【正文】 實(shí)。詳見安全保證體系框圖。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，施工隊(duì)設(shè)安全室，配置隊(duì)專職安全員。安全生產(chǎn)管理體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。安全目標(biāo)1)“三無”：無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、水災(zāi)事故。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，廣泛開展QC小組活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力，消除和預(yù)防作業(yè)人員因素造成工序質(zhì)量缺陷。（2）建立隱蔽工程臺(tái)帳和隱蔽部位一覽表，到達(dá)隱蔽部位前預(yù)先通報(bào)、預(yù)先申請檢查。在工序施工中，有嚴(yán)格的施工記錄，隱蔽工程施工記錄有檢查項(xiàng)目、檢查手段技術(shù)要求及檢查驗(yàn)收部位等，簽認(rèn)欄有技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量自檢檢查人員簽名。（4）每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證。（2）各工序完成后，由分管的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。隱蔽工程質(zhì)量保證措施（1）隱蔽工程以自檢與專職檢查相結(jié)合。（3）加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行，施工前、施工中、完工后檢查，把好技術(shù)圖紙資料復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程檢查簽證關(guān)。（1）調(diào)動(dòng)本公司各方面的技術(shù)力量和設(shè)備力量，確保施工項(xiàng)目達(dá)到招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，使完工后的各單項(xiàng)工程全面達(dá)到設(shè)計(jì)使用功能。（4）建立項(xiàng)目經(jīng)理部和現(xiàn)場質(zhì)量承包責(zé)任制，并分解到工班和個(gè)人，嚴(yán)明施工紀(jì)律，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（3）下達(dá)計(jì)劃、調(diào)整工序、技術(shù)交底配有質(zhì)量保證措施。（1）開展群眾性的質(zhì)量自、互檢和班前、班中、班后三檢制，廣泛開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)。各施工隊(duì)施工過程中，有專人隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，以便于竣工文件編制，做到工程施工完成，竣工文件也編制完成。定期對測量、監(jiān)測、試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)、校正或送有資格的部門進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)定。（5）試驗(yàn)檢驗(yàn)制度規(guī)范計(jì)量檢測試驗(yàn)工作，組建工地試驗(yàn)室。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行施工人員自檢、專業(yè)檢查工程師檢查和監(jiān)理終檢的制度，未經(jīng)專業(yè)工程師檢查和監(jiān)理檢查合格的任何工序不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。（3）技術(shù)交底制度施工前，項(xiàng)目總工和主管工程師親自抓技術(shù)交底工作，以書面形式向各部門和工程隊(duì)施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；施工階段由工程隊(duì)技術(shù)主管將單位、分部、分項(xiàng)工程的工程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等向現(xiàn)場技術(shù)人員及領(lǐng)工員進(jìn)行交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由現(xiàn)場技術(shù)人員向領(lǐng)工員和作業(yè)人員進(jìn)行分項(xiàng)技術(shù)交底。② 項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)放給工程隊(duì)的施工圖紙，工程隊(duì)技術(shù)主管要親自對施工圖進(jìn)一步進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)，確認(rèn)無誤后才能使用。③ 施工過程中，要對施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，視實(shí)際情況，不斷完善、優(yōu)化施組方案，使之最合理、最科學(xué)、最切合工程實(shí)際。在施工過程中，全部施工人員嚴(yán)格按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的各項(xiàng)技術(shù)文件認(rèn)真執(zhí)行。 完善各項(xiàng)技術(shù)管理制度，在項(xiàng)目工程實(shí)施中嚴(yán)格執(zhí)行。技術(shù)保證措施技術(shù)工作是工程質(zhì)量的重要保證，做好項(xiàng)目的施工技術(shù)工作，除應(yīng)采取在施工方法中的各項(xiàng)具體措施外，我公司還將作如下安排： 保證技術(shù)管理力量，建立技術(shù)管理體系。C、配足先進(jìn)的試驗(yàn)儀器，滿足試驗(yàn)的需要。