【正文】 參照明確定義的目標(biāo)來執(zhí)行項目，可以更好地協(xié)調(diào)資源以滿足企業(yè)的戰(zhàn)略需求。通過將研發(fā)視作一個整體，PDM 定義的產(chǎn)品組合管理策略可指導(dǎo)您排定整體優(yōu)先級和執(zhí)行規(guī)劃。PDM系統(tǒng)允許企業(yè)將戰(zhàn)略性產(chǎn)品組合計劃與項目和計劃管理相關(guān)聯(lián)，以便精細地執(zhí)行運營工作。企業(yè)的經(jīng)營活動可能由于各種原因走向了錯誤的方向：缺乏監(jiān)管，對客戶的了解有限，優(yōu)先級存在沖突，溝通困難，以及缺少重點。D）開支與業(yè)務(wù)成果之間的差距時，企業(yè)可能會質(zhì)疑用于監(jiān)管投資的流程。對于從創(chuàng)新舉措中獲得的財務(wù)投資回報（ROI），大多數(shù)公司的高層管理者都感到不滿。借助單一的知識源，制造對于產(chǎn)品創(chuàng)新的影響可以極大地改進獲利能力、縮短上市時間和提高質(zhì)量。企業(yè)的產(chǎn)品、過程、資源和工廠信息得到了全面的管理和關(guān)聯(lián)，以支持從工程設(shè)計到生產(chǎn)的生命周期流程。這一點比以往任何時候都更重要，因為效率和速度是非常重要的差異化因素。這些復(fù)雜因素降低了運營方面的洞察能力，阻礙了協(xié)同，并且使企業(yè)需要更多的時間和成本才能向市場供應(yīng)產(chǎn)品，加大了企業(yè)的壓力。在當(dāng)今的全球競爭環(huán)境中，由于面對前所未有的成本壓力，領(lǐng)先制造商正在尋求改進規(guī)劃技術(shù)和戰(zhàn)略，以便更高效地響應(yīng)市場波動。企業(yè)可以使用 PDM的全面配置管理功能就所提出變更的影響進行溝通和評估[8]。您的設(shè)計師不僅可以在當(dāng)前配置中驗證自己所做的變更，而且可以針對每個配置進行驗證。PDM系統(tǒng)的數(shù)字化驗證功能支持對設(shè)計變更進行持續(xù)整合。PDM系統(tǒng)會自動將多CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為獨立于CAD的JT格式，因此對用戶是透明的。這樣就能捕獲、管理和同步產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，然后自動進行工程變更、驗證和審批流程。在轉(zhuǎn)換多CAD數(shù)據(jù)前，位于不同位置的工程師并不知道設(shè)計變更會對他們造成怎樣的影響。使用多CAD數(shù)據(jù)通常意味著您的全球工程變更流程并不一致，而且效率低下。[4]無論是收購其他企業(yè)，還是和供應(yīng)商合作，整合現(xiàn)有的資源，企業(yè)的團隊都是全球化的，因此企業(yè)很難在全球范圍內(nèi)管理工程變更。企業(yè)信息化管理總是需要降低工程和開發(fā)成本，同時還要提高生產(chǎn)力和質(zhì)量。通過有效的BOM管理，您可以按角色為中心產(chǎn)品信息提供定制的可視性，并對配置管理進行擴展，使之除了BOM之外還包括更豐富的產(chǎn)品定義。物料清單管理是一切產(chǎn)品設(shè)計和制造工作的重要組成部分。企業(yè)面臨著挑戰(zhàn)，需要跨各種配置來管理工程變更、同步下游 BOM，以及跨產(chǎn)品變型擴展 BOM 變更。PDM管理的是產(chǎn)品整個生命周期所包含的所有數(shù)據(jù)，原始檔案包括合同、產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書、需求分析、可行性報告等，設(shè)計文檔主要包括工程設(shè)計與分析數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)、測試報告等，工藝文檔包括工藝設(shè)計手冊上標(biāo)準化的工藝數(shù)據(jù)，與標(biāo)準化工藝規(guī)程和工藝決策所需的規(guī)則等，生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)過程中計劃與管理的數(shù)據(jù)維修服務(wù)包括備件清單、維修記錄、使用手冊等專用文件包括電氣原理圖、印刷電路板圖等[4]。