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正文內(nèi)容

工程施工組織設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧資料

2025-07-03 14:25本頁面
  

【正文】 的時候進行抹壓。在標筋間鋪上砂漿,用抹子拍實,用刮杠根據(jù)兩邊標筋(或灰餅)刮平。根據(jù)墻上水平線尺寸返至地面,做好標筋或灰餅,一般小房間在四周做灰餅,大房間應沖筋,如室內(nèi)有坡度或地漏時,應在做出標時找出坡度。:施工前應在四周墻面彈出控制地面標高的水平線,認真清理和鑿除附著在砼面的多余物質(zhì),鑿除凸出部分的砼,修補孔洞,灑水濕潤基層,時間不少于24小時,然后根據(jù)設(shè)計要求施工面層,小開間的房子一次抹灰施工,不留施工縫。1:1水泥砂漿面層用砂應用3毫米孔徑的篩子過篩,砂含泥量不應于3%,并不得含有草根,樹皮等有機物。嚴禁同時采用不同品種,不同標號的水泥。5. 抹灰餅和沖筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈好面層標高線確定面層抹灰厚度(不應小于20cm)鋪地磚地面面層厚度為磚厚和粘接層的厚度,然后拉水平線做灰餅、灰餅上面就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側(cè)開始沖筋,灰餅和沖筋用的材料配合比均與地面砂漿相同。保護層采用1:6水泥爐渣找1%坡度坡向地漏。:找平層砂漿采用不低于1:3的水泥砂漿抹光,四周墻上翻高200mm,墻角做成半徑50mm的小圓弧,抹灰層表面要求平整、光潔。,合格率在90%以上。(三)質(zhì)量要求1. 抹灰面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及基底應粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。,使其粘結(jié)牢固,中層待底層稍干后方能進行操作,并用刮尺和木蟹打平整。,灑水濕潤墻面,用1:2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角,然后做豎筋刮糙。第三節(jié) 裝飾、油漆、刷白工程施工方案一、抹灰工程(一)基底處理→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰(瓷磚面層)(二)施工方法 、污垢、油漬、堿膜等仔細清除干凈,并灑水濕潤,構(gòu)造柱砼表面預先進行斬毛處理,用混合水泥漿掃毛一遍。4. 立皮數(shù)桿要保持標高一致,盤腳時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松、一層線緊,出現(xiàn)灰縫大小不勻。,并派專人定期檢查。,應按定人定崗的要求進行隨時檢查,寫出砌筑操作工人名單,并在檢查記錄上簽字。:項次項目允許偏差檢驗方法1砌體厚度4用尺檢查2基礎(chǔ)頂面或樓面標高15用水準儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54垂直度小于或等于3m5用吊線法檢查大于3m10用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查5水平灰縫平直度(10m內(nèi))7灰縫上口處拉線或用尺檢查6表面平整度6用2m靠尺及塞尺,對每種標號的砂漿至少制作一組試塊(每組六塊),如砂漿的標號或配合比變更時,還應制作試塊。,勾縫密實,深淺一致,橫豎縫交接處應平整。、排列方法應正確,豎向不應有通縫,轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎應通順、密實。做到工完場清、工完料盡,以節(jié)約材料做好文明施工。%。按設(shè)計要求留置水平拉結(jié)筋,伸出的拉結(jié)筋在施工中不得任意反復彎折,如歪斜、彎曲,在澆注砼之前,應校正并綁扎牢固。,按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002中B級進行控制,采用“三一”砌磚法,即“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊尺線(三)砌體砌筑要點砌筑墻體,灰縫應橫平豎直,墻面平整,留洞位置準確,墻體垂直。,其側(cè)邊交接處的墻面不應小于50cm,洞口頂部宜設(shè)置過梁。拉接筋應置于灰縫中,埋置長度應符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。砌體應按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定設(shè)置墻體拉結(jié)筋。,應做好現(xiàn)場準備工作,做好皮數(shù)桿待用,搭設(shè)砌筑活動架子,磚墻、構(gòu)造柱內(nèi)設(shè)置墻體拉結(jié)筋。(二)砌體施工要求、標號及砌筑砂漿的強度必須符合設(shè)計要求,并應規(guī)格一致。當施工期間最高氣溫超過30。,稠度應在5—7cm。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結(jié)果使用,不同品種的水泥不能混合使用。,應分批對其強度、安定性進行復檢。