b、根據(jù)施工進(jìn)度超前進(jìn)行材料和半成品試驗(yàn)，跟蹤進(jìn)行實(shí)體試驗(yàn)、成品檢測，發(fā)現(xiàn)不合格處立即匯報(bào)上級及監(jiān)理。d、重點(diǎn)結(jié)構(gòu)物建立精密測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制網(wǎng)，并且由不同人員用不同的方法進(jìn)行測量復(fù)核。配置全站儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器，測量精度滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。項(xiàng)目經(jīng)理部測量隊(duì)定期對管段內(nèi)重要工程的中線、水平和重要部位進(jìn)行核測。公司挑選工作負(fù)責(zé)、作風(fēng)細(xì)致、業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)人員從事測量工作，責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。項(xiàng)目經(jīng)理部成立精干的測量隊(duì)，對全管段進(jìn)行控制測量，負(fù)責(zé)對全線進(jìn)行復(fù)測、加密控制網(wǎng)點(diǎn)及重點(diǎn)結(jié)構(gòu)物的控制測量；各施工隊(duì)設(shè)測量室，在項(xiàng)目部測量隊(duì)控制測量的基礎(chǔ)上，負(fù)責(zé)日常施工測量和放樣測量。，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中競爭上崗，優(yōu)勝劣汰。，驗(yàn)收分項(xiàng)分部工程，建立嚴(yán)格的工序監(jiān)督和分項(xiàng)分部工程檢查、檢測制度。，保證體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行。質(zhì)量控制按施工準(zhǔn)備階段、施工過程中和交工收尾階段三個(gè)階段進(jìn)行。在施工中，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項(xiàng)分部檢驗(yàn)、定期檢和隨機(jī)抽查的內(nèi)部檢查制度。工程質(zhì)量保證組織體系見質(zhì)量保證體系框圖。質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人任組員。第四章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量方針：塑精品，創(chuàng)一流。抓好安全、質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，妥善處理安全、質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，認(rèn)真抓好安全質(zhì)量工作，確保不出任何安全質(zhì)量事故，加快施工進(jìn)度。項(xiàng)目將組建得力的材料設(shè)備及后勤保障機(jī)構(gòu)，按計(jì)劃組織物資、材料、設(shè)備、配件的訂貨采購供應(yīng)，計(jì)劃好供應(yīng)周期和采購運(yùn)輸方案。同時(shí)加強(qiáng)施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決問題，提高工作效率。強(qiáng)化計(jì)劃管理，加強(qiáng)協(xié)調(diào)指揮。確立合理的分階段工期目標(biāo)，分階段進(jìn)行工期控制。推行工期目標(biāo)責(zé)任制，并將工期目標(biāo)作為考核項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的重要指標(biāo)，將工期目標(biāo)分解到班組和個(gè)人，并將其與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。安排平行流水作業(yè)，組織均衡生產(chǎn)，對施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。組建一個(gè)精干高效的項(xiàng)目班子，委任具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、事業(yè)心強(qiáng)的人員擔(dān)任項(xiàng)目總工，選派長期在各個(gè)項(xiàng)目管理崗位、具有豐富生產(chǎn)組織指揮經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目各主要部門負(fù)責(zé)人。 第三章 工期保證體系及保證措施一、根據(jù)我們的施工總體部署、主要項(xiàng)目施工方案和工料機(jī)的配備情況合理安排施工進(jìn)度，計(jì)劃于2011年12月10日進(jìn)場開工，我們精心組織，認(rèn)真施工，確保全部工作量在合同工期內(nèi)完成，同時(shí)完成清理、恢復(fù)、竣工資料整理等工作。植草灌要牢固、整齊，植草要牢固、平整。所有石塊應(yīng)坐在新拌合（以2小時(shí)控制）的砂漿上，坐漿擠緊，要求石塊平鋪臥砌、砂漿飽滿，無孔洞，砌筑上層時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層石塊。先將基底頂面雜物清理干凈，砌筑時(shí)每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫相互錯(cuò)開大于8cm，不得貫通。急流槽干砌片石要穩(wěn)固，表面大體要平整，PVC管鋪設(shè)、鐵篦子安設(shè)要順直牢固。砌筑砂漿飽滿，無孔洞，砌筑上層時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層磚。鉸縫砼要做到密實(shí)，表面平整，并加強(qiáng)鉸縫養(yǎng)護(hù)工作。鉸縫：當(dāng)涵板安裝完成后，及時(shí)進(jìn)行涵板鉸縫工作。