【正文】 程進行控制。（7）施工隊各施工隊長為質量第一負責人，對其相應的工作內容的施工過程， 負全部質量責任。（6）安全環(huán)保部安全、環(huán)保工作是本項目施工的關鍵，只有保證本項目的安全施工，才能保證本工程施工的順利進行，只有確實保證施工周圍的環(huán)境不受破壞和污染，才能真正體現此工程修建的重大意義，真正造福千秋。負責編制對內、對外的各種財務報表。負責編制本工程資金收支計劃，擬定資金使用方案，保證生產經營活動正常運行。（5）財務科按照ISO9001標準要求，負責實施質量成本控制。負責組織本工程年度經營指標測算、分解及對內部經營合同進行考核。負責制定本工程的經營方針、目標、發(fā)展規(guī)劃及經營管理制度。本部門負責工地的倉庫管理工作，對倉庫管理工作質量負責。按規(guī)范要求和相關規(guī)定對進場原材料進行檢驗和試驗，并按規(guī)定的程序進行搬運、標識、貯存和保管。并對其經手的上述各項資料的數據可靠性負直接責任。組織進行現場技術交底，并對施工過程中的質量進行檢查，若發(fā)現偏離狀態(tài)，立即按《作業(yè)指導書》的要求進行糾正。對施工過程中的施工質量負直接責任。對其所負責進行測量的各項資料和數據的可靠性負直接責任。負責建立工地測量控制網，所有測量器具均滿足工程所需的精度要求，并在檢測有效期內使用。負責管理工程現場指揮、現場施工、施工技術、施工測量及試驗，并對其所提供資料的可靠性負責。對本部門設計和編制的圖紙、技術措施（作業(yè)指導書）等技術文件的符合性（符合規(guī)范要求、符合實際施工條件）及其質量負直接責任。（2）工程管理部執(zhí)行ISO9001標準，負責本工程質量管理工作，檢查指導質量體系運行情況。本部門有一票否決權。參與進場材料的檢驗和試驗。要管理部門和作業(yè)隊的質量職責（1）質量管理部質量管理部是施工質量管理的關鍵部門。，對質量改進和完善質量體系提出建議。（4）質量工程師，對工程的質量管理和技術保障負直接責任；《質量計劃》，主管本工程的質量管理工作；、作業(yè)指導書，并進行監(jiān)督。，組織內部質量檢查和驗收工作以及竣工資料的整理、匯編和移交工作。、作業(yè)指導書，并落實實施。（3）總工程師，貫徹執(zhí)行國家的技術規(guī)范、標準和上級部門有關規(guī)定。，報告分管部門質量體系運行效果，提出改進和完善建議。針對施工生產中機構設置、資源配置等主要問題向項目經理提出建議，以保證工程質量和進度滿足合同和顧客要求。，對分管范圍內施工本工程的質量目標負全責，保證質量體系有效運行。（2）項目副經理，建立和完善質量管理機制。，確保本工程質量目標的實現。，針對施工存在或出現的問題，及時提出糾正和預防措施，確保工程質量受控。，組織制定各類人員的《質量責任制》、制定獎罰措施，完善質量管理機制。項目部主要領導人員的質量職責（1）項目經理、領導項目部的一切質量工作，對本工程的所有生產質量活動全權負責，是工程質量的第一責任者。質量管理委員會每個月召開質量分析會，針對施工中存在的質量問題和質量隱患，制訂糾正和預防措施。關鍵部位（1）土石方施工；（2）砼澆筑施工。質量體系為保證高質量地完成本工程所要求的各項工作，將全面貫徹質量保證體系，嚴格執(zhí)行GB/T19001—2000標準，以我公司《質量手冊》及程序文件為質量控制基礎，對文件資料、物資采購、工程驗收以及試驗、糾正和預防措施、質量記錄等進行全過程控制。質量目標我公司已通過GB∕T19001―ISO9002認證，將按照GB∕T19001―ISO9001質量保證模式實施質量管理。（6）質量計劃的修改、發(fā)放和執(zhí)行范圍。（4）術語和定義：明確采用ISO9000質量術語和定義。質量計劃包括以下內容：（1）工程概況：介紹本工程的工程概況和主要內容。（5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。（3）清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。水泥砂漿勾縫（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1﹕1至1﹕2之間。養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應及時養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。塊石墻必須設置拉結石。砌體的灰縫厚度應為20～30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸?；A擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的條石應相應錯縫搭接。