【正文】 進(jìn)行壓實。門窗所用加強(qiáng)型鋼及其緊固件的表面，應(yīng)經(jīng)防銹處理，內(nèi)外注膠一次成活。(7)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)全部試驗合格、運行120小時無故障后，.九）門窗工程塑鋼窗采用后塞口，內(nèi)外抹灰完成后進(jìn)行安裝。(6)在各項試驗中。 (4)防排煙系統(tǒng)及通風(fēng)空調(diào)應(yīng)按設(shè)定程序工作和顯示。(2)自動噴淋系統(tǒng)試驗：工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運行13次；消防控制室內(nèi)操作啟、停泵13次控制功能、信號指示正常。根據(jù)設(shè)計時控制方式和程序，輸入模擬信號后，其報警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)應(yīng)動作可靠、程序正確、工作正常。通電調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計、安裝問題及影響調(diào)試的其他問題應(yīng)會同有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決并有文字記載。逐個對探測器進(jìn)行加煙或加溫試驗、其動作、顯示、碼應(yīng)正確無誤。檢查主電源和備用電源容量，其結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)條件要求。單體檢查：單機(jī)系統(tǒng)通電后，應(yīng)對報警控制器做火警自檢功能，消音復(fù)位功能，故障報井功能、火警優(yōu)先功能、電源自動切換和備用電源自動充電功能，備用電源欠壓和過壓報警功能等功能檢查，其結(jié)果必須符合《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的要求，同時對產(chǎn)品說明書的其他功能均需測試合格。探測器、手動報警按鈕等回路檢查是否連接終端電阻，其阻值必須符合設(shè)計要求。查對回路，可用萬用表等儀表，以導(dǎo)通法查對傳輸線路敷設(shè)、接線是否正確。報警控制器等設(shè)備標(biāo)牌應(yīng)齊全，屏蔽線連結(jié)應(yīng)符合工藝要求，工作接地和保護(hù)接地應(yīng)接線正確、符合要求。一般性檢查：檢查設(shè)備編碼是否正確，探測器、警鈴、手動報警按鈕等安裝位置是否正確。按設(shè)計要求和施工圖查驗設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量并填寫與之相適應(yīng)的表格。調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由有資格的人員擔(dān)任，并對施工規(guī)范、工程內(nèi)容、設(shè)備性能、設(shè)計要求有全面了解、熟悉掌握調(diào)試方法。 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。 手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）。(12)火災(zāi)自動所警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。(10)吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。 有3個彎曲，管子長度每超過12m。 一個彎曲，管子長度每超過30m。(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。(1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。參加消防安裝施工的人員應(yīng)具備相應(yīng)消防專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗，技術(shù)素質(zhì)應(yīng)能滿足施工要求。施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計文件和圖紙向有關(guān)施工人員進(jìn)行施工交底?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)的施工必須嚴(yán)格按《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》和設(shè)計圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。(2)燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。(2)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。本配電系統(tǒng)的接地采用TNCS接地方式。從首層起，利用結(jié)構(gòu)梁水平鋼筋引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體等與均壓環(huán)連接。3）防雷接地本工程按二類防雷設(shè)計。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。應(yīng)急照明線均穿JDG鋼管暗敷，照明等支線均穿PC塑料管。 強(qiáng)電安裝工程管內(nèi)穿線施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋配管、配線支、吊架制安線槽安裝設(shè)備、燈具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備配線系統(tǒng)檢查、調(diào)試主要施工方法1）線纜選擇及線路敷設(shè)應(yīng)急照明線路采用NHBV450/750型耐火銅芯線。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行。管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形。管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。并做好閥門試驗記錄。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗。（5）立管穿越樓層處伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合管件之下。（4）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處。插口涂刷為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。（2）管材根據(jù)管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標(biāo)記。