規(guī)則可以包含動態(tài)構(gòu)造菜單，確定對哪些對象哪些屬性可以進行哪些操作，確定訪問電子倉庫的權(quán)限，確定文檔對象的存放位置，允許將數(shù)據(jù)對象從用戶私有工作區(qū)轉(zhuǎn)移到電子倉庫和信息發(fā)布。PDM系統(tǒng)是通過規(guī)則來管理用戶的權(quán)限的[9]。角色描述的是有關(guān)人員在一個項目中所承擔(dān)的任務(wù)，而項目與角色相關(guān)。權(quán)限管理的對象是用戶、用戶組、角色和項目。浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第3章 分布協(xié)同式PDM系統(tǒng)產(chǎn)品功能分析第3章 分布協(xié)同式PDM系統(tǒng)產(chǎn)品功能分析 PDM系統(tǒng)產(chǎn)品介紹國際市場上主流的PDM解決方案有: 達索的EVOVIA解決方案, SIEMENS PLM Software的Teamcenter解決方案, PTC一直倡導(dǎo)的PDS解決方案, Oracle的Agile解決方案, SAP的SAP PLM解決方案。目前cPDM平臺的應(yīng)用系統(tǒng)間的信息交流以及在分布式計算機制依然存在障礙，不同的工具之間、上下游環(huán)節(jié)之間仍然很難充分做到信息集成。 產(chǎn)品協(xié)同定義管理cPDM是一個可擴展的平臺，是產(chǎn)品全生命周期管理的完整解決方案，是企業(yè)信息集成的框架和核心，可以實現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同定義的信息集成[11]。利用cPDM可以很好地整合企業(yè)內(nèi)外的各種資源，在企業(yè)、產(chǎn)品和項目的各個層次上解決“信息孤島”的問題，達到了信息集成、過程集成和企業(yè)間集成，使產(chǎn)品的開發(fā)過程實現(xiàn)并行工程，達到集成和優(yōu)化企業(yè)活動的各個要素目的，使信息流成為企業(yè)信息流、物流和價值流的體現(xiàn)形式[2]。從cPDM的模型可以看出，cPDM的最低層是支持cPDM的幾種關(guān)鍵的基礎(chǔ)技術(shù)，中間是cPDM的核心功能，核心功能和傳統(tǒng)PDM的核心功能一致，主要是管理產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。PDM技術(shù)出現(xiàn)于八十年代初期，經(jīng)過近20年的發(fā)展，cPDM已經(jīng)可以實現(xiàn)包括文檔管理、生命周期管理、工作流管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、視圖管理、變更管理、客戶化應(yīng)用等功能，支持以“標(biāo)準企業(yè)職能”和“動態(tài)企業(yè)”思想為中心的新的企業(yè)信息分析方法，可以進行企業(yè)信息建模的分析和設(shè)計[2]。cPDM適應(yīng)了信息時代產(chǎn)品開發(fā)由單一企業(yè)自主開發(fā)向廣義企業(yè)或虛擬企業(yè)異地協(xié)同開發(fā)、制造和管理產(chǎn)品的要求。2001年8月，業(yè)界著名的PDM咨詢服務(wù)商CIM data公司給出了cPDM（collaborative Product Management，協(xié)同產(chǎn)品定義管理）的定義。企業(yè)的PDM系統(tǒng)的建設(shè)過程將伴隨著企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計部門的發(fā)展而長期存在，為了保證PDM能與企業(yè)今后的信息化建設(shè)以及未來的電子商務(wù)有機結(jié)合，一個比較穩(wěn)妥的辦法就是聘請有經(jīng)驗的咨詢顧問，在咨詢顧問的指導(dǎo)下對企業(yè)的現(xiàn)狀以及今后的發(fā)展競爭調(diào)研和論證，指定出初步的企業(yè)信息化建設(shè)的規(guī)劃，并在這個規(guī)劃的指導(dǎo)下開展PDM系統(tǒng)的建設(shè)工作。如果要保證這種趨勢按照正確的方向發(fā)展，就必需得到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的認可和持續(xù)的支持。