漿砌石施工方法漿砌體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30～50mm，當氣溫變化時，應適當調整；采用漿砌法砌筑的砌體和砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（3）膠凝材料拌和過程中應保持細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。3%；水、外加劑為177。（2）拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定： 水泥為177。膠凝材料（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。按規(guī)定的用水質量標準，拌制砂漿。采用的砂料，～5mm，～，砌筑條石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。規(guī)格尺寸要符合相關規(guī)定。材料的選用塊石料場選擇本工程砌石工程工程量較小，在滿足設計及規(guī)范要求的情況下就近購買。④砌體外露面在砌筑后12～18h之內及時養(yǎng)護，并經常保持外露面的濕潤。②砂漿拌和均勻，一次拌料在其初凝之前使用完成。(3)其它施工要求均同現澆砼的要求相同（見砼工程）。4)局部不平（用2米尺檢查）允許誤差5mm。10mm，橫斷面允許誤差177。2)混凝土預制塊的制作場地應平整堅實，并有排水措施；臺座表面光滑平整，在2m長度上平整度的允許偏差為3mm。預制混凝土塊(1)預制場地預制場地平整夯實，表面澆筑砼墊層，四周設置排水溝。施工人員應配戴安全帽和安全繩。澆筑砼所用溜槽和溜筒必須固定牢固，使用的串筒應連接牢靠。振搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。1砼強度檢驗：取樣及試驗操作規(guī)程按現行部頒《砼試驗規(guī)程》進行。1砼養(yǎng)護：砼面澆筑后要及時養(yǎng)護，使砼中結合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件，防止干縮裂縫的產生。氣溫較高時，砼澆筑盡量安排在夜間或早上溫度較低時間進行，并適當減小分層厚度，加快入倉速度。砼澆筑應保持連續(xù)性，如因故中斷，超過允許間歇時間時，則按工作縫進行處理。砼澆筑之前，基巖面必須先鋪一層2～3cm厚同強度的水泥砂漿。砼運輸：運輸設備在運輸砼過程中，嚴禁漏漿。施工中未經工程師同意，不得隨意變動配合比。質量安全保證措施工程質量保證措施原材料質量控制：水泥運到工地及時取樣試驗，砂石骨料嚴格按規(guī)范進行質量檢查，各種原材料的試驗報告及時報送監(jiān)理審查；原材料經監(jiān)理工程師審查批準后使用。最遲在混凝土澆筑前24小時通知監(jiān)理檢查相關施工。直徑大于10mm的熱軋鋼筋采用電弧焊拼接短鋼筋。為保證精確定位，墊塊交錯排列并使用短鋼筋支撐各排鋼筋?；炷翂|塊安置在鋼筋和模板之間，以保證混凝土保護層的所需厚度。綁線采用梅花結，綁扎符合規(guī)范要求。③ 去除鋼筋表面的灰塵，油污，生銹層，鐵屑和其他油漆涂層，保證鋼筋與混凝土的結合。鋼筋不能在重新拉直和重新彎折后使用。鋼筋放置在擱柵上，不能直接接觸地面。(2) 工藝流程(3) 鋼筋施工技術措施① 材料的分配，儲存和運輸鋼筋經過切割，彎折和加工后，貼上標簽，以便工地儲存時易于辨認和作業(yè)。ｄ混凝土中的施工埋件安裝與鋼筋排放有干擾時，互相協調好，合理安排或用鋼筋加強。ｂ為了保證混凝土保護層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于結構物設計強度的混凝土墊塊，墊塊埋設鐵絲或短鋼筋并與鋼筋扎緊，支撐鋼筋用的支墊、水泥墊塊相互錯開,分散布置。安裝時按設計控制好鋼筋位置、間距、保護層及各部位鋼筋尺寸的大小，其偏差不得超過施工規(guī)范規(guī)定。④ 鋼筋的安裝ａ鋼筋的安裝分兩個步驟，先在加工廠按設計把鋼筋加工成半成品，然后運到施工現場進行綁扎安裝。其中包括調直、除銹、下料和彎曲等工序。② 成立鋼筋班、加工鋼筋成立一個由經培訓合格的鋼筋工組成的專業(yè)鋼筋加工班，在加工場按計劃書和規(guī)范要求將襯砌需用的鋼筋提前加工好。在砼澆筑完畢后12～18h內開始灑水養(yǎng)護，連續(xù)14天。砼的平倉振搗：主要采用軟軸插入式振搗器振搗，根據建筑物體型配合部分平板式振搗器振搗，人工平倉。砼澆筑通過監(jiān)理工程師驗收并簽發(fā)砼準澆證后進行。筑塊號倉面清理、及驗收砼澆筑前，對待澆塊號基礎，應清除積水、泥土和松動巖石等雜物，并沖洗干凈；在砼澆筑前，巖基應保持潔凈和濕潤。模板安裝根據招標圖紙圖示尺寸，進行組合鋼模板安裝，安裝后還要進行測量，以檢查模板的邊線、尺寸是否滿足設計要求。模板以組合鋼模為主，底板砼澆筑用拖模施工。