【正文】 6臺 溫度變送器 6臺 差壓變送器 2臺 橢圓齒輪流量計 3臺 可燃氣體檢測變送器 6臺 氣動調(diào)節(jié)閥 4套 安裝材料 一批 計算機控制電纜 一批 電纜橋架 一批四、控制室控制室儀表供電要求雙回路提供，由不間斷電源UPS供給： 輸入電壓：220VAC 50HZ 輸出電壓：220VAC 50HZ 輸出容量 20KVA 切換時間 無瞬間 不停電時間 30分鐘現(xiàn)場儀表供氣 。流量儀表　　選用橢圓齒輪流量計、超聲波流量計、威力巴流量計，一般流量采用節(jié)流裝置和差壓變送器。壓力儀表　　進控制室指示、控制的壓力儀表采用智能壓力變送器，就地指示的用彈簧管壓力表和耐震、隔膜壓力表。在選擇儀表（如變送器、安全柵、報警設(shè)定器、信號轉(zhuǎn)換器、執(zhí)行器、分析器等）時，將充分考慮目前現(xiàn)在裝置中儀表的運行情況，在國產(chǎn)儀表和國外儀表中的篩選出性能價格比最好的儀表，使設(shè)計出的每個控制或監(jiān)測回路都能在安全、可靠、長周期、自動狀態(tài)下運行，提高整個裝置的儀表投用率和自動化管理水平。二、儀表選型為了保證裝置長期、安全、可靠運行，控制系統(tǒng)的控制器（CPU）、I/O卡件、供電單元、通訊網(wǎng)絡(luò)和接口單元等均有雙重化冗余。在設(shè)計DCS系統(tǒng)的配置時，將充分考慮其硬件、軟件的可靠性、主流型和先進性、以及系統(tǒng)的可擴展性、網(wǎng)絡(luò)開放性，網(wǎng)絡(luò)通訊的硬件平臺及其相應(yīng)接口，使采用的DCS系統(tǒng)能適應(yīng)現(xiàn)階段的要求。第三節(jié) 物料平衡?？谑写髸r代化工有限公司低壓瓦斯氣回收項目,經(jīng)壓縮脫除硫化氫后，瓦斯氣流量稍有變化，物料平衡見下表：物料平衡表序號組分進裝置總量（kg/h）出裝置總量（kg/h）1氫氣 2甲烷 3乙烯 4乙烷 5丙烷 6丙烯 7異丁烷 8正丁烷 9丁烯異丁烯 10H2S 合計　 硫化氫被甲基二乙醇胺（MDEA）脫除，去甲基二乙醇胺再生裝置被分離出，硫化氫去硫磺回收裝置回收利用。甲基二乙醇胺（MDEA）流程甲基二乙醇胺（MDEA）貧液由公司其他裝置的脫硫溶劑再生系統(tǒng)提供，自系統(tǒng)管網(wǎng)進裝置，經(jīng)貧液接力泵（P103/）提高到一定的壓力后去脫硫塔（T101）頂部，貧液依靠重力沿塔內(nèi)填料表面向下流動，與從塔底上升的高壓瓦斯中的H2S充分的逆流接觸吸收，形成甲基二乙醇胺（MDEA）富液流至脫硫塔（T101）塔底。當(dāng)循環(huán)的柴油經(jīng)過長時間使用，其性能指標(biāo)不符合要求時，可將油氣分離器（V101/）中的循環(huán)的柴油逐步放至柴油罐（V102/2），同時開啟外供柴油回路進行補充。當(dāng)分離器內(nèi)的柴油液位到達一定時，開通螺桿壓縮機組的冷卻柴油的自身循環(huán)回路，即柴油從油氣分離器（V101/）底經(jīng)過濾注入壓縮機的入口，再與低壓瓦斯一起經(jīng)壓縮機、油氣冷卻器后，進入到油氣分離器（V101/）。螺桿壓縮機（C101/）開啟時，啟用外供柴油回路，首先用柴油泵（P101/）將柴油注入壓縮機的入口，與低壓瓦斯一起經(jīng)壓縮機、油氣冷卻器后，進入到油氣分離器（V101/）。沉積到柜底的凝結(jié)油，進入凝結(jié)油罐（V103），當(dāng)罐內(nèi)凝結(jié)油匯集到一定量時，采用本裝置生產(chǎn)出的高壓瓦斯，或者用廠系統(tǒng)的氮氣將凝結(jié)油從罐中壓出，出裝置去全廠系統(tǒng)管網(wǎng)的凝結(jié)油管線。從緩沖罐出來的高壓瓦斯進入脫硫塔（T101）底部，自下而上與從塔上部進入的甲基二乙醇胺（MDEA）貧液在塔內(nèi)的填料表面進行接觸，高壓瓦斯中的H2S被吸收，脫硫后的高壓瓦斯從脫硫塔頂出來后進入凈化高壓瓦斯分液罐（V105），除去氣體中可能細帶的甲基二乙醇胺。冷至40℃進入壓縮機組自身配帶的油氣分離器（V101/），并在其中實現(xiàn)高壓瓦斯和柴油的分離。第二節(jié) 生產(chǎn)工藝流程簡述： 低壓瓦斯回收流程來自低壓瓦斯系統(tǒng)管網(wǎng)的瓦斯氣在去火炬途中用管線引出。?？谑写髸r代化工有限公司低壓瓦斯氣回收項目也是采用上述工藝，壓縮機采用螺桿壓縮機，變頻電機，壓力和流量方便調(diào)節(jié)。提高自動控制、安全衛(wèi)生和環(huán)境保護水平。采用先進合理、成熟可靠的工藝流程。平均流量900 Nm3/h， kg/h。第三節(jié) 產(chǎn)品方案本項目瓦斯氣進裝置之前組成見表1。