PDM系統(tǒng)在技術(shù)部門的應(yīng)用最初是由于大量應(yīng)用CAX技術(shù)從而導(dǎo)致大量電子數(shù)據(jù)的產(chǎn)生。企業(yè)中的“人”是PDM實施的主體，企業(yè)只有從高層管理人員、中層干部和基層干部都有代表了解了PDM是什么，PDM能作什么，才能有效地了解到企業(yè)各階層對PDM的期望，才能有效地挖掘出企業(yè)PDM需求與目標(biāo)，從而保證PDM實施質(zhì)量。企業(yè)人員PDM理念培訓(xùn)。我們認為，CAD應(yīng)用歷史較長，員工的業(yè)務(wù)水平、計算機技能普遍較高的企業(yè)，可直接引進企業(yè)級PDM系統(tǒng)，而對于大多數(shù)企業(yè)來說，應(yīng)從引進“項目級PDM”開始。PDM系統(tǒng)依據(jù)其功能性、系統(tǒng)獨立性、規(guī)模性和開放性等區(qū)別而大致分為兩類：一種是面向設(shè)計團隊（項目組），針對具體開發(fā)項目主要以一兩種應(yīng)用軟件為特定集成內(nèi)容，使用規(guī)模在幾臺至幾百臺計算機左右，運行在局域網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中的PDM產(chǎn)品，我們稱其為“項目組級PDM”。簡言之，PDM系統(tǒng)的基本功能就是：權(quán)限管理，數(shù)據(jù)管理，過程管理和項目管理[3]。當(dāng)設(shè)計新產(chǎn)品或?qū)εf產(chǎn)品進行修改時，相關(guān)數(shù)據(jù)將自動傳輸并呈現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，同時ERP系統(tǒng)中相關(guān)的細節(jié)可以用一致的和最新的格式傳送到PDM系統(tǒng)中。為了使不同的CAX系統(tǒng)之間能夠共享信息，并對它們產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的管理，作為一種集成平臺，PDM系統(tǒng)提供了封裝CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的能力，PDM系統(tǒng)的封裝性提供了從一種應(yīng)用轉(zhuǎn)到另一種應(yīng)用的功能，當(dāng)PDM系統(tǒng)封裝了CAX時，在PDM系統(tǒng)中就可以直接激活相應(yīng)的CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)，并在PDM系統(tǒng)中將圖形文件顯示為相應(yīng)的實際圖形。系統(tǒng)封裝性的概念來自于面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計，封裝意味著操作可見而將數(shù)據(jù)和操作的實現(xiàn)方法隱藏在所定義的對象中。提供應(yīng)用系統(tǒng)之間的信息傳遞與交換。所以PDM系統(tǒng)需要具備如下功能，才能使各個CAX和信息管理軟件協(xié)同運行：第一，它能支持異構(gòu)計算機環(huán)境，包括不同的網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫；第二，能實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與共享。PDM源自于CAD，最早是用于CAD的圖檔管理，ERP管理客戶的需求和銷售，為PDM提供數(shù)據(jù)管理依據(jù)，并且接受PDM傳遞過來的BOM。在傳統(tǒng)CIMS中，MRPⅡ/ERP系統(tǒng)對CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)所產(chǎn)生的工程數(shù)據(jù)的集成和再利用一直是難以真正解決的問題，尤其是在產(chǎn)品變更控制、工作流程管理等方面不能提供實用的集成解決方案。在我國機械制造業(yè)實施和應(yīng)用CIMS的過程中，大多數(shù)制造企業(yè)都采用了商品MRPⅡ軟件作為其CIMS中的MIS部分，CIMS的集成也主要是以MRPⅡ為核心而進行的。