【正文】 管道分段試壓時，應(yīng)按波紋管的德有效面積計算介質(zhì)的軸向推力，對分段末端管架予以固定，并考慮對補償器的加固措施。e）補償器的清洗可與管道一起進行，水質(zhì)與試壓用水要求相同，即氯離子含量不超過25ppm。c）安裝時要采取必要措施保護補償器，防撞擊、防火。5）補償器安裝a）運輸與吊裝時，要防止造成機械損傷；b）補償器與管道的裝配采用順序施工或預(yù)留間距裝配兩種方法。3）波紋管補償器：波紋管補償器是吸收管道熱伸縮、位移和高頻機械振動的有效撓性元件。為了避免這種情況給管道帶來的應(yīng)力變形，必須在固定支架之間設(shè)置補償器或采用自然補償?shù)姆椒ā：缚趹?yīng)作防腐處理。10）管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。手工電焊對口型式應(yīng)符合下表要求：示意圖厚度坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度6～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～651～3I型坡口0～3～60～9）焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，管徑在150mm以上以點焊四個點為宜，以次類推。，不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼的缺陷。，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應(yīng)重合。內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20％，且不大于2mm。7）管道、管件組對焊接要求如下：，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不得出彎、錯口。5）環(huán)行焊縫距支吊架的距離不應(yīng)小于lOOmm，并且不得設(shè)在穿樓板的套管內(nèi)和支吊架上。3）直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管道直徑。，對尤其是與設(shè)備連接的絲接管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件與設(shè)備連接的內(nèi)螺紋產(chǎn)生外力作用的質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝未到位的，要進行重新處理，不可強制連接或過多采用直接頭。b. 鍍鋅管在任何情況下不允許用氣割，要用割刀切割，切割后用半圓銼清理管口毛刺，后套絲組對。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置，方向及變徑無誤，所有管口要加好臨時絲堵。5）鍍鋅管道的安裝，必須對管材進行認(rèn)真檢驗。螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。 管道套絲時，將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。1）施工機具：；，2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管，管道用套絲機上的割刀進行斷管，應(yīng)將管材放在割刀卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢，進行斷管。通水試驗以風(fēng)機盤管凝水盤無存水為合格，合格后辦理驗收手續(xù)?？照{(diào)冷凝水管就近接入本層機房或衛(wèi)生間。按圖紙注明要求施工，無注明處其坡度應(yīng)為：空調(diào)冷熱水管道≥，空調(diào)冷凝水管道≥，未注明部分坡度不得小于規(guī)定的最小坡度。2）空調(diào)水管道返處的高點必須加自動排氣閥，低點必須加泄水閥并將泄水管道引至排水地漏處，嚴(yán)禁將其直接接入生活污水管道和凝結(jié)水管道，可接入雨水管道系統(tǒng)。合格后固定管道和堵抹墻洞縫隙。然后對準(zhǔn)活接頭，把麻墊抹上鉛油套在活接口上，對正子母口，帶上鎖母，用管鉗擰到松緊適度，清凈麻頭。3）安裝活接頭時，子口一頭安裝在來水方向，母口一頭安裝在去水方向。④支管安裝：1）核對各設(shè)備的安裝位置及立管預(yù)留口的標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確，作好記錄。立管安裝后吊直找正，用卡件固定。預(yù)留管口暫不施工時，應(yīng)做好保護措施。3）檢查立管的每個預(yù)留口的標(biāo)高、角度是否正確、平正。