【正文】 的轉(zhuǎn)折處于設(shè)備接觸部位，采用軟質(zhì)材料襯墊，以免劃壞設(shè)備。（8）機組向上吊運時，應避免撞擊其他物體以免滑動，為防止外表刮傷和變形，鋼索與機體接觸部分須放置保護墊，同時繩索之間應加支撐件。（10）機組安裝應保證四周有足夠的空間，尤其是檢修門及外接管道一側(cè)，要保證維修、操作的方便。（12）機組與外接管道連接，應裝設(shè)軟接頭過渡，管道重量不能讓機組承受。（14）必須按設(shè)計或規(guī)范安裝，并與控制設(shè)備連鎖。（16）機組初次投放試運行時，必須在水系統(tǒng)清洗完畢后，才能向機組注水。（18）機組應配置符合設(shè)備運行要求的專用電源，并做好可靠的接地。安裝施工隊伍派出技術(shù)人員配合，以求空調(diào)系統(tǒng)達到最佳運行工況。水泵安裝前，檢查水泵的名稱、規(guī)格型號，核對水泵銘牌的技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求；水泵外觀應完好，無銹蝕和損壞；根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對隨箱所帶的零件是否齊全，有無缺損和銹蝕。水泵吊裝時，吊鉤、索具、鋼絲繩應掛在底座或泵體和電機的吊環(huán)上；不允許掛在水泵或電機的軸、軸承座或泵的進出口法蘭上。地腳螺栓的二次灌漿時，應保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強度應比基礎(chǔ)高12級，且不低于C25，并做好地腳螺栓的保護工作。為了維修和使用安全需要，在水泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥，在出口端安裝一只壓力表。水泵投入試運行前，必須檢測電機的絕緣電阻，試運行時要注意其轉(zhuǎn)動方向是否正確，閥門全開啟時是否有超負荷問題。鍋爐安裝工程的施工管理除符合一般設(shè)備安裝的施工管理要求外，還必須符合國務院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門頒布的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等的規(guī)定。b、鍋爐質(zhì)量證明文件包括出廠合格證，金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明。d、對鍋爐安裝所使用的器材（包括儀表及控制裝置等）進行嚴格的檢驗和驗收。f、鍋爐用閥門均應逐個進行嚴密性試驗和強度試驗。冷卻塔的安裝冷卻塔供貨一般均為散件，到貨后由供貨廠家進行組裝，配合安裝必須滿足下列要求。b、冷卻塔安裝平穩(wěn)，地腳螺栓固定牢靠。d、循環(huán)水管道的進出水管連接正確無誤。f、冷卻塔的補水量要達到設(shè)計要求。②、起重用工、機具必須安全、可靠。④、吊頂式機組安裝在吊頂層內(nèi)，必須在機組接管和電氣接線一側(cè)適當位置設(shè)置檢修孔，落地式風柜設(shè)檢修門。⑥、機組的四周應留有適當?shù)目臻g，檢修門及接管的一側(cè)至少要留有維修空間700800mm。⑧、機組外部接管，應裝設(shè)軟接過渡，供、回水管應裝設(shè)閥門，供水管還應裝設(shè)過濾器。⑩、機組冷凝水管位于機組最下部，應根據(jù)機組余壓值安裝冷凝水排放彎頭，以保證冷凝水的順利排放。（如下圖所示）圖中H=機外余壓（mmh2o）+20mm(11)機組的進、出風口與風管間用軟接頭連接，機組不得承受風管及其它額外的荷重。(13)機組試運行前應將回水管上排氣閥打開，待換熱器及管路內(nèi)的空氣排盡后再關(guān)閉排氣閥。風機運行中應無異常噪聲。吊裝可采用Φ10或Φ8（根據(jù)設(shè)備規(guī)格）通絲螺桿，可根據(jù)實際情況調(diào)整盤管標高和水平度。緊固時應用扳手卡住六方接頭以防損壞管道。材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏，坡度應正確，凝結(jié)水應暢通地 流到指定位置。風機盤管同進出風管處均按設(shè)計要求設(shè)軟接頭，以防震動產(chǎn)生噪音。系統(tǒng)運行前，將系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)空氣放空。（視現(xiàn)場情況確定位置及形式）盤管安裝注意事項：1）風機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。2）風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。4）風機盤管應抽樣試壓，定壓后觀察2～3分鐘不滲不漏為合格。5）暗裝的風機盤管、應留有活動檢查門，便于機組能拆卸和維修。6）風機盤管的托水盤嚴禁倒坡?？照{(diào)水管的施工工藝管材及連接方式： 空調(diào)冷凝水管采用UPVC塑料管。①附注a)鍍鋅鋼管采用熱浸鍍鋅工藝,應符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T30912001)。c)工藝流程：支吊架制作安裝支吊架安裝安裝準備支管及配件安裝管道試壓、沖洗干管安裝管道標識管道防腐和保溫d)安裝準備：認真熟悉管線綜合圖、專業(yè)施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。焊縫高度不應小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，應進行防腐處理和妥善保管。根據(jù)兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架位置。