,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).PVC管的連接（1）管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；，必須使端面垂直于管軸線。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊。管材的選用及連接管材及連接的主要方式如下表：序號管道名稱管材選擇連接方式1給水管縮合式襯塑鋼管絲接或溝槽連接2排水管硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋排水管橡膠密封圈連接3消火栓給水管內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管卡箍連接或絲接4自動噴灑給水管內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管卡箍連接或絲接管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。c．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）5075100125150200250留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250300*300防水套管(mm)φ114φ140159φ180219φ273325（3）套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞等。八）安裝工程施工順序線盒、線管（給排水管道）定位 無齒鋸切縫 電鎬剔鑿 下管（盒） 封堵為保證基礎(chǔ)位置電氣（水暖）進(jìn)（出）戶管位置及標(biāo)高采用如下方法對其進(jìn)行固定：填充墻主要材料為加氣混凝土砌塊及中空內(nèi)模水泥空心條板，電工線管及水暖管道無法砌筑于墻體內(nèi)，需墻體砌筑完成后在表面開溝，待線管（管道）敷設(shè)完畢后用膨脹水泥砂漿填塞密實后，鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)后用5mm厚聚合物抗裂砂漿進(jìn)行抹灰基層處理，寬度為槽寬+300mm。施工時：緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿；屋面保溫層施工完畢，及時用YJ302界面劑對其進(jìn)行處理并進(jìn)行找平層和剛性防水施工。墻面保溫為60mm厚B1級膨脹聚苯板。施工方法對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點，重點進(jìn)行卷材補強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。屋面防水采用兩遍3厚SBS防水卷材；。l. 清潔上蠟：完工后做成品保護(hù)工作前，做一次清潔上蠟工作，最后交工前再做清潔上蠟。k. 養(yǎng)護(hù)：待地面鋪完24小時后，淋水養(yǎng)護(hù)。i板材正式就位，試鋪合適后，在找平層砂漿表面澆素水泥漿，將板塊復(fù)位正式鋪砌，板塊四角同時平穩(wěn)下落，用橡皮錘墊木方敲擊振實。：虛鋪水泥：砂=1：4干硬性砂漿，一般鋪一層砂漿放一塊板，砂漿稠度以手握成團(tuán)，落地開花為宜。：根據(jù)排磚情況安放標(biāo)準(zhǔn)塊，做為標(biāo)高控制依據(jù)。c. 試拼：按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。將基層上雜物清理干凈，并提前一天澆水濕潤。施工程序：清理基層—彈線—安裝標(biāo)準(zhǔn)塊—鋪貼—灌縫—清潔—養(yǎng)護(hù)。D、作業(yè)面、墻體抹灰已驗收合格。B、溝管、暗管已安裝并驗收合格。（三）樓地面工程本工程樓地面做法包括石材、塊料樓地面。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。（二）內(nèi)、外墻涂料內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。在不同墻體交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊寬150，在第一遍抹灰后在填充墻墻面滿鋪抗裂玻纖網(wǎng)與梁柱搭接長度為150mm繃緊后進(jìn)行墻面抹灰。五）裝飾工程（一）抹灰工程內(nèi)外墻面抹灰要點抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平臺、游標(biāo)卡尺。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補焊。本工程構(gòu)件多采用“船形”焊，有利于提高焊縫質(zhì)量，控制變形。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流。焊接操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。組立前須核實待組立件與設(shè)計圖紙是否相同，并檢驗CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。切割面平面度0．05t（t為切割面厚度）割紋深度 局部缺口深度依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī)。標(biāo)識清楚，割渣必須清理干凈。需拼接時，應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接，然后下料。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號料。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。填充縫作法見下圖：鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用于本工程的鋼立柱的截面均為“H”型截面。7）豎向填充縫的留置：在加氣混凝土砌塊兩側(cè)預(yù)留20mm寬30mm深的填充縫，水平填充留置，在砌體頂端與混凝土梁相接處預(yù)留60mm填充縫。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。（五）砌體工程本工程砌體采用加氣混凝土砌塊及中空內(nèi)模水泥空心條板，施工要點如下：1）加氣混凝土砌塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%；2）砌塊由井架運至各樓層。4）腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。 （四）腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。澆注柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注