焦化煙道氣余熱回收項(xiàng)目建議書-文庫吧資料
2025-03-07 19:13本頁面
【正文】 套 1 3 除氧器給水泵 IS6550160 臺(tái) 2 4 鍋爐給水泵 DG2530X5 臺(tái) 2 22X2KW 5 除氧器 ＲＬ CY20 套 1 6 引風(fēng)機(jī) Y473 臺(tái) 1 400KW 7 參考：引風(fēng)機(jī) Y47311 NO 25D 臺(tái) 1 230KW 效益分析 改造后能源消耗： 軟水： 14t/h，按每噸 元計(jì)。 原始工藝參數(shù)： 煙氣量： 150930Nm3/h（ 暫定 ）。 (5)單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用。 (4)阻力損失小，可以適用于老機(jī)組的改 造。 (3)冷熱流體完全隔開，有效防止水汽系統(tǒng)的泄漏。廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而 5 使換熱系數(shù)得到了很大的提高； (2)防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強(qiáng)。其低壓飽和蒸汽主要應(yīng)用于系統(tǒng)的熱力除氧。 3） 低溫蒸汽發(fā)生器的工作原理為：熱流體的熱量由熱管傳給水套管內(nèi)的水 (水由下降管輸入 )，并使其汽化，所產(chǎn)汽、水混合物經(jīng)蒸汽上升管到達(dá)低壓汽包，經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。這樣由于熱管不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水，并通過外部汽 — 水管道的上升及下降完成基本的汽 — 水循環(huán)，達(dá)到將熱流體降溫，并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。 汽水流程： 工業(yè)軟化水經(jīng)過軟水泵進(jìn)入熱力除氧器除氧， 除氧水一部分 由給水泵輸入熱管軟水預(yù)熱器預(yù)熱到后進(jìn)入汽包，水通過下降管進(jìn)入中溫?zé)峁苷羝l(fā)生器，水吸收熱量變成飽和水，飽和水再經(jīng)上 4 升管進(jìn)入汽包，在汽包里進(jìn)行水汽分離，形成 的飽和蒸汽，送至蒸汽總管或用戶； 除氧水另一部分 由給水泵輸入低溫?zé)峁苷舭l(fā)器，經(jīng)加熱后進(jìn)入低壓汽包，在汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離，形成 的飽和蒸汽，送至除氧器除氧或給用戶。 3 3 生產(chǎn)工藝與主要設(shè)備 余熱回收工藝流程圖 圖 1 焦?fàn)t煙氣余熱回收工藝流程圖 煙氣流程 ：在地下主煙道翻板閥前開孔，將主煙道 熱煙氣從地下主煙道路引出，經(jīng)余熱回收系統(tǒng)換熱降溫后，將熱煙氣降至約 150℃左右 ，經(jīng)鍋爐引風(fēng)機(jī)再排入主煙道翻板閥后的地下煙道，經(jīng)煙囪排空。 焦?fàn)t煤氣燃燒后的煙氣比熱大約為 ℃，當(dāng)煙氣從 300℃降為 150℃時(shí)，可以利用的余熱為 213KJ/Nm3 煙氣 ，
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1