2）安裝前，按編號從第一節(jié)管開始安裝，由上向下，一般兩人操作為宜，先進行預(yù)安裝，確認(rèn)支管三通的標(biāo)高、位置無誤后，卸下管道抹油纏麻，將立管對準(zhǔn)接口的絲扣扶正角度慢慢轉(zhuǎn)動入扣，直至手?jǐn)Q不動為止，用管鉗咬住管件，用另一把管鉗上管，松緊適宜，外露2~3扣為宜。7）擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。待管道調(diào)整完，固定卡焊牢后，方可把補償器的支撐管拆掉。4）焊接連接管道安裝，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，從第一節(jié)管開始，把管扶正找平，使甩口方向一致，對準(zhǔn)管口，調(diào)直后即可用點焊，然后正式施焊。最后清除麻頭。3）管道安裝應(yīng)從分支點開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。②干管安裝：1）干管若為吊卡固定時，在安裝管子前，必須先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝管路時先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起將吊卡長度按坡度調(diào)整好，再穿上螺栓螺母，將管安裝好。在實際位置做上標(biāo)記。e ）冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支吊架應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架設(shè)減振措施。如下圖所示。a)b )空調(diào)水水平管道水平左右返彎以及豎直上下返彎時，在距返彎點50cm處必須設(shè)置兩個承重卡架，以防管道接口受力，破壞管道的接口質(zhì)量。現(xiàn)場安裝中，托架安裝工序較為復(fù)雜。焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少于焊接件最小厚度。在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi)的雜物及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入填實，用1:3水泥砂漿填充飽滿。補償器兩側(cè)應(yīng)安裝1～2個多向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。頂面應(yīng)與管中心線平行；固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。如果土建施工時，在支管及配件安裝安裝準(zhǔn)備 支吊架制作安裝 管道預(yù)制加工管道試壓、沖洗 干管安裝管道防腐和保溫 管道標(biāo)識墻上如預(yù)留有支架孔洞或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)采用上述方法進行拉線校正，然后標(biāo)出支架實際安裝位置。管道支吊架安裝技術(shù)要求：①管道支架的放線定位：首先根據(jù)設(shè)計要求定出固定支架和補償器的位置；根據(jù)管道設(shè)計標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。e)管道支架制作安裝：管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。b) 管道穿越防火墻時，應(yīng)采用不燃燒材料將其周圍的縫隙填塞密實。其他空調(diào)水管：當(dāng)管徑DN≤50時采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑DN50時采用無縫鋼管。加工吊桿時計算好坡度尺寸。留出足夠的風(fēng)機盤管維修用的位置和空間。同其它空調(diào)末端設(shè)備一樣，風(fēng)機盤管與水系統(tǒng)的連接待管路系統(tǒng)沖洗完畢后方可進行。3）風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦。應(yīng)有防朝措施。風(fēng)機盤管本身帶有手動放氣閥，同時在水系統(tǒng)的最高點也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)自動或手動放氣閥。風(fēng)機盤管安裝結(jié)束，用手轉(zhuǎn)動葉輪，如果轉(zhuǎn)動平穩(wěn)沒有機械摩擦聲，方可接通電源。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象，盡量保證水平管與托水盤的高差為100mm以上，若裝修條件限制則安裝垂直通氣管來解決。冷凝水管宜采用軟性連接，軟管長度一般不大于100mm。冷凍水管、冷卻水管與風(fēng)機盤管連接應(yīng)平直。