【正文】 于絞車大廳層絞車梁、電機梁等梁截面較大，鋼筋重量較重，普通墊塊 無法滿足要求，因此應根據(jù)實際情況選用碎花崗巖、型鋼墊塊，從而保證梁鋼筋保護層厚度，進而保證受力鋼筋的正確位置。 ，柱及 h700mm 的梁如不易施工則采用插口箍筋 ,但相鄰兩個箍筋的拼接點位置應交替錯開 ,搭接長度按施工規(guī)范要求。 ,其上面最少有一道綁扎好的水平鋼筋。 、水平鋼筋采用綁扎搭接 或直螺紋連接 ，搭接長度按設計及施工規(guī)范要求，搭接位置按設計要求。 、銹蝕等現(xiàn)象。 供電及照明：動力和照明電源采用雙回路供電方法，從地面至液壓臺的電纜，一端固定在平臺的拉索 和支托上，拉索和固定平臺的間距不大于 2米，拉索和電纜的總長度應大于滑?？偢叨?10 米，平臺上的配電裝置通過主控供電，每個配電裝置內(nèi)設開關閘，用電設備采用一機一閘，并安裝觸電保安器，用電設備及鐵殼開關外有接地，不得使用單相裸露開關，滑模施工要有足夠的照明，料場及上料平臺，采用三盞水銀燈，操作平臺及吊架采用 36V 低壓掛燈，另配 36V 手提燈，掛燈及水銀燈均要配的防雨燈罩，電纜敷設通過的道路采用高架 或加保護套管，配電和照明線路一律采用橡套電纜，停送電時，及時須嚴格按操作順序進行停送電，配電箱設置要靠近負荷中心，其周圍 應有足夠的空間和通道，以便配電箱的操作和維修，保護零線除必須在配電室處重復接地外，還必須在配電線路的末端重復接地，重復接地裝置的接地電阻不應大于 10 歐，配電箱，開關箱的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線端子板分設。 滑模通訊、供電、照明 通訊聯(lián)系網(wǎng)絡采用地面與液壓控制臺配備一對直通電話聯(lián)系。 f. 模板系統(tǒng)組裝完成后，項目部組織測量、技術、檢查人員必須按照滑模設計的平面尺寸進行驗收，組裝允許偏差如下： 內(nèi) 容 允許偏差（ mm） 模板結構軸線與相應結構軸線位置 3 圍圈位置偏差 水平方向 3 垂直方向 3 提升架的垂直偏差 平面內(nèi) 3 平面外 2 安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標高偏差 5 考慮傾斜度后模板尺寸的偏差 上口 1 下口 +2 中煤 第一建設有限公司機電安裝 工程處 葫蘆素煤礦副井井塔施工組織設計 千斤頂安裝位置的偏差 提升架平面內(nèi) 5 提升架平面外 5 圓模直徑、方模邊長的偏差 5 相鄰兩塊模板平面平整偏差 2 液壓系統(tǒng)安裝完畢，首先進行排氣，然后加壓至 12N/mm2，持壓 5 分鐘，重復 3 次。 ⑤掛好模板后要用砂漿封堵模板下面的縫隙。 ○ 3外操作平臺設二處上人孔（有蓋板），設鋼梯上下。用線墜和水平尺校正提升架的垂直和水平。 ，按筒壁線先綁好一段（高 1000）鋼筋骨架。 ，以便支承桿與預留插筋進行焊接，滑升到一定高度后安裝外吊架。 機具組裝 滑模平臺應先進行設計，然后根據(jù)設計組裝圖進行組裝。各組千斤頂油路要編號，按照順序引到其控制臺內(nèi)，以便分別控制，為使液壓油路在回油狀態(tài)始終滿油，以減少各千斤頂零壓及回油時間的差異，保證各千斤頂受力一致同步工作，油管安裝應高于千斤頂?shù)陌惭b位置，低于油泵位置，油管在轉彎或換向處，應保持大圓弧狀的緩彎，不準出現(xiàn)死彎或急彎，各接頭聯(lián)接必須牢固可靠。 液壓自控臺和千斤頂之間采用高壓油管二級供油方式 ，第一級Ф 16 油管接在分油器上，第二級用Ф 8 油管從分油器通過針形閥到達每個千斤頂。 c、液壓操作臺采用 1 臺 YKT80 液壓控制系統(tǒng)。通過后采用幫條焊進行焊接連接。 液壓提升及油路系統(tǒng) a、支撐桿（爬桿） 采用Φ 48* 鋼管，第一批插入千斤頂?shù)呐罈U長度分別為： 、 3m、 、 6m 計 4 種長度的鋼管交錯布置。 b、內(nèi)外吊腳手架（吊架）外伸出模板 1000mm，供檢查出?；炷临|量、抹灰修整、預埋等作業(yè)。 操作系統(tǒng) a、操作平臺：操作平臺是綁扎鋼筋、澆筑混凝土、安裝預埋件等工作的場所，也是鋼筋、混凝土、預埋件等材料和千斤頂、振搗器等小型備用機具的暫時存放場地。 c、提升架采用“開”字架，橫梁頂部到平臺的凈高度，大于 500mm。 模板系統(tǒng) a、采用組合式鋼模板，內(nèi)模 300*900mm，外模 300*1000mm。 