,其進入現(xiàn)場應有相應的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。砌筑砂漿為M5混合砂漿,177。3. 實測質(zhì)量偏差必須符合下表,其合格率控制在90%以上。(六)混凝土質(zhì)量要求。(五)混凝土試塊制作、梁、板每100m3不少于一組,每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)?!?4天。,施工縫表面進行充分鑿毛剔除松動砼和石子,并清理干凈,灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理,施工縫處砼應充分振搗密實。(三)施工縫的留置與處理,必須按規(guī)范要求留置施工縫,施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。、梁及主次梁交接處,由于鋼筋較密集,要嚴格控制砼粗骨料粒徑規(guī)格,注意砼振搗到位和振搗時間,以保證砼密實。(二)混凝土的澆筑,喂料前應先鋪墊50—100mm厚同標號水泥砂漿,其配比與澆筑砼中水泥砂漿成分相同。(一)混凝土原材料質(zhì)量控制措施水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告,并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。拆鋼模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后即清理干凈,板面刷涂脫模劑,按規(guī)格分類堆放整劑。,應先從跨中開始分別拆向兩端。(梁、板底模)的拆除強度應達到100%。,增加對拉螺栓加固側(cè)模。2. 支模必須做到接口平直,拼縫嚴密,特別注意柱與梁板之間的接槎吻合與方正。10截面尺寸+4,5垂直度177。項目名稱允許偏差值(mm)軸線位移177。模板面采用組合鋼模板。,支撐采用Φ48,梁下立桿支撐間距結(jié)合平臺模立桿,控制在1000mm以內(nèi)。澆搗砼時,必須派鋼筋工看鋼筋,以便隨時糾偏,確保鋼筋位置的正確。3,必須墊以高標號砂漿墊塊或成品塑料墊塊,以確保鋼筋保護層的設(shè)計厚度。20受力筋保護層梁、柱177。10排距177。5骨架長度177。③鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表,合格率控制在90%以上。:①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。(彎鉤迭合處)在梁的頂面左右交錯,梁柱核心區(qū)的箍筋特別注意不得漏扎或少扎。,用鐵絲全部扎牢,其余部分可采用梅花型綁扎。③接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的梁端和柱端的箍筋加密區(qū),當無法避開時,接頭應采用A級,且接頭百分率不應超過50%。:根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(GJ107—96)的要求,鋼筋焊接接頭的位置應相互錯開,在任一接頭中心至和長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規(guī)定:①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不得超過50%。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭,以300個為一個驗收批進行檢驗與不足300個也作為一個驗收批。②現(xiàn)場檢驗應進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強度試驗。:在使用前應提交有效的形式檢查報告,在開始使用前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝試驗,工藝試驗應符合下列要求。加工成型的鋼筋,應按不同規(guī)格、級別、形狀使用部位分類堆放整齊,并要求掛出標志牌。鋼筋堆放應按批,分類堆放整齊,不得銹蝕或油污。墻砌體,內(nèi)側(cè)用短鋼管、扣件固定,使架體與墻體連為一體,墻體預留洞水平間距不超過1000mm,垂直間距控制在2000mm左右,雙排鋼管腳手架體上鋪設(shè)腳手板并用鐵絲與架體綁扎牢固,架體外側(cè)張掛密目安全防護網(wǎng),竹腳手板上面增設(shè)一層密目安全網(wǎng),以防止細碎顆粒物及抹灰砂漿漏落傷人。(二)安全防護架:主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)雙排安全防護腳手架,沿建筑物的四周搭設(shè),進行全封閉安全防護,架體上張掛一道密目安全防護網(wǎng),雙排腳手架上鋪竹腳手板,竹笆一道,以達到主體砌體安全防護的施工需要。三、垂直運輸系統(tǒng)本工程垂直運輸機械由一臺QTZ63自升式塔吊,另配單籠施工電梯配合使用組成。(三)原始水準點采用建筑單位提供的城市水準點,采用一等水準測量的方法引測到本工程控制樁上。二、建筑物沉降觀測(一)沉降觀察點的位置:沿建筑物四周房角處設(shè)置觀察點,底層控制網(wǎng)的預埋鋼板亦作為施工期間的觀察點,具體詳見《沉降觀測點平面布置圖》。外引即:用J2經(jīng)緯儀將控制線引測到一層墻面上,然后層層用鉛錘引測,層層彈出軸線墨線。一、建筑垂直度控制根據(jù)本建筑特點及現(xiàn)場實際情況,采取內(nèi)控和外引相結(jié)合方法。