②支吊架安裝的一般要求：支架橫梁應牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應水平。在無補償器，有位移的直管段上，不得安裝一個以上的固定支架；活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動，其安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應為位移值一半；無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直安裝，吊桿的長度應能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應斜向位移相反的方向，按位移值的一半傾斜安裝。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應按設(shè)計圖紙要求敷設(shè)。在鋼筋混凝土構(gòu)件預埋鋼板上焊接支架時，先校正支架焊接的標高位置，消除預埋鋼板上的雜物，校正后施焊。③管道支架安裝方法：支架結(jié)構(gòu)多為標準設(shè)計，可按國標圖集《給水排水標準圖集》S161要求集中預制。本工程結(jié)合實際情況，管道支架固定在承重梁上或樓板上，采用膨脹螺栓法安裝。 c )冷凝水管管道吊架與頂板或梁采用膨脹螺栓固定，吊卡與管道間加設(shè)經(jīng)過防腐處理的墊木。d ）保溫管道與吊支架之間用墊木分隔，墊木厚度與保溫材料厚度相同。④管道支架的最大間距公稱直徑(mm)最大跨度(m)公稱直徑(mm)最大跨度(m)15 2520032 5025065 80300100350125400150450管道安裝：①管道預制：按施工圖畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖。按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，按管段及分組編號。2）托架上安管時，把管先架在托架上，上管前先把第一節(jié)管帶上U形卡，然后安裝第二節(jié)管，各節(jié)管段照此進行。在絲頭處抹上鉛油纏好麻絲，一人在末端找平管子，一人在接口處把第一節(jié)管相對固定，對準絲口，依絲扣自然錐度，慢慢轉(zhuǎn)動人口，到用手轉(zhuǎn)不動時，再用管鉗咬住管件，用另一管鉗子上管，松緊度適宜，外露2—3扣為好。此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。5）遇有補償器，應在安裝前按規(guī)定做好預拉伸，用鋼管支撐，點焊固定，按位置把補償器擺好，中心加支吊托架，按管道坡向用水平尺逐點找好坡度，再把兩邊接口對正、找直、點焊、焊死。6）管道安裝完，首先檢查坐標、標高、坡度，變徑、三通的位置等是否正確，然后找直，用水平尺和塞尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。③立管安裝：1）首先檢查和復核各層預留孔洞、套管是否在同一垂直線上。管道焊接連接時，先點焊調(diào)直管道再施焊。確認后將管子放入立管管卡內(nèi)緊固，然后填塞套管縫隙或預留孔洞。4）豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。2）風機盤管應采用不銹鋼金屬軟接頭，柔性短管自帶活套連接時，可不采用活接頭，否則應增加活接頭。4）絲頭抹油纏麻，用手托平管子，隨絲扣自然錐度入扣，手擰不動時，用骨鉗子將管子擰到松緊適度，絲扣外露2~3扣為宜。5）用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和距墻尺寸，復查立管及設(shè)備有無移動。⑤空調(diào)水管道安裝注意事項：1）空調(diào)水管道安裝允許偏差：水平管道縱、橫向彎曲： DN≤100mm，管道縱、橫向彎曲≤40mm，DN＞100mm, 管道縱、橫向彎曲≤60mm；立管垂直度≤25mm。3）空調(diào)水水平管道的坡度必須在卡架安裝及管道就位前考慮，嚴禁倒坡。4）空調(diào)冷凝水管道安裝，當冷凝水盤位于機組內(nèi)的負壓區(qū)段時，凝水盤的出水口處必須設(shè)置水封，其水封高度不小于80mm，水封的出口應與大氣相通。機房內(nèi)的新風機或空調(diào)機冷凝水管排至該機房地漏處，其管徑按到貨機組所帶的實際管徑配管。，設(shè)200mm長的透明塑料軟管。管路安裝完做通水試驗，并將管路沖洗干凈。⑥空調(diào)水管道連接的技術(shù)要求：管道螺紋連接：鍍鋅鋼管經(jīng)檢驗合格后，按照管道的預制加工圖，進行管道的下料、套絲加工、同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；3）管道螺紋連接：管道螺紋連接：采用電動套絲機進行加工，將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣， 25－50mm者套絲3 次。托架與管道接觸面處，用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機；管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。4）配裝管件：配裝管件時應將絲扣端部進行清洗，用棉紗將端部處機油、金屬碎屑清除干凈，將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3 扣為宜），在絲扣處涂鉛油纏麻或纏生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2－3 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待安裝。