風(fēng)機盤管安裝：工藝流程：電機檢查試轉(zhuǎn)機組安裝檢查施工準(zhǔn)備連接配管風(fēng)機盤管安裝吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。(14)機組試運行時，應(yīng)檢查風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。(12)機組的進、出風(fēng)管連接應(yīng)密封，不得漏風(fēng)。落地式風(fēng)柜的冷凝水排至地漏。⑨、用冷、熱水作為介質(zhì)的換熱哭，下部為進水、上部為出水。⑦、機組接管時，用力要均勻適度，防止擰裂換熱器的管接頭。⑤、臥式和立式機組，應(yīng)安裝在牢固、平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高出地表80120mm，落地式風(fēng)柜與基礎(chǔ)之間設(shè)減震墊。③、吊頂式機組的吊裝點應(yīng)堅固，有足夠的強度，吊裝桿應(yīng)加減振器或減振墊，同時要保證機組水平。風(fēng)柜的安裝①、認(rèn)真進行開箱檢查，并作記錄。e、溢流管道從水槽的溢流口向下放坡，水槽溢流口應(yīng)稍高于冷卻塔正常運行水槽水位。c、冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確，布水均勻，冷卻塔的風(fēng)機轉(zhuǎn)動靈活。a、冷卻塔基礎(chǔ)尺寸必須與供貨廠家提供的基礎(chǔ)圖紙相符，水平度一致。g、鍋爐安裝完工試運行及竣工驗收后，其技術(shù)資料應(yīng)移交給建設(shè)單位。e、鍋爐及其輔助設(shè)備就位前，應(yīng)按規(guī)范允許的偏差檢查其基礎(chǔ)尺寸和位置。c、安全閥排放量的計算結(jié)果符合要求，必要時送專業(yè)監(jiān)察部門檢驗。a、鍋爐到貨后，應(yīng)檢查鍋爐生產(chǎn)的許可證，隨機技術(shù)文件、質(zhì)量文件必須符合國家規(guī)定，設(shè)備零部件齊全無損。鍋爐安裝鍋爐屬于特種設(shè)備，其制造安裝質(zhì)量直接關(guān)系到人民生命和財產(chǎn)的安全，以及社會的安定。為了防止突然斷電等產(chǎn)生水錘對水泵的影響，在水泵出口端裝設(shè)止回閥。外接管道重量不能由水泵承受，水泵與管道連接必須采用柔性接頭過渡，把水泵運行時對建筑物與管道系統(tǒng)的影響減小到最低限度。水泵就位在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進行找平找正，并擰上地腳螺栓的螺母。對水泵進行手動盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡塞和異常噪音等現(xiàn)象。水泵安裝施工前，應(yīng)對土建施工的基礎(chǔ)進行復(fù)查驗收，包括基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)表面是否平整、混凝土強度是否達到安裝要求。（19）機組的調(diào)試，由供貨廠家專業(yè)技術(shù)人員進行。（17）機組試運行一定時間后，應(yīng)進行過濾器的清掃，在投入使用后，應(yīng)定期檢查和清掃。（15）管道系統(tǒng)最高處必須安裝自動排氣閥，最低處應(yīng)安裝放水閥或排污閥。（13）機組每個進水管必須安裝水過濾器，同時進、出水管道上應(yīng)裝設(shè)水壓水溫的監(jiān)測儀表。（11）外接水管安裝時，其管道規(guī)格必須符合設(shè)計和機組水流量的要求。（9）機組安裝應(yīng)在基礎(chǔ)支架上加裝橡膠減振墊，以減少機組運行時的振動，同時要保證機組的水平度。（7）機組安裝前，先要進行基礎(chǔ)機架驗收找平，并定好縱橫向中心線，以利機組吊裝時準(zhǔn)確落位。（6）機組吊裝前，應(yīng)檢查吊裝設(shè)備和工機具必須安全可靠，確保起吊能力。（5）機組在搬運中應(yīng)小心輕放，保持機體垂直。（4）開箱檢查完成后，填寫開箱檢查記錄。（3）主體和零部件表面有無缺損和銹蝕等情況。（1）安裝前要對基礎(chǔ)進行認(rèn)真檢驗。在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對已完成的基礎(chǔ)進行復(fù)核、檢查，基礎(chǔ)平臺接觸處加橡膠減震墊，沿設(shè)備底座平鋪。針對使用情況對裝箱單進行復(fù)核，有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對設(shè)備進行開箱點驗，辦理移交手續(xù)。冷水機組的安裝本工程采用螺桿式冷水機組。 成品保護1）風(fēng)柜就位未配風(fēng)管前，應(yīng)將吊頂風(fēng)柜接口做臨時封閉，防止雜物落入機組內(nèi)。