該技術(shù)是將瓦斯氣中的部分CCC4烯烴組分（體積含量在1015%）在一定溫度（280450）和一定壓力（）及酸性催化劑的作用下發(fā)生催化疊合，生成烯烴的二聚物、三聚物和共聚物，反應(yīng)同時伴隨環(huán)化、異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、脫氫、芳構(gòu)化等副反應(yīng)，最終生成少部分的高辛烷值汽油組分（CC混合芳烴、輕裂解料、MTBE）和反應(yīng)剩余的脫烯烴瓦斯氣。瓦斯氣從氣柜被吸入瓦斯氣壓縮機，經(jīng)過降溫冷卻，分離出噴入的冷卻介質(zhì)，瓦斯氣進入脫硫醇塔，脫硫后進入高壓瓦斯氣管網(wǎng)，作為燃料去各個用戶。年操作時間8000小時，連續(xù)生產(chǎn)。第三章 生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模?？谑写髸r代化工有限公司低壓瓦斯氣回收項目氣柜容積為2萬立方米，平均處理瓦斯氣量為900Nm3/h。大時代公司地處華東地區(qū)，應(yīng)增加加工深度，提高成品油質(zhì)量，滿足地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的需要。低壓瓦斯氣回收項目的建設(shè)，可以降低產(chǎn)品的成本，增加企業(yè)的競爭力，并且保護環(huán)境，屬于環(huán)保項目。表216 2010年全國各地區(qū)成品油需求預(yù)測 單位：萬噸區(qū)域供需平衡汽油煤油柴油成品油東北106924213882699華北－361－184－376－922華東18043－965－742中南－119－16－811－945西北1833160346西南－406－149－557－1112全國546－61－1161－676注：－為缺口量，其余為富余量。2005年、2010年全國各地區(qū)成品油供需平衡詳見下表。預(yù)計將總計需要化工輕油約4500萬噸，其中中國石化2010年預(yù)計將需要化工輕油約3300萬噸。其中石腦油5200萬噸、煤油1250、柴油10550萬噸，柴汽比2。第二章 市場初步預(yù)測分析第一節(jié) 市場情況預(yù)測一、全國成品油消費預(yù)測 我國國民經(jīng)濟增長率GDP“十五”期間預(yù)計為7%。從敏感性分析表（圖）、盈虧平衡分析可知，本項目具有較強的抗風(fēng)險能力。本項目總投資（上報）3979萬元，其中建設(shè)投資3859萬元，建設(shè)期利息80萬元，鋪底流動資金40萬元；年減排收益1612萬元，年總成本費用686萬元，年利潤總額657萬元，年稅后利潤493萬元，具有良好的投資效益。本裝置具有較好的規(guī)模效益。使項目的競爭能力進一步提高。工藝技術(shù)成熟可靠本裝置采用成熟可靠的工藝方案，并充分吸取國內(nèi)外的先進技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗。表111 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)一覽表序號項 目單 位指 標(biāo) 備注1建設(shè)規(guī)模2萬立方米氣柜2產(chǎn)品方案低壓瓦斯氣Kg/h.3操作小時數(shù)h/a80004主要原輔材料用量低壓瓦斯氣Kg/h.5公用工程用量氮氣Nm3/at/a 電kwh/a 104循環(huán)水t/a1046三廢排放量廢氣無廢氣廢水生活污水t/h廢渣無廢氣7定員人168運輸量t/a無運輸量續(xù)表 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)一覽表序號指標(biāo)及數(shù)據(jù)名稱單位指標(biāo)與數(shù)據(jù)備 注一財務(wù)評價數(shù)據(jù)　　　1項目總投資（上報）萬元3979 建設(shè)投資萬元3859建設(shè)期利息萬元80 固定資產(chǎn)方向調(diào)節(jié)稅萬元 鋪底流動資金萬元40 流動資金萬元1332長期借款（含建設(shè)期利息）萬元27853流動資金借款萬元4資本金萬元11945資本金比例%6減排收益（含稅）萬元1612生產(chǎn)期平均7總成本費用萬元686 折舊費萬元249 生產(chǎn)期平均8稅金及附加萬元269生產(chǎn)期平均 附：年均增值稅萬元249生產(chǎn)期平均9利潤總額萬元657生產(chǎn)期平均10所得稅萬元164 生產(chǎn)期平均11稅后利潤萬元493生產(chǎn)期平均二項目財務(wù)評價指標(biāo) 1財務(wù)內(nèi)部收益率 基準(zhǔn)收益率(i=13%) 項目所得稅前% 項目所得稅后% 資本金稅前% 資本金稅后% 2財務(wù)凈現(xiàn)值 財務(wù)凈現(xiàn)值(i=13%) 項目所得稅前萬元1908 項目所得稅后萬元1095 資本金稅前萬元2274 資本金稅后萬元1461 3靜態(tài)投資回收期年 含建設(shè)期4投資利潤率% 生產(chǎn)期平均第五節(jié) 結(jié)論本項目主要目的在于消滅火炬，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，利于環(huán)保，同時提高企業(yè)效益。