安裝前，清掃管膛，采用機械套絲，接頭填料為鉛油和聚四氟乙烯生料帶，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23 扣為宜，安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。，每層從上至下統(tǒng)一吊線，按順序安裝，校對預留甩口的高度，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆并配合結(jié)構(gòu)堵好樓板洞。管道焊接連接：1）焊接連接使用對焊或角焊工藝流程：對口并檢查平直打坡口管口清理管子切斷施焊校正平直度檢查焊縫、防腐對接處點焊固定2）管道焊縫位置的選擇：焊接前，應清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于10～15mm范圍內(nèi)的表面鐵銹應清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。4）焊縫距離彎管(不包括壓制彎管)起彎點不得小于lOOmm，且不得小于管道直徑。6）不得在管道焊縫及邊緣開孔。、管件組對時，其內(nèi)壁應做到平齊。、管件組對、定位焊好并且調(diào)直后，在進行焊接時不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應盡量采用轉(zhuǎn)動方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質(zhì)量。焊縫的第一層應稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透。8）管道焊接一般采用對口型式。管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口。11）焊接時焊口應預熱，預熱溫度為100200℃，預熱長度為200250mm。12）空調(diào)管道焊接變徑如下圖：13）、管道標識：冷熱水管道每隔2m做一色環(huán)（300㎜寬），并用同一顏色箭頭表明管內(nèi)水流方向，各管道及其顏色如下：管 道顏 色管 道顏 色冷熱水供水管淺藍色冷卻水供水管淺綠色冷熱水回水管深藍色冷卻水回水管深綠色⑦空調(diào)冷凍水管道補償器安裝1）管道溫度的變化會引起管道的伸長與縮短，管道因溫度變化而產(chǎn)生的膨脹量按下式計算：ΔL=α*Δt*L式中：ΔL管道膨脹長度（mm）α管材線膨脹系數(shù)Δt管道工作溫度與安裝溫度之差（℃）L 計算管段長度（m）2）如果不加以克服這種膨脹，勢必將給整個系統(tǒng)甚至整個大樓帶來不可估量的災難。而自然補償僅在本工程中作為一種輔助補償?shù)姆绞健?）根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，本工程供熱（冷）管道補償器采用無推力金屬波紋管補償器，具體的補償器型號、滑動支架位置、推力計算等根據(jù)圖紙所注補償量和生產(chǎn)廠提供的技術(shù)數(shù)據(jù)確定。但不允許用補償器的拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或橫向變位來補償配管。d）現(xiàn)場安裝完以后，必須拆除小拉桿，這樣兩個波紋管才能起到橫向補償?shù)淖饔?。清洗要防止異物、污物進入波紋間。管道試壓1)系統(tǒng)工作壓力、試驗壓力序號系統(tǒng)類別工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）1空調(diào)冷、熱水、冷卻水系統(tǒng)2空調(diào)冷凝水系統(tǒng)做充水實驗，以不滲漏為合格2)管道安裝完畢后應按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。沖洗前，要先將管路與設(shè)備斷開，拆除管路中安裝的流量孔板、過濾網(wǎng)，溫度計，壓力表，調(diào)節(jié)閥，電磁閥等管道附件?？照{(diào)冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應通水沖洗至排水清潔為合格。2) 焊接鋼管、無縫鋼管管件、支架容器等除銹后均涂樟丹防銹漆兩道，第一道防銹漆應在安裝時涂好，試壓合格后再涂第二道防銹底漆，明設(shè)鍍鋅鋼管不刷防銹底漆，鍍鋅層破壞部分及管螺紋露出部分刷紅丹酚酣防銹底漆兩道，上述管道及明裝不保溫管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷漆兩道，設(shè)于管井、管道間內(nèi)管道可不再刷面漆。管道保溫：保冷材料選用橡塑發(fā)泡材料，材料度厚度按下表：管徑≥DN100DN50~DN80≤DN50凝結(jié)水管厚度(mm)30252010附注：1) 保溫保冷管道穿越墻體和樓板時, 保溫保冷層不能間斷, 在墻體或樓板的兩側(cè), 應設(shè)置夾板, 中間的空間，應以保溫材料填充。3）保溫材料的防火等級均為B1級。②閥門進場檢驗應符合下列要求：1）閥門的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求。3）止回閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的標志。③安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密試驗，不合格的不得進行安裝，閥門試驗的規(guī)定如下：低壓閥門應從每批中抽查10%（至少一個），進行強度和嚴密性試驗。④閥門的強度試驗應符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求。2）水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45度，也可水平安裝，