【正文】 需要自行選擇。第三，是數(shù)據(jù)庫(kù)的共享與分散，分布式的設(shè)計(jì)方案，可以在每個(gè)控制站都裝有單獨(dú)的數(shù)據(jù)庫(kù)，然后通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的共享。將其分開(kāi)介紹，可以有如下6點(diǎn)：首先，是分散處理的智能化，把計(jì)算機(jī)應(yīng)該集中處理的功能拆散開(kāi)，分給各個(gè)層次的單元與微處理器，各種控制方法都是自行計(jì)算，可以獨(dú)立進(jìn)行的。它最主要的作用，總結(jié)起來(lái)就是分散監(jiān)控，集中控制，分層分段管理以及方便靈活的組態(tài)系統(tǒng)。技術(shù)指標(biāo)為；公稱(chēng)壓力:ANSI12150、300、600JIS140K；連接型式:法蘭式；上閥蓋:常溫型(P):17~+230℃；伸長(zhǎng)I型(E1):45~17℃，+230~+566℃；伸長(zhǎng)II型(E2):整體式(E2I):100~一45℃，焊接式(E2W):一196100℃；壓蓋型式:螺栓壓緊式；閥芯型式:單座柱塞型閥芯；流量特性:金屬閥座:~14的高精度流量特性符合IEC534一2。 ≤425℃；連接方式：法蘭式；氣源壓力：140kpa~400kpa；適用介質(zhì)：水及液體、油、蒸汽；控制方式：調(diào)節(jié)型（氣開(kāi)/氣關(guān)）。 控制閥選型本工段使用的均為氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的型號(hào)為HTS，HTS為氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥，其技術(shù)指標(biāo)為：公稱(chēng)通徑：DN40~DN200；公稱(chēng)壓力：PN16/PN40/PN64；適用溫度：≤250℃1%，177。%，177。其技術(shù)參數(shù)為：輸入信號(hào)：420mA；電阻：250177。故能使用于危險(xiǎn)場(chǎng)所。其與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥聯(lián)合使用，構(gòu)成閉環(huán)控制回路，把系統(tǒng)給出的直流電信號(hào)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào)，控制調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作。該工段的閥門(mén)定位器選用的是電氣閥門(mén)定位器，其是按力平衡原理設(shè)計(jì)的，工作原理是在氣動(dòng)閥門(mén)定位器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)而成的電流信號(hào)來(lái)控制閥門(mén)定位器。閥門(mén)定位器能增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率，減少調(diào)節(jié)信號(hào)傳遞滯后，加快閥桿移動(dòng)速度，能夠提高閥門(mén)線性度，克服閥桿磨擦力并消除不平衡力影響——從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位[15]。 電氣閥門(mén)定位器選型在調(diào)節(jié)閥的附件中，最為重要的就是電氣閥門(mén)定位器。從選擇儀表的精確性方面來(lái)講，變送器都有自身的測(cè)量范圍，如果沒(méi)有特殊要求，應(yīng)當(dāng)把所測(cè)介質(zhì)的范圍設(shè)置在儀表的1/4到3/4處，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)情況，需要對(duì)儀表測(cè)量范圍進(jìn)行遷移的，應(yīng)當(dāng)采用科學(xué)的計(jì)算方法，是遷移量不對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響，這樣也可以提高測(cè)量的精確性。③與溫度同樣需要考慮的還有壓力，壓力的大小也將影響儀表檢測(cè)的性能，所以應(yīng)充分考慮壓力值，選擇適當(dāng)?shù)膬x表。