【正文】 C、 材料、設(shè)備采購：明確采購的材料、設(shè)備、器具的規(guī)格、型號、賣方信譽(yù)及質(zhì)檢試驗(yàn)資料，并在駐地監(jiān)理工程師監(jiān)督下實(shí)施，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本項(xiàng)目。②、針對本工程的質(zhì)量環(huán)活動內(nèi)容：A、 任務(wù)承接與施工調(diào)查：施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，組織工程、質(zhì)檢、安監(jiān)、物資、機(jī)備、科研、勞人、財(cái)務(wù)等部、赴現(xiàn)場進(jìn)行廣泛詳細(xì)調(diào)查，進(jìn)一步了解項(xiàng)目所處自然條件、周邊環(huán)境、資源交通、項(xiàng)目重點(diǎn)、協(xié)調(diào)事項(xiàng)等情況，必要時詢訪業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，為落實(shí)質(zhì)量體系打好基礎(chǔ)。（4）認(rèn)真執(zhí)行工程監(jiān)理制度，嚴(yán)格按業(yè)主和監(jiān)理的指揮辦事項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)均配備專職內(nèi)部質(zhì)量檢查工程師（質(zhì)檢員），建立自檢、互檢、專檢相結(jié)合的工程質(zhì)量檢查管理制度，配合建設(shè)單位派遣的監(jiān)理工程師做好工作。每日班組長組織作業(yè)人員進(jìn)行班前講話；班后對照作業(yè)對象填寫各部分項(xiàng)工程驗(yàn)收評定表。（2）建立工程質(zhì)量獎勵基金和質(zhì)量保證金制度每月從工程計(jì)價中扣1%作為獎勵基金和質(zhì)量保證金，%作為獎勵基金，由經(jīng)理部集中掌握，用于獎勵在質(zhì)量工作中做出成效的集體和個人。項(xiàng)目經(jīng)理對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負(fù)責(zé)并進(jìn)行組織、推動、決策。實(shí)驗(yàn)室人員全部采用具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，以確保工程質(zhì)量。質(zhì)量檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，按外業(yè)測量、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。達(dá)到目的工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量檢驗(yàn)材料構(gòu)件設(shè)備核檢工序質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量組施工組測量組試驗(yàn)組材料組設(shè)備組核算組組織保證制度保證工序質(zhì)量保證質(zhì)量檢驗(yàn)施工保證宣教組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：經(jīng)理、總工程師、主管工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證體系圖 確保工程質(zhì)量的措施嚴(yán)格按照業(yè)主招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范施工，全面貫徹我公司通過的質(zhì)量管理體系GB/T190012000ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動。實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量工作。組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收。 設(shè)備保證設(shè)備是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵，在設(shè)備管理方面，抓好以下幾個方面的工作：A、定期檢修設(shè)備；B、設(shè)備、模板等應(yīng)符合施工要求。 技術(shù)保證在技術(shù)保證方面，抓好以下幾個方面的工作：A、熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，為施工打好基礎(chǔ)；B、熟悉各類施工方案、施工方法，做到心中有數(shù)； C、按規(guī)程進(jìn)行施工及驗(yàn)收，按施工技術(shù)規(guī)范操作，嚴(yán)格科學(xué)施工；D、作好技術(shù)交底，保證設(shè)計(jì)意圖的實(shí)現(xiàn)和施工組織設(shè)計(jì)方案的落實(shí)。具體詳見下面 “質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖”。每月進(jìn)行一次工程進(jìn)度完成情況統(tǒng)計(jì)，獎優(yōu)罰劣。 