【正文】 天后，安裝張拉千斤頂逐級(jí)加載直至拔出錨桿或桿體斷裂為止，記錄張拉力，了解錨桿在該類巖石中的錨固強(qiáng)度。② 注漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的直徑和長度，錨桿孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場(chǎng)相同的材料和配比拌制砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。施工準(zhǔn)備鉆孔清孔安裝錨桿注漿拉拔試驗(yàn)漿液制備錨桿加工、運(yùn)輸驗(yàn)收鉆孔驗(yàn)收 圖32 砂漿錨桿施工工藝流程圖錨桿材料供應(yīng)：Ф25mm普通螺紋鋼筋由業(yè)主供應(yīng)，提貨時(shí)應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣抗拉試驗(yàn)，符合要求后才能使用。錨桿注漿后三日內(nèi)，在砂漿凝固前嚴(yán)禁敲擊、碰撞及拉拔錨桿。對(duì)于下傾的錨桿，注漿時(shí)，采用PVC注漿管插入距孔底50cm～100cm，隨后邊注漿邊向外拔管，直到注滿為止。水泥砂漿隨拌隨用，拌制均勻，防止石塊或其他雜物混入。隨機(jī)加固錨桿的孔向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其交角應(yīng)大于45176。②錨桿采用YT28氣腿鉆造孔。 （3）如果錨桿孔鉆孔位置的圍巖很破碎，需要進(jìn)行固結(jié)灌漿者，可以利用錨樁或錨索孔先進(jìn)行固結(jié)灌漿，3~7天后再掃孔進(jìn)行錨固施工。并應(yīng)進(jìn)行鉆孔孔位或樁號(hào)，高程的放樣標(biāo)識(shí)等工作，且必須設(shè)置一定數(shù)量的控制點(diǎn)以便于復(fù)查，控制點(diǎn)的數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。若因故超挖，以至于基巖面起伏較大，則應(yīng)視具體情況處理：若超挖深度小于10cm，應(yīng)用砼將超挖處補(bǔ)平，若超挖深度大于10cm，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，以確定處理措施。其中素噴砼部位的排水孔，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)同意后也可在砼噴射完成后再施工。 ：錨桿孔鉆孔→下錨注漿→排水孔鉆孔、下管→砼噴射施工。供水主管均使用Ф40mm水鍍鋅鋼管；其它采用PVC水管供水至施工作業(yè)面。 風(fēng)、水、電供應(yīng)（1）施工供電：從工地施工電源接引至各機(jī)械設(shè)備施工的位置。施工平臺(tái)寬2m左右，長6～8m，具體視現(xiàn)場(chǎng)條件確定。1/4凈保護(hù)層厚3．3　 錨桿支護(hù) 臨建設(shè)施 本工程邊坡支護(hù)工程施工屬高邊坡作業(yè)，為滿足施工機(jī)械操作要求，必須搭建施工平臺(tái)。5梁與柱中鋼筋間距的偏差177。3同一排中分布箍筋間距的偏差177。1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及梁中177。鋼筋最小保護(hù)層（單位：mm） 表33結(jié) 構(gòu)水下或地下混凝土暴露在空氣中的混凝土板5025厚度不大于300mm的墻5025厚度大于300mm的柱和墻605010060（4）鋼筋安裝的偏差不得超過下表的規(guī)定。（2）鋼筋應(yīng)按施工圖中所示或指定的位置安裝，并符合GB502042002規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。④氣壓焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。②氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，焊接才允許進(jìn)行。②用于電弧焊的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB／T5117）及《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。（6）當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：①焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，按下表規(guī)定執(zhí)行。焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲的中點(diǎn)，彎曲內(nèi)側(cè)因接而增厚部分應(yīng)削去。冷彎圍繞一固定的梢進(jìn)行，Ⅰ級(jí)鋼筋冷彎直徑為2倍鋼筋直徑，Ⅱ級(jí)鋼筋為4倍鋼筋直徑。冷彎試驗(yàn)。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。