砼澆筑施工程序砼澆筑施工程序：測量放線→模板安裝→澆筑塊號倉面清理及驗收→砼澆筑→砼養(yǎng)護及拆模。 混凝土工程施工方案概述工程所需混凝土粗細骨料采用天然河砂，由砼供應商統(tǒng)一購買 ，用汽車運輸到拌和站。植物管理種植前和種植后，進行修理，以保持各植物的自然形態(tài)。自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上；鋪植的形式，按圖紙要求，或根據具體情況，采用疊鋪式鋪植。種植①在種植時，先在坑底松填約100mm厚的松土。在種植中，所有大土塊、石塊，硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均移走。運到工地后1天內種不完的植物，存放在陰涼潮濕處，以防日曬風吹，或暫進行假植。草皮護坡選料①種植草皮具有耐旱、耐澇、容易生長、蔓面大、根部發(fā)達、莖低矮強壯和多年生長的特性。驗收當每一單元回填塊碾壓完畢，由測量人員進行樁號及高程測量，質檢工程師進行檢查，經監(jiān)理工程師驗收簽證后，再測量放線才能進行上一層的鋪料，層層驗收，層層把關，確保大壩回填質量。碾壓采用蛙式打夯機或液壓振動夯板加強岸坡及邊角部位的碾壓。為防止漏灑或灑水不均，噴灑時從一端向另一端循序漸進的進行，現場質量檢查人員要經常檢查、監(jiān)督，檢查水表的計量是否準確。灑水由人工進行，每二人一組，由一人拉管，一人掌握噴頭噴灑。凡有上述情形都應立即返工，將表面推平，直至達到設計要求。在平料過程中如發(fā)現超徑石，采用人工挖除，使回填料粒徑滿足相應回填料要求。平料前在前進方向10m左右擺放帶三角架的醒目標志桿，三角架高與回填料的鋪料層厚一致，隨回填料的推進，由專人負責不斷向前挪動。卸料后部分大粒徑石料滾落至底部前方，但經過平料后細?？梢猿涮钇淇障叮苊饬思芸宅F象。填料運輸根據不同的上壩材料，選用相應的挖裝及運輸設備，運至回填工作面卸料。當上述事項都一一落實，經監(jiān)理工程師簽證后，方可進行壩體正式回填。設備檢查：檢查挖裝、運輸、平料、碾壓設備配置的數量是否足夠，完好率情況，備用設備情況等。檢查所裝水表是否計量準確，且應有備用水表，經監(jiān)理工程師確認后方可投入使用。表面清理：回填前，將準備回填的塊號內的浮土、松散石塊、等雜物清除干凈，經監(jiān)理工程師檢查驗收簽證后，才能進行回填。主要回填施工方法由于設計回填厚度不大，因此，主要采用裝載機鋪筑填料、平料，人工灑水，小型振動設備壓實。加強安全教育，確保邊坡段施工時，自卸汽車行駛和施工設備的運行安全。在邊坡部位開挖作業(yè)時，施工人員應系好安全繩。安全保證措施嚴格按國家爆破安全規(guī)程實施爆破作業(yè)。每次爆破后，首先檢查爆破對圍堰的影響，為進一步優(yōu)化爆破參數提供依據。首先由監(jiān)理工程師根據現場地質情況，劃開挖的分界線，確保鉆孔質量。做好爆破試驗，取得合理的爆破參數。質量保證措施嚴格按以下開挖有關技術規(guī)范執(zhí)行：（1）《建筑工程質量檢驗評定標準》；（2）《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》；（3）《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》。開挖施工程序和施工方法開挖施工程序：淤泥清除→安全檢查→開挖出渣→地層描述→質量評定。其主要方式為人工配合機械開挖和夯填，施工道路布置根據場內運輸要求，我公司進場根據實際情況修建簡易施工便道以滿足工區(qū)施工需要。施工占地施工占地將在業(yè)主提供的允許占地范圍之內，面積不能滿足施工要求時，與業(yè)主協商解決。棄渣場布置按監(jiān)理人要求運往指定地點堆存，并按設計圖紙進行渣場防護施工，渣場棄渣不影響洪水正常行洪。試驗室設在本標營地內。消防、避雷系統(tǒng)工程量：消防車一臺，CO2滅火器10個，干粉式滅火器2個，太平桶10個，沙池2個。給易于受雷擊的用電設備及建筑物安裝良好的避雷、接地系統(tǒng)，設置獨立的避雷針系統(tǒng)。專人專職負責消防人員的培訓、管理、材料的檢查和維護，并經常進行訓練、考核。在營地內設簡易衛(wèi)生站，房建面積20m2。生活福利設施根據進度安排，由于工期短，主要考慮租用民房作為辦公及住宿用房。其他生產庫房分設在施工場內，房建面積100m2。庫房庫房設置在各工區(qū)的施工生產區(qū)內。所以本系統(tǒng)僅考慮一些小型零部件的更換任務，除配一些常用的小型工具外，不考慮設置其它的大中型設施。施工生產、生活設施施工分區(qū)規(guī)劃根據本標工程施工項目較多，手工工作量大的特點，我公司進場后，將分工區(qū)、分作業(yè)段、多工作面同時進行施工。由于此線路供電保證率底，在充分了解當地供電的情況下，配置了一臺發(fā)電機作為備用電源。施工供風本標石方開挖采用移動式空壓機供應。水泵型號IS654