促進(jìn)工程進(jìn)度的評比及獎懲措施每星期組織各工區(qū)召開工地例會，由各工區(qū)總結(jié)本周工作完成情況并上報(bào)下周工作計(jì)劃。對水泥、鋼材、砂、土、石料等進(jìn)入施工現(xiàn)場以前，應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行嚴(yán)格的原材料質(zhì)量檢測，凡不合格的材料一律禁止進(jìn)場。 材料及機(jī)械設(shè)備保證措施（1）材料保證措施工區(qū)根據(jù)施工進(jìn)度情況，提前一個月向生產(chǎn)材料部提供材料計(jì)劃。B、項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)節(jié)日期間不得離開工作崗位。（2）派經(jīng)理部一名領(lǐng)導(dǎo)對關(guān)鍵工序進(jìn)行專項(xiàng)管理，對其勞動力組織、物資供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備、工程進(jìn)度等進(jìn)行跟蹤檢查，確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃落實(shí)。 機(jī)械勞動力的投入（1）配足各種性能良好的機(jī)械設(shè)備。（3）及時處理施工中技術(shù)問題，在技術(shù)工作中切實(shí)做到“干一、看二、想三”。積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，展開QC攻關(guān)小組活動，群策群力攻克技術(shù)難關(guān)。（6）創(chuàng)造條件，加班作業(yè)。（4）積極主動與地方政府、交通、公安、環(huán)保等單位聯(lián)系，加速各種協(xié)議簽訂，為開展施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。（3）投入足夠的各種性能良好的機(jī)械設(shè)備。（2）一旦中標(biāo)，立即調(diào)遷施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，早進(jìn)場、早準(zhǔn)備。工期保證體系及保證措施 確保工期的措施 工期目標(biāo)工期目標(biāo)：計(jì)劃總工期為180日歷天，力爭提前完工。橫向縮縫應(yīng)在混凝土終凝并達(dá)到一定強(qiáng)度之后進(jìn)行，過早會拉毛路面表面，過遲割縫困難，一般在路面砼澆筑一天以后進(jìn)行，應(yīng)準(zhǔn)確地定在傳力桿中間位置，縮縫深度為5mm。路面防滑紋如采用拉紋方式，則應(yīng)在混凝土接近終凝時進(jìn)行，如采用刻紋方式，則應(yīng)在澆筑2天后進(jìn)行。滾棒壓平后，用圓盤機(jī)進(jìn)行找平提漿；混凝土初凝前，進(jìn)行手工抹光，用長板刮平。澆筑時，應(yīng)一次澆夠厚度，從一頭向前連續(xù)進(jìn)行。① 攪拌：采用自動配料強(qiáng)制拌合，配料前要檢查骨料質(zhì)量，防止雜物、大塊石料等不合格料入機(jī)，摻入的減水劑要按比例加入，全部集合料集中拌合時間不得少于90秒。立好模后，應(yīng)對模板及支撐逐一進(jìn)行檢查，保證支撐穩(wěn)固可靠，防止?jié)仓^程中出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。為克服水準(zhǔn)測量誤差對路面平整度的影響，按照水平點(diǎn)立設(shè)好模板后，要對其頂面進(jìn)行調(diào)整，具體辦法是長距離(一般為40m)拉線檢查，除檢查各水平點(diǎn)是否成線外，還要檢查模板頂面是否成線。（5）養(yǎng)護(hù)水泥混凝土路面施工方法、工藝和技術(shù)要求如下：（1）先清除路基基層雜物；（2）放線立模、調(diào)校平整度：路面為6m寬度采用兩幅，左右單幅分邊施工，分幅時要按線路中線放出中間分隔線作為中間側(cè)模位置，水溝邊要保證水溝寬度。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度大于或等于規(guī)范要求。（4）碾壓撒土完成后，應(yīng)立即用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)，由兩側(cè)向中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。（3）撒土層碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進(jìn)行撒土，撒土?xí)r要澆撒得均勻，并且撒滿碎石間的空隙。以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m178。（2）穩(wěn)壓穩(wěn)壓宜用壓路機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成平面。各類機(jī)械施工必須至始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其事。布料過多或過少時，會造成機(jī)械或人工工作量過大，延長工作時間?