c.)單機調(diào)試的內(nèi)容主要是設(shè)備內(nèi)風(fēng)機的調(diào)試，風(fēng)機調(diào)試詳見《通風(fēng)機安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》風(fēng)機試運轉(zhuǎn)及驗收的規(guī)定。機組內(nèi)部應(yīng)無殘留的雜物，并清掃干凈。e) 空調(diào)機連接完畢后無漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查回風(fēng)過濾網(wǎng)開啟靈活性。c）風(fēng)柜與供、回水管的連接應(yīng)正確，且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在設(shè)備的主要工作面確定。（3）設(shè)備就位調(diào)整a.）根據(jù)已確定的定位基準(zhǔn)面、線或點，對設(shè)備進行找正、調(diào)平。b）設(shè)備水平運輸時盡量使用小拖車，做好保護措施，防止設(shè)備磕碰。b）開箱檢查的內(nèi)容包括：①開箱前檢查箱號、箱數(shù)以及包裝情況；①認(rèn)真核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；③核對裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；④設(shè)備及附件應(yīng)有無缺損、表面銹蝕、變形、裝錯等現(xiàn)象；⑤手動盤車，檢查葉輪與外殼有無擦碰、摩擦。4）建筑物屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，有關(guān)的基礎(chǔ)、溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，已清除干凈。2）對運輸所經(jīng)過的道路進行清理，核實預(yù)留的運輸孔洞尺寸，主要材料和機具及勞動力等，有充分準(zhǔn)備，并已做出合理安排。認(rèn)真熟悉圖紙，需單獨編制設(shè)備運輸施工方案。（2）我公司擬組建空調(diào)工程項目部，組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人專職資料員安全工程師質(zhì)量工程師造價工程師電氣工程師設(shè)備工程師暖通工程師風(fēng)系統(tǒng)安裝隊水系統(tǒng)安裝隊綜合調(diào)試班風(fēng)管制作班風(fēng)管安裝班風(fēng)管運輸班水管安裝二班設(shè)備安裝班水管保溫班水管安裝一班根據(jù)工程需要下分為若干個作業(yè)小組主要施工技術(shù)措施主要設(shè)備安裝吊裝式空氣處理機組和排風(fēng)機均應(yīng)在吊桿上設(shè)置彈簧減振器，風(fēng)機盤管吊裝不需減振措施。施工組織計劃內(nèi)容有空調(diào)風(fēng)管工程、空調(diào)水管工程、設(shè)備安裝工程。d、設(shè)備試運轉(zhuǎn)與空調(diào)調(diào)試的配合，設(shè)備試運行由電工、鉗工配合進行，先單機而后系統(tǒng)，系統(tǒng)試運行時，各有關(guān)人員都要參加，對系統(tǒng)各部的水壓，進行調(diào)整，水溫及末端保溫達到設(shè)計要求，不合要求的部位進行處理。b、水系統(tǒng)管道安裝后，應(yīng)分區(qū)、分段進行水壓試驗，并經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理工程師認(rèn)定合格后，即進行防腐刷油和保溫。c、在裝修墻面上安裝開關(guān)、溫控器等元件，應(yīng)與裝修工作配合進行。（4）安裝與裝修的配合a、安裝在吊頂上的風(fēng)口或散流器，應(yīng)隨吊頂龍骨的設(shè)置而進行調(diào)整，以便風(fēng)口、散流器的固定。a、在施工中，遇到交叉作業(yè)，發(fā)生矛盾時，應(yīng)由監(jiān)理協(xié)調(diào)，相互商量，確定好施工順序和設(shè)置，以免造成返工。通過建設(shè)方、監(jiān)理方與各施工單位協(xié)調(diào)共同商定安裝成品保護，任何人不得隨意扳動已安裝好的管道、閥門，不得隨意取走預(yù)埋件。c、施工用電及場地使用配合，因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)由建設(shè)方統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)解決，以達到共創(chuàng)施工條件的目的。如與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，施工員應(yīng)與監(jiān)理工程師、