②在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對(duì)焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。（5）當(dāng)采用閃光對(duì)焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：①為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應(yīng)彼此平行。（3）在不利于焊接的氣候條件，施焊場(chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?）鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊；當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊（幫條焊、搭接焊）。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)甲方同意。焊接接頭（1）熱軋鋼筋應(yīng)如圖示或經(jīng)甲方批準(zhǔn)采用閃光對(duì)焊或電弧焊。（4）鋼筋加工后的允許偏差不得超過規(guī)范允許范圍。（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污、銹皮等應(yīng)在使用前清除干凈。冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。3d（2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)按GB1499規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)并分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：①鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于60t；②根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；③在每批鋼筋中，隨意選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋，各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋的主要力學(xué)性能表 表31級(jí)別牌號(hào)公稱直徑d（mm）σs（MPa）σb（MPa）δ5（％）彎曲試驗(yàn)彎心直徑不小于ⅠHPB2356~2523537025180176。3．2　 鋼筋制安（1）鋼筋品質(zhì)應(yīng)滿足GB1301GB149GB4463等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。綠化黃土回填后，以機(jī)械為主輔以人工進(jìn)行場(chǎng)地整平，用輕型壓路機(jī)碾壓，然后用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，邊角處采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，控制標(biāo)準(zhǔn)：按50m2范圍內(nèi)177。路邊電纜溝頂部需植草，相應(yīng)回填黃土厚度按平均5cm控制。土石方回填前應(yīng)對(duì)需要回填的場(chǎng)地表面塊石及生活垃圾等進(jìn)行清理。50cm。15mm，保留巖體上不出現(xiàn)爆破裂紋。爆破效果檢查預(yù)裂爆破后，裂縫順預(yù)裂孔中心連線貫通，裂縫寬度在5～10mm之間。起爆網(wǎng)絡(luò)起爆網(wǎng)絡(luò)是爆破成敗的關(guān)鍵，施工中采用導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)同時(shí)起爆預(yù)裂孔。為使藥柱置于炮孔中心，將藥卷串綁扎在竹片上，在插入孔中，竹片置于靠保留區(qū)一側(cè)。巖石較軟時(shí)，在預(yù)裂孔中間加導(dǎo)向孔以改進(jìn)預(yù)裂效果。鉆孔要求鉆孔“對(duì)位準(zhǔn)、方向正、角度精”，鉆孔精度十分重要，小的誤差也會(huì)對(duì)預(yù)裂面有顯著影響。預(yù)裂孔線裝藥密度（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定）,底部裝藥加強(qiáng)2～3倍，每孔裝藥量, 采用φ32硝氨炸藥，～，采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)爆索起爆。主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)如下：孔徑，炮孔深度，炮孔間距,圍巖破碎地段在兩預(yù)裂孔中間增加導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔不裝藥。