①對(duì)于材質(zhì)的選擇，我們應(yīng)充分考慮所測(cè)量介質(zhì)對(duì)儀表的負(fù)面作用，比如說(shuō)腐蝕、結(jié)晶，這樣會(huì)使儀表的使用期限變短或者測(cè)量不準(zhǔn)確，更嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)或事故，所以充分考慮所測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)很重要。 高溫、高壓設(shè)計(jì)，防腐材料選用，X－射線探傷，可以保證產(chǎn)品適用于任何現(xiàn)場(chǎng)需求。 流量?jī)x表 合成工段的流量參數(shù)一共有2個(gè)，分別為：表 流量信號(hào)位號(hào)描述流量備注GT101乙炔鼓風(fēng)機(jī)入口管道3 M3/H集中GT102醋酸加料泵出口管道 M3/H集中乙炔鼓風(fēng)機(jī)入口管道、醋酸加料泵出口管道采用H250系列金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，H250型系列金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)為全金屬結(jié)構(gòu)。醋酸加料泵出口、其主要技術(shù)參數(shù)為：量程：0～ Mp；工作溫度：40～85℃；輸出信號(hào)：4～20Ma。 壓力儀表本工段需要檢測(cè)的壓力參數(shù)共有9個(gè)，分別為：表 壓力信號(hào)位號(hào)描述壓力(KPa)備注PZ101醋酸蒸發(fā)器82集中PZ102乙炔鼓風(fēng)機(jī)入口5集中PZ103醋酸加料泵出口497集中PZ104反應(yīng)器出口23集中PZ105反應(yīng)器入口69集中PZ106預(yù)熱器蒸汽入口600集中PZ107新乙炔壓力報(bào)警集中PZ108鼓風(fēng)機(jī)出口壓力報(bào)警75集中PZ109觸媒取出槽頂5集中反應(yīng)器出口采用型號(hào)為WP201A60kpa5D24E2的差壓變送器，其主要技術(shù)參數(shù)為：測(cè)量范圍：0～60kpa；準(zhǔn)確度度等級(jí)：；工作電源：24VDC。（2）控制采用改變旁路回流量的方案，既可滿足設(shè)計(jì)要求。（2）采用直接節(jié)流法的控制方案，即可滿足設(shè)計(jì)要求。單回路系統(tǒng)由四部分相互獨(dú)立又相互聯(lián)系的結(jié)構(gòu)組成，這四部分分別是被控制的參數(shù)，變送設(shè)備以及控制器和閥。單回路系統(tǒng)是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中最基本，同時(shí)也是最常見(jiàn)應(yīng)用最多的系統(tǒng)，大部分的其他控制系統(tǒng)一般都是以單回路系統(tǒng)為基礎(chǔ)的，所以說(shuō)單回路控制系統(tǒng)的分析方法以及分析結(jié)論是所有控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。（2）綜合以上考慮。 醋酸蒸發(fā)器液位控制系統(tǒng)（1）為了保證合成反應(yīng)的速度和生成醋酸乙烯的濃度，通過(guò)醋酸蒸發(fā)器的液面來(lái)調(diào)整加入醋酸量，用加熱蒸汽來(lái)控制蒸發(fā)量。串級(jí)控制系統(tǒng)的目的是為了更好地穩(wěn)定主變量，使之等于給定值，而主變量就是主回路的輸出，所以說(shuō)主回路是定值控制系統(tǒng)[28]。在此串級(jí)控制系統(tǒng)中，溫度控制器為主控制器，溫度為主變量，流量控制器為副控制器，流量為副變量。副對(duì)象的輸出稱(chēng)副變量。習(xí)慣上稱(chēng)內(nèi)環(huán)為副環(huán)，外環(huán)為主環(huán)。正逆閥有一個(gè)信號(hào)指揮，一個(gè)開(kāi)，另一個(gè)就關(guān)，兩開(kāi)度加起來(lái)為100%。③ 對(duì)負(fù)荷和操作條件的變化具有一定的適應(yīng)能力。在工作性能方面，其有如下優(yōu)點(diǎn)：① 對(duì)于進(jìn)入副回路的干擾具有極強(qiáng)的克服能力。本系統(tǒng)采用串級(jí)回路控制，它能有效的提高控制效率，完善單一控制不能全面控制的缺點(diǎn)，串級(jí)控制系統(tǒng)就是將兩個(gè)單回路控制系統(tǒng)以適當(dāng)?shù)姆绞秸蠟橐粋€(gè)控制系統(tǒng)。