前場具備條件時(shí)用拖車將橋板從預(yù)制場運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，利用起重機(jī)吊放就位。涵板預(yù)制及安裝：，嚴(yán)格控制砼配合比，鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作、焊接、安裝到位，模板采用新制作大塊鋼模，澆注時(shí)由熟練工嚴(yán)格按振搗程序操作，確保砼內(nèi)在及外觀質(zhì)量。 橋臺(tái)施工： 工藝流程:測量放樣 開挖驗(yàn)槽 底板施工 墻體模板支設(shè) 墻體鋼筋綁扎 砼澆筑 養(yǎng)護(hù)拆模 臺(tái)背回填 橋臺(tái)分兩次澆筑完成,先施工底板,再施工橋臺(tái),施工縫留在兩者相交處，施工時(shí)要鑿毛并沖洗干凈。管道回填：在砼管基及管座強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，在涵洞頂及涵身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)采用符合設(shè)計(jì)要求的優(yōu)質(zhì)材料對稱分層回填，兩側(cè)回填的高差不得大于30cm，并確保相對密實(shí)度達(dá)到96%以上。水泥砂漿抹帶接口施工時(shí)，先將管口用水清洗干凈，管外嚴(yán)格按設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行抹帶，圓管接頭縫隙用砂漿嵌縫，抹帶接口時(shí)確保表面平整、密實(shí)，不得有間斷、裂紋和空鼓現(xiàn)象。這種汽車式起重機(jī)吊起物品后能平穩(wěn)行走，下管速度快、靈活、安全且能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。管道敷設(shè)本工程考慮從大型專業(yè)預(yù)制場購置采用離心法旋轉(zhuǎn)成型的優(yōu)質(zhì)管節(jié)，入場后監(jiān)理旁站抽樣破碎檢測，合格后方可使用。管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)施工前先支設(shè)模板，砼嚴(yán)格按要求振搗密實(shí)，并嚴(yán)格找平，使管道與基礎(chǔ)結(jié)合良好，防止管道產(chǎn)生不均勻沉降、斷裂、錯(cuò)口等現(xiàn)象。溝槽開挖開挖尺寸按基礎(chǔ)外形留工作面放坡開挖，除有特殊地質(zhì)情況外不設(shè)支撐，設(shè)專人負(fù)責(zé)控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。一般填縫料平面低于砼路面1～3mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)、均勻，不得有斷頭或空洞，否則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。填縫在砼養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，及時(shí)填縫，填縫材料性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 每日施工結(jié)束或砼澆注因故中斷時(shí)，應(yīng)設(shè)垂直于路中線的橫向施工縫，施工縫的位置宜與脹縫或縮縫位置重合，設(shè)在脹縫處的施工縫，其構(gòu)造與脹縫相同，設(shè)在縮縫處的施工縫，采用平縫加傳力桿型。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足規(guī)定要求，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁通行。，嚴(yán)格按圖紙要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向采用專用機(jī)具刻槽，保證砼路面的抗滑要求。 用抹光機(jī)沿縱向?qū)疟砻孢M(jìn)行抹平、提漿，抹光盤搭接12行走，待提出漿后，人工用抹子抹壓3～4遍。表面修飾 砼初凝后，人工用3m鋁合金尺沿橫向刮平，每次搭接12桿，為確保平整度95%以上達(dá)到要求，刮平操作一般重復(fù)3次，選用技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的操作工人。 用水泥砼攤鋪整平機(jī)進(jìn)行振搗提漿整平，即可達(dá)到滿意的振實(shí)、提漿、整平效果。振搗時(shí)間直至砼不再下沉、表面均勻泛漿、不再冒出氣泡為止。 砼運(yùn)至現(xiàn)場傾倒在模內(nèi)，人工攤平，首先對側(cè)邊用反鏟法加砼，防止因砼離析造成的石子集中，砼攤平后。模板與下承層之間的間隙，應(yīng)預(yù)先用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼填塞。模板采用上、下插銷式，并配合木楔加固，內(nèi)外利用鋼釬、木楔找正，抄平后用木塊將模板墊起，然后重新用鋼釬固定，并利用45176。模板采用新制作槽鋼，為搬運(yùn)、制作方便，平曲線處的模板應(yīng)符合曲線要求。在前部已攤鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有5～10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除縫跡。：接縫處繼續(xù)攤鋪時(shí)，先將攤鋪層鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量黏層瀝青，攤鋪新混合料時(shí)用熱料預(yù)熱橫向冷接縫至少10min，新鋪面與已鋪的冷鋪面重疊5cm，碾壓前整平接縫并對齊，趁熱橫向碾壓，壓路機(jī)大部分鋼輪在冷鋪面，新鋪面第一次壓15～20cm，以后逐漸展向新鋪面直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。 ：由于攤鋪中斷時(shí)間較長或每日施工結(jié)束時(shí)要設(shè)置橫向接縫。　　瀝青混合料各層的碾壓成型分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。