分布式的PDM系統(tǒng)可以采用四層B/S（瀏覽器／服務(wù)器）結(jié)構(gòu)：依次結(jié)構(gòu)為Presentation Tier（表示層）、Web Server Tier（Web服務(wù)器層）、Application Server Tier（應(yīng)用服務(wù)器層）、Data Tier（數(shù)據(jù)層）；使得應(yīng)用邏輯從數(shù)據(jù)源的管理（數(shù)據(jù)庫）和客戶端中分離出來；客戶端程序僅用于收集用戶信息和數(shù)據(jù)的可視化表示，減小了客戶端程序的復(fù)雜度，使其無專用程序，變得小巧、靈活；應(yīng)用程序全部集中在應(yīng)用服務(wù)器；使系統(tǒng)升級和功能改進變得更加容易，當(dāng)程序和系統(tǒng)需要更改時，只需在Web Server上修改程序的界面，在Application Server上修改系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邏輯，減少了系統(tǒng)維護和修改的工作量；大大縮短信息系統(tǒng)建立周期，并且可針對單位組合和擴展迅速做出相應(yīng)的系統(tǒng)調(diào)整和變化，如集中管理、統(tǒng)一維護、分類有序存放信息數(shù)據(jù)等；極大的適應(yīng)了用戶在不同環(huán)境和條件下的需求，適合互聯(lián)網(wǎng)時代的移動應(yīng)用需要。隨著Internet、Intranet及Extranet在全球范圍內(nèi)的普及和發(fā)展，基于Web的分布式管理系統(tǒng)引起普遍關(guān)注。資源層存儲了元數(shù)據(jù)和被環(huán)境管理的軟件。網(wǎng)絡(luò)層應(yīng)用可以是：基于Java的服務(wù)和J2EE網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用。可用的客戶端包括了：瘦客戶端，胖客戶端，以插件形式為主鍵的訪問[6]。文件管理系統(tǒng)服務(wù)在數(shù)據(jù)庫和卷之間使用固定的套接字傳遞文件，任何機器在使用此服務(wù)后均能改善文件傳輸?shù)男?。許可服務(wù)作為登錄到胖客戶端時的接口。資源層儲存了管理環(huán)境中元數(shù)據(jù)和文件。下面來具體介紹這兩種架構(gòu)。常見的分布協(xié)同PDM系統(tǒng)架構(gòu)一般有2層架構(gòu)和4層架構(gòu)[5]?！盵1]這一概念得到了當(dāng)時多數(shù)廠商的認同，被其作為產(chǎn)品和核心概念推廣。技術(shù)人員如設(shè)計人員，科研人員很難集中到同一個工廠甚至是同一個城市，他們分布在全國乃至世界各地，要想使用一款軟件來管理數(shù)量龐大的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，必不可少的就會用到分布式的軟件系統(tǒng)。最后簡要介紹了與此系統(tǒng)相關(guān)的眾多概念和本文的研究目的。然后我介紹了PDM系統(tǒng)的發(fā)展歷程，CAD的大量應(yīng)用，使企業(yè)認識到了與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的重要性，才使得PDM技術(shù)得以應(yīng)用發(fā)展。第五章：本章對全文內(nèi)容進行了總括，回顧了本文的主要研究內(nèi)容，并指出進一步可以進行研究和改善的內(nèi)容，作為下個階段工作的重點。第四章：某企業(yè)在調(diào)研和分析需求后決定實施Teamcenter系統(tǒng)，具體分析和討論了如何實施此PDM的過程文檔管理、權(quán)限管理、零部件管理、流程管理功能。第三章：本章詳細介紹和研究了PDM系統(tǒng)的一款成熟產(chǎn)品Teamcenter相關(guān)系統(tǒng)的背景和PDM系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，分析了分布協(xié)作式PDM系統(tǒng)的功能發(fā)展方向。 本文組織結(jié)構(gòu)根據(jù)上述研究內(nèi)容和研究目標(biāo)，文章內(nèi)容組織如下：第一章：通過介紹機械制造業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展，來探討CIMS環(huán)境下的制造業(yè)信息化，并且簡要介紹PDM系統(tǒng)的發(fā)展歷史和發(fā)展歷程來對此系統(tǒng)進行進一步的了解。