中煤 第一建設有限公司機電安裝 工程處 葫蘆素煤礦副井井塔施工組織設計 主體滑模施工 副 井 井塔為 框架剪力墻 現(xiàn)澆鋼筋混凝土 結構 ,施工 采用滑模方法施工。 采用 保溫、保濕養(yǎng)護，混凝土初凝后先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，再在塑料薄膜上覆蓋 棉被 用以保溫、保濕，同時為了防止雨水造成表面突然降溫，在麻袋上再蓋一層塑料薄膜。 混凝土測溫與養(yǎng)護 采用 溫度計 測溫，混凝土溫度控制標準：混凝土 內(nèi) 外溫差不大于 25℃ 。為利于排除泌水，在支設模板時，在模板底部留設 56 個預留口。混凝土 澆筑過程中隨時校核鋼筋、模板位置，發(fā)現(xiàn)移位及時糾正。 混凝土澆筑與振搗 應采用分 層澆筑方法，分層厚度 400500mm。 中煤 第一建設有限公司機電安裝 工程處 葫蘆素煤礦副井井塔施工組織設計 基礎混凝土 本工程基礎底板厚為 米，為大體積混凝土， 計劃采用自拌泵送 。制作鋼筋前，先根據(jù)設計、圖紙進行翻樣，所有部位的鋼筋制作料表，經(jīng)技術負責人審核后實施。 基礎鋼筋 工藝流程：畫鋼筋位置線 → 鋪設底層鋼筋 → 放墊塊 → 綁扎基 礎底層 鋼筋→ 按檢驗批報請監(jiān)理驗收 → 敷設專業(yè)管線 → 安放支架 → 標識 中間 層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設 中間 層鋼筋 → 標識 上 層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設 上 層鋼筋 → 二次放線確定插筋位置 → 墻 柱插筋 → 申報隱檢 → 隱 檢簽證 → 轉入下道工序。 基礎模板 采用 15mm厚覆膜九夾板支設，凈距 200mm設置一道 100*100肋木支撐，下部用預先留置在墊層中的Φ 25 鋼筋固定，豎向每 600mm 用Φ 48 鋼管斜撐一道。 用灌砂法 取樣 ,送試驗室做 壓實度 試驗。基礎施工完成后應 加快基礎回填土 ,避免基礎結構側面長期暴露 ,適當停止降水 ,避免收縮與干縮共同作用 . 回填土為夯填， 鋪土應分層進行 ,每層鋪土后利用 機械 將地表面刮平壓實，填土程序采用縱向或橫向分層卸土，回填時要預留一定的下沉高度。 中煤 第一建設有限公司機電安裝 工程處 葫蘆素煤礦副井井塔施工組織設計 土方回填 回填土施工前，應做好水平高程標 志的布置。 回填土施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。 為防止地表水流入井口內(nèi)，沿基坑四周設置擋水沿 。 土方開挖 當各種專項及防護措施落實完，進行機械挖土和人工清土。 根據(jù)地質勘察報告 ，工程土方開挖施工范圍內(nèi)土質主要砂粘土， 基礎開挖深度較深，故采取反鏟大開挖，分兩次開挖到位（第一次開挖至樁頭 頂部，第二次挖至設計標高），裝載機倒運土方，土方回填至管溝和其他室外場地，挖土放坡暫按 1： 1 的坡度進行放坡，施工中根據(jù)具體情況進行調(diào)整，開挖過程中不得超挖以防擾動地基土，由施工測量人員隨時控制挖土標高，如有超挖，采用合理的級配沙石或素砼回填。 基坑施工所需的臨時設施，如水電源、道路、排水和其他暫設設施等，應按施工平面圖布置。 將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物拆除、清理。 基礎工程 降水工程 詳見降水施工專項方案 土方工程 施工前的準備工作 精確測量計算實際需要的挖填土方量，確定臨時堆放位置。 沉降觀測 現(xiàn)場埋設三個水準基點，距建筑物 50 到 80 米穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)（沉降區(qū)以外），其中一個較深，二個較淺。 圍護結構及裝飾工程測量控制 內(nèi) 、外墻填充及裝飾工程利用在結構施工中彈出的軸線和標高，形成統(tǒng)一測量參照系，進行定位和抄平，177。以后滑升過程，每滑升 60cm90cm采用水準儀或水平管抄水平一次，每滑升 30cm 調(diào)整限位器一次，每次滑升結束時，各千斤頂均應爬升到限位器底面高度，值班技術員每滑升一次觀察一次，發(fā)現(xiàn)問題及時通知值班負責人。 