第三節(jié) 研究范圍根據(jù)甲方的委托，可行性研究的范圍：?？谑写髸r代化工有限公司低壓瓦斯氣回收項目。營銷、銷售優(yōu)勢依托大時代公司的營銷隊伍，項目建成后的銷售完全沒有問題。因此，建設(shè)低壓瓦斯氣回收項目，符合國家相關(guān)政策，同時提高企業(yè)效益，具有現(xiàn)實性、前瞻性，是完全有必要的。二、建設(shè)的必要性及投資意義對大時代公司，建設(shè)低壓瓦斯氣回收項目，主要表現(xiàn)在兩方面：符合國家產(chǎn)業(yè)政策國家對于環(huán)保的要求不斷提高，大時代公司低壓瓦斯氣回收項目徹底消滅火炬，減少對大氣的污染，符合國家相關(guān)政策。利用大時代化工有限公司的已有技術(shù)和資金優(yōu)勢建設(shè)重質(zhì)油加工裝置,不僅解決了該公司周邊地區(qū)的地方煉油企業(yè)渣油的銷路問題,而且為該公司帶來較高的經(jīng)濟效益。焦化裝置原料適應(yīng)性強，可加工各種重油（渣油），適合大時代化工有限公司的原料多樣性的實際情況。焦化汽油、柴油通過加氫精制裝置成為高品質(zhì)化工輕油和優(yōu)質(zhì)柴油，效益十分顯著。在重油（或渣油）深度加工技術(shù)方面,重質(zhì)油加工是轉(zhuǎn)化重油（或渣油）的基本手段，它工藝流程簡單，技術(shù)成熟，投資和操作費用低，對各種渣油作原料的適應(yīng)性大，脫碳徹底。以大量重油（或渣油）為燃料將有悖于我國的能源政策，是一種嚴(yán)重的資源浪費；因此，通過對重油（或渣油）進行深度加工和綜合利用,以生產(chǎn)更多的輕質(zhì)油產(chǎn)品,符合我國既定的能源政策。隨著我國社會經(jīng)濟飛速發(fā)展,石油資源已凸顯短缺，輕質(zhì)油市場供應(yīng)緊張。全國輕質(zhì)油消耗量從1991年的6618萬噸增至2000年的11040萬噸，%?！鞍宋濉币詠恚?，%，供求矛盾逐年惡化。海南?？苹ぜ瘓F為了追求更快、更大的發(fā)展，在?？诟坶_發(fā)區(qū)港城路以北，港西二路以西，新征地1平方公里，建設(shè)現(xiàn)代化循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園區(qū)?？谑写髸r代化工有限公司。實現(xiàn)集團下屬公司在境內(nèi)、外的上市，境外發(fā)行企業(yè)債券，總?cè)谫Y額30億元。在集團發(fā)展中秉承“學(xué)習(xí)、現(xiàn)代、速度、精細”企業(yè)精神，不斷開拓，不斷創(chuàng)新，通過實施現(xiàn)代化的管理體系，培養(yǎng)高素質(zhì)的管理團隊，創(chuàng)造最優(yōu)越的發(fā)展環(huán)境，集團公司先后榮獲“中國石油化工企業(yè)百強”、“國家級高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽稱號。第二節(jié) 項目的背景及建設(shè)的必要性一、項目背景公司概況?？谑写髸r代化工有限公司（以下簡稱大時代公司）是海南海科化工集團在?？诟坶_發(fā)區(qū)投資建設(shè)的化工公司，海南?？苹ぜ瘓F是全省第一家在英國上市的企業(yè)，全國第一家在境外上市的石油煉制企業(yè)，目前已發(fā)展成為一家綜合加工能力達770萬噸/年，總資產(chǎn)27億元，員工1800多人，集石油化工、氯堿化工、精細化工、生物制藥為一體的綜合性化工集團，擁有300萬噸/年常減壓裝置，200萬噸/年焦化裝置、140萬噸/年加氫裝置、80萬噸/年催化裝置，50萬噸/年輕質(zhì)油改質(zhì)裝置、12萬噸/年離子膜燒堿裝置，3萬噸/年異丙醇裝置，10萬噸/年氣分裝置，6千公斤/年肝素鈉裝置和2千公斤/年依諾等20套生產(chǎn)裝置。“三廢”治理要做到同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)、并考慮環(huán)境的綜合治理；裝置工藝過程控制采用集散型控制系統(tǒng)（DCS），有