主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)如下：孔徑，炮孔深度，炮孔間距,～，線裝藥密度（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定）,底部裝藥加強(qiáng)1～2倍，每孔裝藥量,采用φ25硝氨炸藥，～，采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)爆索起爆。預(yù)裂孔超前主炮孔起爆時(shí)間，軟巖不少于150ms，硬巖不少于75ms，采用導(dǎo)爆索起爆?！?，預(yù)裂爆破孔深度不淺于主爆破孔深度。爆破開挖邊坡高度H＜5m時(shí)，預(yù)裂爆破采用YT28鑿巖機(jī)鉆孔，爆破開挖邊坡高度H＞5m時(shí)，預(yù)裂爆破采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，分層爆破，炮眼布置詳見“炮眼布置示意圖”。為確保邊坡的穩(wěn)定，減少產(chǎn)生超挖和欠挖，土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層，采用人工或機(jī)械修坡；石質(zhì)邊坡采用預(yù)裂爆破。嚴(yán)禁超挖超爆，爆破后及時(shí)清除松動(dòng)巖石并測(cè)量平臺(tái)頂面標(biāo)高，高出部分輔以人工鑿平，超挖部分用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填并碾壓密實(shí)。石方開挖工程開挖前，在監(jiān)理工程批準(zhǔn)的范圍內(nèi)進(jìn)行控制爆破試驗(yàn)，以選擇合理的鉆爆布置和線裝藥密度等參數(shù)，并將控制爆破的試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。 石方開挖根據(jù)地形地質(zhì)等情況，利用潛孔鉆機(jī)鉆孔，YT28鑿巖機(jī)輔助施工，采用控制爆破，邊坡采用預(yù)裂爆破，并于爆破施工前14天提交監(jiān)理工程師審批。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡部位按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行永久性排水設(shè)施的施工，并結(jié)合其進(jìn)行開挖區(qū)內(nèi)臨時(shí)性排水措施的設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，設(shè)置好排水孔并做好支護(hù)措施，繼續(xù)開挖時(shí)分層開挖、及時(shí)支護(hù)，分層臺(tái)階高度不大于2m。施工機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度及平整度。土質(zhì)邊坡開挖完成后，應(yīng)對(duì)坡面采用蛙式夯板夯擊6～8遍，滿足坡面平整度要求，并向監(jiān)理人申請(qǐng)初驗(yàn)。土石方開挖施工工藝框圖測(cè)量放線清除表土土方開挖鉆 孔裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和施爆區(qū)安全防護(hù)石方爆炸、攏堆整修邊坡、清底及修側(cè)溝防 護(hù)工程驗(yàn)收進(jìn)入下一循環(huán)攏推棄于指定地點(diǎn)移挖作填工序驗(yàn)收工序驗(yàn)收移挖作填或棄碴解除警戒測(cè)定爆破效果挑選符合要求的石料控制爆破試驗(yàn)圖31土方開挖嚴(yán)禁采用“爆破法”施工。棄方采用推土機(jī)推碴，挖掘機(jī)配合施工。在進(jìn)行地表清理的同時(shí)形成防火隔離帶。土石方開工前，作好開挖輪廓線復(fù)測(cè)工作，布設(shè)圖紙所示的各控制樁，檢查與補(bǔ)測(cè)橫斷面，根據(jù)工程需要，校對(duì)和增加水準(zhǔn)點(diǎn)基樁，埋設(shè)護(hù)樁，以滿足和方便施工生產(chǎn)。在施工期間直至工程驗(yàn)收，定期對(duì)邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知甲方，并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，并均應(yīng)在干地施工，上層開挖未完成支護(hù)前不得進(jìn)行下一層開挖。邊坡開挖工程施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→土石方開挖→邊坡支護(hù)→竣工驗(yàn)收。邊坡開挖主要包括土方開挖和石方明挖。第三章 主要工序施工措施3．1　 土石方工程 概述本工程土石方開挖總工程量為7310m3 ，其中土方開挖5800 m3，石方開挖1510m3 ；土石方回填16400 m3；預(yù)裂(光面)面積為1500m2。2．8　 施工通訊根據(jù)業(yè)主提供的通訊條件和施工需要，對(duì)外通訊采用移動(dòng)通訊方式，配置2部移動(dòng)電話。根據(jù)“高水高排、低水低排”的原則，在邊坡和馬道上修建排截水溝，將來水排至場(chǎng)外。空壓機(jī)站共占地面積約20 m2。 施工供風(fēng)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)供風(fēng)的方式。