N 中煤 第一建設有限公司機電安裝 工程處 葫蘆素煤礦副井井塔施工組織設計 軸線控制樁平面布置圖 滑升水平控制 采用限位器控制滑升過程水平度。 樓層軸線投側采用垂準儀，在平臺板外軸線內(nèi)側 1000mm， 井筒十字線控制位置， 預留 四 個 200 200 投側孔。 施工現(xiàn)場布置“七牌二圖”，大力加強安全教育、文明施工、質量意識宣傳、設置各種警示牌、宣傳標語，爭創(chuàng)文明施工工地。 臨時設施和各種管線布置，符合安全工作規(guī)程，并具有防雨、 中煤 第一建設有限公司機電安裝 工程處 葫蘆素煤礦副井井塔施工組織設計 防雷、防火能力。 各專業(yè)施工區(qū)段的劃分符合施工工藝流程，力求做到各專業(yè)、各工種之間互不干擾，便于管理。各工種如下： 中煤 第一建設有限公司機電安裝 工程處 葫蘆素煤礦副井井塔施工組織設計 大臨施工 （人） 基礎工程 （人） 主體工程 （人） 裝飾工程 （人） 木 工 3 15 30 10 鋼筋工 15 30 30 4 混凝土 5 16 22 2 瓦工 10 15 20 5 抹灰工 2 16 30 油 工 1 1 2 10 架子工 2 5 12 10 機械工 2 5 10 5 電 工 2 2 2 2 電焊工 2 4 8 2 水暖工 2 12 12 測量工 1 2 2 2 其他 5 10 10 8 合計 50 107 176 102 一般管理人員及 項目 輔助工種配置 施工員： 2 人；技術員： 3 人；安質檢： 2 人；材料人員： 4 人；預算 1人；勞資 1 人；統(tǒng)計 1 人；財務： 2 人；塔吊司機： 3 人；信號工： 2 人；電工： 2 人；測量： 2 人；絞車工： 4 人；設備： 1 人；裝載機司機： 1 人；護廠： 2 人。施工前對下列分部分項工程編制詳細的安全技術措施、指導和保證施工質量、安全具體安排如下表： 施工方案編制計劃表 序號 施組 、方案名稱 要求完成時間 1 施工現(xiàn)場臨時用電專項方案 施工前 10 天 2 土方開挖方案 施工前 5天 3 基坑降水方案 施工前 5天 4 滑模施工方案 施工前 10 天 5 大體積混凝土施工方案 施工前 15 天 6 平臺模板施工方案 施工前 15 天 7 上人馬道 施工方案 施工前 15 天 8 幕墻安裝施工方案 施工前 15 天 9 屋面網(wǎng)架安裝方案 施工前 10 天 各類資源準備 勞動力需要量計劃 項目部應組織充足的施工力量，特種作業(yè)人員做到持證上崗操作，并在施工前有針對性地培訓和學習，擇 優(yōu)上崗。 施工用 檢測 儀器準備 施工前按計劃配置及計量器具周檢計劃對施工用檢測器具進行效驗，并處于檢定有效期內(nèi)。 與建設單位做好基準點交接工作，并在井塔四周設置測量控制點，對工程進行定位放線。 中煤 第一建設有限公司機電安裝 工程處 葫蘆素煤礦副井井塔施工組織設計 編制砼中預埋件 、預埋螺栓、預留 洞口 統(tǒng)計表，落實編號、部位，適時預埋，以免遺漏。 技術準備 認真熟悉圖紙，做好圖紙會審準備工作，編制各分部、分項技術措施，即冬期施工技術措施。 建立測量網(wǎng)點，作好定位放樣準備。 鋪設施工 道路，修建排水防洪設施。 筏板 基礎施工→滑模機具組裝→滑升至 1５ .000m→平臺施工及滑模機具改裝→滑升至 → 平臺施工→滑升至 → 平臺施工→滑升至 → 平臺施工→滑升至 → 平臺梁板→筒壁滑升完→滑模機具拆除→ 56m 吊車梁安裝→桁車安裝→屋面網(wǎng)架及屋面板工程→內(nèi)外裝飾及零星工程施工。 模板工程：筒壁采用滑模，梁板采用扣件式鋼管腳手架支撐，模板采用覆膜九夾板?；龝r平臺梁與筒壁相交處留梁窩，梁窩外側綁扎雙層鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)外抹 25 毫米厚 1： 水泥沙漿。 施工方案 本工程采用滑模施工，自基礎承臺頂面 米 開始 組裝滑模，筒壁與平臺采用“滑一打一”的施工方法，即滑升一段筒壁至平臺板底， 空滑至平臺板頂，搭設平臺腳手架，施工平臺梁板，然后再滑升筒壁。 組織機構 成立以 項目經(jīng)理為首的項目管理機構，全面負責工程質量、進度、資金控制及施工安全、合同履行、協(xié)調(diào)各方面關系等工作，項目經(jīng)理按照工程處的管理制度和授權，全面細致地主持項目部的工作。 安全管理目標：杜絕重傷以上事故；杜絕機電事故；杜絕消防事故；輕傷率低于 3‰ 。