但在反應(yīng)器反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)的控制通道中包含了兩個(gè)具有非線性的熱交換器，因而使整個(gè)對(duì)象的特性隨負(fù)荷的變化而變化，采用單回路控制系統(tǒng)已不能滿足控制要求，為此，在熱交換器的出口設(shè)置了一個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并以他為副變量組成一個(gè)溫度與溫度的串級(jí)控制系統(tǒng)。合成反應(yīng)器的中溫要求178177。（1）合成是乙炔和醋酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成醋酸乙烯的過(guò)程，醋酸乙烯的濃度要求非常高，%以上。③ 降低成本，節(jié)省資源也需要考慮在內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，要根據(jù)以下幾條原則進(jìn)行選擇：① 安全生產(chǎn)為第一要素。同理，當(dāng)壓力與控制閥的開(kāi)度成負(fù)相關(guān)，則為氣閉閥。④ 結(jié)構(gòu)形式的選擇。② 口徑大小的選擇。⑤ 還有一點(diǎn)需要注意的就是干擾點(diǎn)的選擇——接近控制閥，遠(yuǎn)離被控參數(shù)，⑥ 同樣，除此之外，還需考慮工藝的可實(shí)施性以及生產(chǎn)水平。③ 選擇較小的控制時(shí)間通道參數(shù)有助于操作變量的記錄，而比較大的擾動(dòng)通道時(shí)間參數(shù)也可以達(dá)到此目的。操作變量的選擇原則：① 作為控制變量，最基礎(chǔ)和重要的一點(diǎn)就是變量具有可控性。③ 當(dāng)沒(méi)有直接參數(shù)作為被控變量時(shí)，我們可以選擇一個(gè)和主要參數(shù)有直接對(duì)應(yīng)關(guān)系的間接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)作為參考和被控變量。被控變量的選擇原則：① 從間接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的方面考慮，這個(gè)參數(shù)需要有充足的靈活性，這樣才能更細(xì)致的反應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量程度。(2)混合體的預(yù)熱。采用吸附在活性炭上的醋酸鋅為觸媒的沸騰床操作法生產(chǎn)。反應(yīng)溫度的控制是否平穩(wěn)，中溫忽高低都影響到觸媒的活性和壽命。（4）其它因素的影響對(duì)合成反應(yīng)的影響因素，除上述主要方面外，還有一些次要因素，如沸騰床流化狀態(tài)的好壞，分布板的設(shè)計(jì)是否恰當(dāng)，床內(nèi)是否有構(gòu)件。增加一些壓力對(duì)反應(yīng)的效果影響不是很大，而同時(shí)卻帶來(lái)一系列問(wèn)題，所以本反應(yīng)是在常壓下操作，系統(tǒng)內(nèi)保持正壓。當(dāng)反應(yīng)系統(tǒng)壓力上升時(shí)（例如，由于反應(yīng)出口管被聚合物附著而阻力升高時(shí)）對(duì)反應(yīng)來(lái)講是有利的，但這就要求鼓風(fēng)機(jī)打出更高的壓頭，對(duì)設(shè)備的要求也更高，尤其對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的加工、安裝要求更嚴(yán)格也比較困難。一般情況下每個(gè)列之間相差10 ℃左右能最大發(fā)揮觸媒的作用。隨著反應(yīng)溫度的提高，反應(yīng)速度常數(shù)也增大，觸媒的活性也就提高，空間收率也就高，但同時(shí)付產(chǎn)品增加，反應(yīng)液質(zhì)量下降。（2）反應(yīng)溫度的影響 合成醋酸乙烯的反應(yīng)是醋酸與乙炔通過(guò)吸附在活性炭上的醋酸鋅的而發(fā)生的。在氣體混合槽中乙炔氣與醋酸蒸汽混合，經(jīng)過(guò)混合氣體第一預(yù)熱器和第二預(yù)熱器，進(jìn)入合成反應(yīng)器中，在一定的溫度條件下，在以活性炭為載體的醋酸鋅的催化作用下進(jìn)行反應(yīng)生成醋酸乙烯。貫徹執(zhí)行國(guó)家、部頒的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)文件的編制工作，繪制正確、可行的施工圖紙，并寫(xiě)出設(shè)計(jì)