打夯時應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。(二)室外及房心土方均采用機械進行鋪土,碾壓回填,機械采用蛙式打夯機進行夯實,每層虛鋪厚度不得大于250mm,若采用振動打夯機,虛鋪厚度控制在250—300mm范圍內(nèi)。(四)地梁模板拉通麻線復合,以保證截面尺寸在一條線上。(二)砼試塊制作:現(xiàn)場按100m3作為一批試塊,每批4組,即3d、7d、28d及同條件養(yǎng)護試塊各一組。(三)施工中要注意模板接縫,接風嚴密防止漏漿,模板支撐要牢固,截面尺寸要符合設(shè)計要求。五、基礎(chǔ)模板工程(一)基礎(chǔ)地梁模板采用標準組合鋼模板拼裝。2. 鋼筋進場后,按爐罐(批)號及直徑分批驗收,查對標牌,外觀檢查后,并按規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗合格后方可使用,檢驗要求是有一個試樣一次不合格,則應另取兩倍數(shù)量的試樣進行復驗,如仍有一根試樣不合格則該批鋼筋不驗收。(六)井口周圍設(shè)置安全防護欄,井孔內(nèi)無人施工時應加蓋鋼筋網(wǎng)片防護。(五)井樁砼強度等級為C35,水泥用量不少于340~400kg/ m3。(三)根據(jù)甘建字(1998)330號文件對井樁做動測法檢測。三、井樁砼(一)井樁砼下落應采用串筒進行,分層振搗密實,每個井樁一氣呵成,不允許留施工縫。主筋伸入井樁內(nèi)長度為40d,且有三道箍筋固定。二、井樁鋼筋(一)井樁配有鋼筋籠,所有鋼筋工程,都要填隱蔽工程驗收單,驗收合格,并經(jīng)甲方代表或監(jiān)理簽字后方可澆筑砼。(七)成孔后,建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗孔,驗證卵石層的可靠程度及標高,并應及時進行隱蔽驗收,孔底不允許有虛土,且沉渣小于10cm。(五)井樁挖土時,如遇地下水,應在樁底挖一集水坑,待井下作業(yè)人員安全撤離到井上后,再放潛水泵進入集水坑內(nèi)向上抽水,以防止流砂造成井壁、擴大頭土方坍塌。成孔后的井樁由質(zhì)檢員、施工員逐個下到樁底檢查,對孔底進行釬探,如遇砂或園礫透鏡體,必須穿透,確保井樁持力層伴于砂密圓礫層上,并做記錄。50mm,樁位允許偏差177。井樁位置開挖前須再次進行復核,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。第五節(jié) 主要施工機械、機具設(shè)備計劃安排土建施工主要機械設(shè)施計劃序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量產(chǎn) 地額定功率(KW)生產(chǎn)能力1砂漿機HJF3003沈陽4300公斤2塔吊QTZ631重慶503電焊機BX5003上海2KVA4卷揚機1陜西5打夯機H254陜西25kg6平板振動機HZD2004沈陽47插入式震動器ZN506沈陽51mm8小翻斗車JS12甘肅1T9鋼筋切斷機CQ40A1山西4640mm10水準儀S32蘇州11經(jīng)緯儀J21蘇州12氧焊(割)設(shè)備2套13模板M2430014鋼管T8015腳手板塊1200第五章 主要分部分項施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方案一、井樁開挖(一)井樁定位時設(shè)置十字控制網(wǎng),以確保挖樁位置符合設(shè)計要求。(二)工藝流程1. 基礎(chǔ)工程施工工藝流程 定位放線樁成孔樁鋼筋澆搗砼放插筋砼到樁頂樁動測驗收承臺模板支設(shè)鋼筋綁扎模板復核鋼筋隱蔽驗收澆搗砼拆?;A(chǔ)梁支模模板復核鋼筋綁扎隱蔽驗收 2. 主體結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程隱蔽驗收綁扎柱鋼筋找平防線養(yǎng) 護支設(shè)柱模板澆梁板砼澆 搗 砼隱蔽驗收敷設(shè)預埋件拆 模 板綁扎板底筋支樓板模板軸線標高復核封梁側(cè)模板支梁底模綁扎梁鋼筋3. 內(nèi)裝修施工工藝流程彈標高線 驗收評定 立門窗框電器安裝 零星收尾 頂棚抹灰 衛(wèi)生器具 刷白油漆 墻面抹灰 門窗扇安裝管線安裝 樓、地面工程4. 外墻面磚施工工藝流程施工準備上下固定靠尺 抹砂漿結(jié)合層清理刷洗基層罩 面拉線、穿筋修補邊角貼灰餅嵌分格墻面刷乳膠漆分層刮糙找平第四節(jié) 主要工種勞動力計劃安排根據(jù)各階段工日數(shù)安排勞動力計劃工 種 級 別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體裝飾砼工4—73050鋼筋工4—73045木工5—82050瓦工5—71565架子工4—74106粉刷工5—845油漆工5—825防腐油漆工4—74焊工5—8442修理工5—8222起重工5—8242普工504040零星工種:機操工6人,測量工2人,試驗工1人,門衛(wèi)4人等共12人。:主體砌體采取以自升式塔吊為垂直運輸工具,組織生產(chǎn)流水線。根據(jù)本工程的特點分四個階段:即基礎(chǔ)階段,主體砌體階段,內(nèi)外裝飾階段,裝修階段。砂漿的機械出料口設(shè)在卷揚機工作范圍以內(nèi),使砼及砂漿直接吊到使用地點。沖
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