在左岸現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)砼拌和系統(tǒng)附近選擇一高地，布置２個(gè)5m3移動(dòng)水箱。生產(chǎn)用水對(duì)象包括邊坡支護(hù)，砼拌和、清基、養(yǎng)護(hù)，機(jī)械加水、沖洗用水等。共需架空線300米。共需架空線200米。2．6　 施工供電、供水、供風(fēng) 施工供電業(yè)主已在工區(qū)建有10KV供電線路網(wǎng)，在具體施工需要時(shí)在各主要施工場(chǎng)地和建筑物附近接線用電，具體接線點(diǎn)位置由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)指定?？紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)情況，為利于加強(qiáng)對(duì)火工材料的管理，當(dāng)天未用完的火工材料當(dāng)天辦理退庫。 炸藥庫根據(jù)招標(biāo)文件，火工材料由業(yè)主指定的供應(yīng)商供應(yīng)。92加工廠包括材料倉庫和制作加工棚。建筑面積30m2。 現(xiàn)場(chǎng)指揮中心布置在左岸大巖淌與臺(tái)子上滑坡體作業(yè)區(qū)附近。 機(jī)械臨時(shí)停放場(chǎng)和修配廠本工程施工機(jī)械大型修理利用水布埡集鎮(zhèn)社會(huì)修理廠力量來修理施工機(jī)械，現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)械修理集中在左岸大巖淌與臺(tái)子上滑坡體之間強(qiáng)霧化區(qū)邊坡補(bǔ)充支護(hù)區(qū)。施工用水泥、鋼材由發(fā)包人供應(yīng)，供貨至工地承包人倉庫，由承包人負(fù)責(zé)卸貨。制漿站在各作業(yè)區(qū)就近布置，用于錨桿灌漿。料倉之間用磚墻隔開。水泥倉庫、工具棚采用鋼管和彩條布搭設(shè)。砼采用自卸汽車、四輪翻斗車、溜槽送至倉面。2．5　 施工輔助設(shè)施及其它臨建根據(jù)發(fā)包人為本合同工程提供的場(chǎng)內(nèi)外交通、場(chǎng)地及能源供應(yīng)等施工條件，充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活、并符合中國有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標(biāo)文件的有關(guān)要求，對(duì)本工程的施工輔助設(shè)施及臨建進(jìn)行規(guī)劃。通過發(fā)包人提供的道路至攔河壩段，在連接通風(fēng)及管道洞洞口處有五米左右的陡坎，車輛不通行，因此廠房管道洞鋼筋砼鎮(zhèn)墩施工所需的材料(包括砼)必須由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至洞內(nèi)施工作業(yè)面。以這幾條施工道路為主要交通道路，再根據(jù)需要，在施工中修建必要的臨時(shí)施工道路。發(fā)包人已在工區(qū)建有10KV供電線路網(wǎng)，承包人可在各主要施工場(chǎng)地和建筑物附近接線用電，具體接線點(diǎn)位置由發(fā)包人現(xiàn)場(chǎng)指定。另外再根據(jù)需要，在施工中修建必要的臨時(shí)施工道路。第二章 施工總布置說明2．1　 布置原則根據(jù)業(yè)主提供的施工區(qū)域及附近場(chǎng)地條件，考慮方便生產(chǎn)、方便管理及施工安全等原則，并力求緊湊合理布置，減少臨建工程量。 （3）安全文明施工極為突出：水電站已經(jīng)進(jìn)入運(yùn)行階段，必須注意保護(hù)水電站的正常工作、運(yùn)輸作業(yè)，不得因?yàn)楸竟こ痰氖┕ざ恋K電站其他工作的正常運(yùn)行；施工部位山體陡峻，爆破及開挖及坡面平整作業(yè)時(shí)會(huì)有土石料滾落或拋落到作業(yè)區(qū)下邊的公路上，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施的控制。 合同工程量表 表11項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注一右岸馬巖灣滑坡體強(qiáng)霧化區(qū)邊坡補(bǔ)充支護(hù)坡面土石方開挖棄碴運(yùn)距２km坡面土方開挖m35800坡面石方開挖m3200坡面人工削坡及整平m27022含蛙式夯板夯擊68遍φ25，L=根65外露30cm（漿砌石頂部）φ25，L=3m錨桿根200外露30cm（僅限巖石邊坡支護(hù)）排水孔400鉆孔φ56，L＝55cmm220φ50PVC管安裝，L＝100cmm400外露45cm，內(nèi)包一層反濾土工布φ84040鋼筋網(wǎng)制安t13護(hù)坡C20（二）砼m32970馬道砼排水溝m2502cm厚瀝青杉木板m2500砼縫止水橡膠條（23cm）m870橫穿4＃公路排水溝兩條排水溝，參照1交通口排水溝C30路面砼拆除（厚30~40cm）m34排水溝土夾石開挖m310排水溝C20（二）砼m33排水溝底部及兩側(cè)砼澆筑排水溝頂部φ25鋼筋網(wǎng)制安T鋼筋網(wǎng)上部25mm鋼蓋板制安m212二左岸大巖淌與臺(tái)子上滑坡體之間