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)放線標(biāo)高及虛鋪厚度，用白灰標(biāo)出明顯標(biāo)志，為挖機(jī)指示攤平高度，以便挖機(jī)按準(zhǔn)確高度和橫坡攤平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時攤平。,。（1）堆料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)段劃分：攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時間，每個流水段可按4050m為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計(jì)算卸料車數(shù)。 路面工程施工泥結(jié)石調(diào)平層施工前，將垮塌路肩用漿砌片石修復(fù)，用破碎機(jī)將原路面瀝青表處層破碎，原路面縱坡變化大的路段用挖機(jī)進(jìn)行初步調(diào)整。砌體砌筑時要注意片石尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，座漿飽滿，沉降縫直順。洞口鋪砌蓋板安裝完畢后，進(jìn)出口，水泥砂漿片石。安裝模板，側(cè)墻砼頂面鑿毛，進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋的制作與安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和《技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行施工，確保鋼筋焊接和綁扎質(zhì)量。拆下的模板清洗干凈，修理后有序堆放以備下次使用。拆模養(yǎng)生在養(yǎng)護(hù)至少7天后，方才能拆模，拆模時注意不要損傷砼體的表面及棱角，若有麻面，經(jīng)監(jiān)理同意，可用砂漿抹飾。控制砼振搗過程，振搗器嚴(yán)禁接觸模板，不可漏振或過振。澆筑側(cè)墻砼掌握施工現(xiàn)場的設(shè)備、人員的投入及天氣情況，是否滿足施工要求，確保澆筑過程連續(xù)有序進(jìn)行。安裝側(cè)墻模板采用木模板，模板內(nèi)面涂脫模劑或機(jī)油，模板拼接處為防止漏漿，可用油毛氈內(nèi)襯于模壁?？刂祈耪駬v過程，振搗器嚴(yán)禁接觸模板，不可漏振或過振。澆筑底板砼掌握施工現(xiàn)場的設(shè)備、人員的投入及天氣情況，是否滿足施工要求，確保澆筑過程連續(xù)有序進(jìn)行。安裝底板模板采用木模板，模板內(nèi)面涂脫模劑或機(jī)油，模板拼接處為防止漏漿，可用油毛氈內(nèi)襯于模壁。 基礎(chǔ)墊層砼澆筑基底人工修整完后，質(zhì)檢工程師對基底軸線、高程、平面尺寸先自檢，自檢合格后，然后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。挖掘機(jī)開挖基抗至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時，停止開挖，由人工掛線開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后進(jìn)行地基處理。施工中若遇地下水，應(yīng)在坑底人工在四周開挖排水溝，并在端頭設(shè)置集水井，以排除坑底自由水，保持基坑干燥?；娱_挖基礎(chǔ)開挖開挖前根據(jù)放樣用石灰線標(biāo)出基坑平面位置和坡頂放坡線。特別應(yīng)先定出涵洞軸線位置，便于現(xiàn)場施工人員校核，做為施工操作范圍。施工過程中，當(dāng)涵頂填土厚度小于50㎝時，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械或車輛通過。涵洞回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為96%。壓路機(jī)碾壓回填時，分層松鋪厚度不宜超過20cm；小型夯實(shí)設(shè)備時，每層松鋪厚度不宜大于10cm。涵洞回填材料為級配良好的且透水性材料。 8 、回填 回填前將基槽清理干凈，基底進(jìn)行整平，邊坡開挖臺階，并在結(jié)構(gòu)物側(cè)面做好厚度標(biāo)記和回填層數(shù)，施工過程中嚴(yán)格控制回填厚度。漿砌砌體，應(yīng)至砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7～14天。砌體勾縫可采用凸縫，＃水泥砂漿勾縫，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm深。 砌筑上層時，應(yīng)避免振動下層砌塊。豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。砌體分層砌筑，各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。片石材料應(yīng)選用材質(zhì)均勻，無風(fēng)化的石料，厚度尺寸不應(yīng)小于15㎝，卵形和薄片者不得使用。翼墻墻頂斜面應(yīng)與道路邊坡坡面、護(hù)坡面、邊溝邊坡平行。洞口工程 洞口翼墻基礎(chǔ)采用C20砼，墻身采用C30砼，洞口鋪砌、＃漿砌片石，＃水泥砂漿勾縫。