同時，國內(nèi)許多企業(yè)實施了PDM系統(tǒng)，如春蘭空調(diào)廠、海爾集團、長虹、康佳等采用的PDM產(chǎn)品是美國EDS公司的IMAN，西安飛機設(shè)計所采用的PDM產(chǎn)品是IBM公司的PM，江西五十鈴汽車制造廠、上海港口機械廠和蘇州閥門廠等采用的PDM產(chǎn)品是華中軟件公司的IntePDM。目前國內(nèi)外已有許多著名的PDM軟件，如西門子公司的Teamcenter、PTC公司的Winchill、IBM公司的Product Manager、CV公司的Optegra等，它們基本上代表了國內(nèi)外在PDM技術(shù)上的最高水平。[2]PDM也是一個有爭議的話題，人們對它的期待很高但卻理解不足。企業(yè)為適應(yīng)市場而尋求發(fā)展和自我完善的強烈需求，是造就PDM市場繁榮興旺的內(nèi)在動力。因此，PDM的生命力，或換而言之，PDM之精髓，也正在于此。因此，它與企業(yè)自身密切相關(guān)?！?PDM系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀前面介紹了PDM概念的產(chǎn)生，以及在其基礎(chǔ)上發(fā)展而來的PLM的概念，其實所謂PDM，并不只是一個技術(shù)模型，也不是一堆時髦的技術(shù)辭藻的堆砌，更不是簡單的編寫程序。PLM不會廢止已有系統(tǒng)，它將使用流程建模工具、可視化工具或其他協(xié)作技術(shù)，通過一定的語義來整合已有的系統(tǒng)。根據(jù)AMR research 的定義：“PLM是一種技術(shù)輔助策略，它把跨越業(yè)務(wù)流程和不同用戶群體的那些單點應(yīng)用集成起來。”因此，他創(chuàng)造了PLM（Product lifecycle management ）這個專業(yè)名詞。cPDM是協(xié)同產(chǎn)品定義管理（collaborative Product Definition management）的簡稱，它所倡導(dǎo)的是一個提供了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)同、可視化、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、企業(yè)應(yīng)用軟件集成、零部件供應(yīng)商管理等一整套結(jié)合了最佳實施過程與相關(guān)技術(shù)的整合方案[7]。CPC所倡導(dǎo)的是一種依托因特網(wǎng)技術(shù)的新型的軟件與服務(wù)，它把產(chǎn)品設(shè)計、工程、制造、原料采購、銷售、營銷、現(xiàn)場服務(wù)以及客戶緊密聯(lián)系在一起，形成一個全球知識網(wǎng)[7]。作為PDM領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)廠商，SDRC在1999年提出了PKM概念，所謂PKM就是產(chǎn)品知識管理. Aberdeen提出了CPC概念。1998年2月達索獨資在美國成立ENOVIA公司，并以IBM的ProductManager為基礎(chǔ)，雙方合作從事第一二代產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM的開發(fā)和經(jīng)營。D）的一個全球分支機構(gòu)展開運作。2007年1月25日，西門子將以35億美元的價格收購 UGS 公司，4月27日，歐盟委員宣布批準西門子對 UGS 公司的收購計劃，從而完成了針對該交易的標(biāo)準反托拉斯審查。當(dāng)時美國市場上的收購與并購風(fēng)起云涌, United Computing 公司被美國麥道飛機公司（McDonnell Douglas Co.）收購，成為其下屬的一個團隊Unigraphics Group。紛亂無序的競爭，導(dǎo)致客戶面對PDM這一新生概念時，茫然無措。在此之后隨著CAD的逐漸普及，PDM的市場也迅速發(fā)展[7]。隨著企業(yè)信息化理念及技術(shù)的進步，CAD的數(shù)據(jù)管理功能已經(jīng)無法滿足企業(yè)的需要。各個廠商在各自的CAD上開發(fā)的數(shù)據(jù)管理模塊，只是為了