音 。必要時的夜間施工，應合理調整燈光照射方向，在保證現場施工作業(yè)面有足夠光照的條件下，減少對周圍居民生活的干擾。裝卸材料應做到輕拿輕放。 施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。 施工現場主要道路進行硬化處理，裸露場地采取覆蓋、固化或綠化等措施。 10 綠色文明施工與環(huán)境保護措施 建設工程施工實行用電計量管理，嚴格控制施工階段用電量。 模板堆放區(qū)及原材料堆放場地及模板加工區(qū)嚴禁吸煙。 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、 扣件是否松動。 層高超過 3m，裝拆模板時，必須搭設腳手架。 拆裝模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢固可靠。大模板特別是角模涂刷脫抹劑時必須要設置臨時的加固措施。 雨、雪、五級以上大風禁止模板吊裝作業(yè)。 吊運模板時 ,應有防止脫鉤裝置。 吊運模板必須使用卡環(huán) ,使用卡環(huán)時應使銷軸和環(huán)底受力。 墻體模板安裝時 ,里外角模和臨時摘掛的面板與模板必須連牢固 ,防止脫開和斷裂墜落。如有損 壞應及時修好。安裝外模板的操作人員應系好安全帶。 模板安裝放置時 ,下面結構必須有足夠的承載力。 吊車司機及指揮信號工必須經過培訓 ,持證上崗。 模板起吊前 ,應將塔吊的位置調整適當 ,并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠 ,然后將吊鉤掛好 ,拆除一切臨時支撐 ,穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止在不用掛鉤的情況下吊運模板，嚴禁用人力搬運模板。 進入現場必須佩戴安全帽 ,配備相應的防護設施，高空作業(yè)必須系安全帶。使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片學二食堂等 2項工程 模板方案 32 半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得 硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 木工機械必須嚴格使用專用配電箱，外殼接保護零線，且絕緣良好。對施工用電設備要定期檢查。 施工現 場應有排水溝，堆放材料要考慮消防車道。 拆除模板前應經施工技術人員和監(jiān)理同意。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現象。 拆下模板后，如模板不平或邊角損壞變形應及時修理或更換。在拆模后在陽角處加設舊多層板護角保護。 吊裝模板時 ,輕起輕放 ,不準碰撞墻體 ,不得兜掛鋼筋，防止模板變形或碰壞鋼筋骨架和砼墻體。 切割或打洞的多層板要涂刷封邊漆。模學二食堂等 2項工程 模板方案 31 板拆除的扣件不得亂丟，邊拆邊收集進袋。 根據圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫，同時盡量使用剩余的材料，減少整料的切割。不準在模板上任意拖拉鋼筋。 澆筑混凝土時，在模板下設置專人看模并配有對講機等通訊器材，對有漏漿等問題及時進行修理，對有重大安全隱患等情形出現，及時通報相關部門并馬上撤出，停止混凝土澆筑工作，待隱患解決后在行施工。 ，保證使用質量。 。 ,采取改進措施。 加強模板清理 ,杜絕粘?，F象 ,用扁鏟清理模板板面 ,鏟掉砼殘渣 ,用滾刷涂刷油質脫膜劑 ,用抹布將板面的附油擦凈。 模板安裝、拆除、吊運材料、澆筑混凝土時不得沖擊模板，以 免模板幾何尺寸不準。為防止混凝土接搓處漏漿 ,在墻模根部、頂模側面上口貼 20 5mm 海綿膠條 ,海綿條貼在模學二食堂等 2項工程 模板方案 30 板上 ,不能貼在混凝土表面上。頂板模板和梁模板拼縫的部位采用硬拼縫，拼縫要牢固。 支頂板前放線工應提供模板標高控制線 ， 支頂板后質檢員應檢查標高 ,確保準確無誤。 質量保證措施 每層主軸線和分部軸線放線后，負責測量的人員及時記錄墻、柱的成品尺寸，通過數據計算墻體和柱子的垂直度偏差，分析原因， 將問題及時反饋到有關生產負責人， 并及時進行整改和糾正。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內。 3 4 每層高垂直度 3 吊線、尺量 5 相鄰板的表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 5m線尺 8 預埋鐵件 中心線位移 2 拉線，尺量 學二食堂等 2項工程 模板方案 29 9 預埋管、 螺栓 中心線位移 拉線，尺量 螺栓外露長度 +5， 0 10 預留孔洞 中心線位移 5 拉線，尺量 內孔洞尺寸 +5， 0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線，尺量 寬高 177。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面內部 尺寸偏差 基礎 177。 模板施工的檢查 與驗收 本工程結構模板施工的允許偏差按長城杯標準，如下表 序號 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 基礎 5 尺量 柱、墻、梁 177。 模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 ,其支撐部分應有足夠的支撐面積。 多層膠合板技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ GB/T176561999）要求，模板質量必須滿足周轉次數不少于 5 次的質量要求。樓層高出拆下的材料，嚴禁向下拋擲。 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜措施。 拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆除上層的模板用人工往下倒運，不得直接往地上扔。 頂板、梁模拆除時，先要在支撐體系的上層鋪設 一層木跳板，人站在上部的木跳板上拆模。 模板拆除的做法 墻、柱模板：模板拆除時先拆除對拉螺栓，再松動支撐桿使模板與墻體脫離，輕輕撬擊使模板從混凝土面脫離，確認模板與其他物體沒有任何連接后用塔吊吊至存放位置。 底模拆除的要求 構件類型 構件跨度 達到設計的混凝土立方體抗壓強 度標準值的百分率（ %） 板 ＞ ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構件 — ≥ 100 底模拆除之前必須要壓同條件混凝土試塊，混凝土強度達到了以上的要求，并且現場能夠滿足拆除模板后仍保留著兩層支撐時才能拆除底板的模板。 梁、頂板模板的拆模流程：先拆除支架部分水平拉桿和剪力撐→拆除梁的對拉螺栓及側模支撐→拆除梁側模板→下調樓板模板支柱頂翼托螺旋使模板下降→分段分片拆除樓板模板、鋼 (木 )楞及支柱→拆除梁底模板及支撐體系。 模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模 板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。 樓梯模板的支設 樓梯施工流程： 彈出模板的高度 和水平位置線并復核 → 架設模板的支撐→ 安裝模板的底楞 → 安裝樓梯的底模板并調整模板的平整度 → 畫線綁扎模板底部的鋼筋 → 安裝模板兩側的側模 → 在側模上畫出踢面的位置和高度 → 安裝模板的踢面模板 → 模板檢查并加固 樓梯踢面固定的尺寸、位置、高度必須要計算準確，模板必須要固定準確、牢固。支柱設水平拉桿 ,沿頂板的主龍骨方向單向設置 ,間距同支柱。支柱下墊 100 50mm 墊塊（可充分利用舊木材、木方等）。注意應從墻上方沿水平線剔鑿 ,以保證墻上口平直。 （ 5） 由于商品木材存在較大偏差，所有方木現場必須經壓刨加工成統(tǒng)一尺寸（至少刨壓兩面），在使用時，操作人員要認真挑選，對彎曲變形的或厚度偏學二食堂