【正文】 拉桿與注漿體及土層間產(chǎn)生良好的握裹摩擦效果。第一次灌漿管采用 1 寸軟塑料管，置于錨索、定位器中空，其管端距離錨桿末端 左右，管底出口處用黑膠布或其他電工膠布封住，防止沉放時泥土進入管口。鋼鉸線均勻綁牢在定位器上，錨桿定位器間距為 2m，考慮到錨桿張拉時要預(yù)留 長度，故鋼鉸線制作長度比 設(shè)計長度長 ?？删庉嬓薷腻^桿在成孔施工中，若遇到不明障礙物時，應(yīng)立即停鉆，報甲方、監(jiān)理等部門確認、處理后再繼續(xù)施工，以免損壞城市管網(wǎng)等設(shè)施。第一次注漿 8 小時后再進行第二次注漿，第二次注漿采用水泥凈漿，水灰比為 ，控制注漿壓力不小于 3Mpa，要 穩(wěn)定 2min，漿液沖破第一次注漿體，由 錨固段與土的接觸面之間擴散，直至水泥漿流出孔口為止。清孔完畢后， 聯(lián)接好灌漿泵和預(yù)埋的第一次注漿用的塑料管，同時按設(shè)計要求制備水泥砂漿，然后進行注漿，第一次采用 壓力注1：1 水泥砂漿，水灰比 。此時， 應(yīng)再次 檢查注漿管長度，一旦發(fā)現(xiàn)注漿管已被拉出，必須拉出錨索和注漿管，重新綁扎再下。錨桿鉆孔完畢后， 應(yīng)立即拆除鉆桿， 鉆孔時用套管跟進的孔繼續(xù)保留外套管，并迅速下錨索，下錨索時應(yīng)防止注漿管拉出或松動。鉆孔完畢后，反復(fù)用泥漿循環(huán)清孔，以清除孔內(nèi)石屑、砂粒等殘留物。采用 Φ150mm鉆頭鉆孔，鉆進時采用泥漿循環(huán)護孔。錨桿應(yīng)按設(shè)計要求嚴格定向定位，具體采用羅盤準確測定傾角（20 度），誤 差不得大于 3%，并確保相鄰錨桿施工方位平行?？删庉嬓薷闹行狞c以下約 500mm，并平整好場地，定好 錨桿位置，架 設(shè)鉆機。（3）預(yù)應(yīng)力錨桿施工完成后 10 天，砼梁完成 15 天方可進行錨桿的張拉、鎖定?？删庉嬓薷闹?，第二次注漿壓力約 。每天24 小時保證砼表面濕潤，定人、定時進行澆水，防止砼燒傷而影響砼強度，模板拆除必須在 24 小時后方能進行。分段施工縫留置時應(yīng)預(yù)留臺階，澆注前先用臨時模板用支撐支牢固，在下段澆注時應(yīng)拆除臨時模板，鑿除松動石子，用 1：1 水泥漿刷涂二遍，以保證新舊砼粘結(jié)牢固。嚴格掌握砼最佳振搗時間（一般為 10~15 秒），砼振搗要快插慢拔，以砼表面不同氣泡為準。砼澆筑應(yīng)分段、分層進行，每層間歇時間不得大于 2 小時。 砼 澆 注本工程采用商品砼，砼強度等級均為 C30，配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度等級由攪拌中心試驗室試配后確定。由 監(jiān) 理 及 業(yè) 主 對 模 板 進 行 檢 查 、驗 收 ，同 意 后 方 能 進 行 下 道 工 序 的 施。根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)高度，測量出砼澆注面，其標高按 一個，并釘至模板內(nèi)作好標志。模板表面必須刷脫模劑，多次周轉(zhuǎn)使用的模板必須清理干凈表面雜物，拔去釘 子，防止 砼 表面出現(xiàn)麻花，不平整、光滑。模 板 接 縫 須 嚴 密 ，不 漏 漿 ，接 縫 過 大 應(yīng) 利 用 木 片 堵 塞 ，再 用 膠 布 覆 蓋 。模板安裝前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進行放樣，盡可能減少模板的接縫。 模 板 制 作 與 安 裝本冠梁梁與斜撐側(cè)模均采用 200mm 厚木模板，底部采用砼墊層作為底模，每側(cè) 用二道 50?100mm 木楞固定，在木楞上側(cè)面使用方木支撐?？删庉嬓薷乃膫€角主筋完成后，按從下到上的順序依次安裝綁扎其余主筋及加立筋，整個骨架形成后，再依次檢查各綁扎結(jié)點，發(fā)現(xiàn)松動處應(yīng)加密綁扎點，特殊點如拐角可適當對節(jié)點以點焊以增加整體剛度和穩(wěn)定性。鋼筋加工完成后，搬運至施工現(xiàn)場，開始鋼筋安裝，由于護坡樁錨固筋較密集，箍筋很難安裝。 鋼 筋 制 作 綁 扎為了保證冠梁梁與支撐梁鋼筋施工順利進行，減少場內(nèi)二次搬運，加快進度。開挖、平整 樁間 土體，采用蛙式打夯機使之密實，在每個樁間測出標高控制點，保證整個樁間土體標高滿足樁頂錨入冠梁梁設(shè)計要求。 施 工 流 程施工流程：清理樁頭 樁間原土整平、夯實 澆筑砼墊層模板制作鋼筋制作、綁扎測量放線定出中心線及邊線澆注砼 拆模、養(yǎng)護。4 施工前應(yīng)注意事項：砼施工前，模板、鋼筋籠必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計院等相關(guān)單位簽字、認可，砼配合比資料包括水泥、砂、石檢驗報告以及隱蔽資料送到監(jiān)理辦公室進行砼澆灌通知單匯簽后方能澆灌；對現(xiàn)場每車預(yù)拌砼均需進行坍落度試驗，并作好記錄，通知監(jiān)理工程師進行旁站監(jiān)督；砼配合比的設(shè)計，根據(jù)設(shè)計要求，由攪拌站進行試配設(shè)計，配合比設(shè)計包括普通澆注和水下澆注兩種，并及時將設(shè)計配合比送監(jiān)理及業(yè)主審核。樁身砼的坍落度必須符合泵送要求，當采用水下澆注時，應(yīng)按施工規(guī)范要求采用水下砼，其坍落度必須滿足水下砼澆注需要。若 地 下 水 較 大 時 宜 作 積 水 坑 。可編輯修改 人 工 挖 孔 樁 施 工 應(yīng) 注 意 問 題砼澆注時應(yīng)保證樁頂面高出設(shè)計標高不小于 100mm，以保證樁頂面砼質(zhì)量符合設(shè)計要求，施工承臺時再予以鑿除。 鋼 材 垂 直 運 輸護坡樁鋼筋籠由人工從地面搬運加工好的箍筋、主筋到邊坡孔邊；鋼筋籠在孔內(nèi)綁扎。本工程人工挖孔樁挖土方量較大，挖出來的土擬采用手推車運送到指定的堆放點再使用運載車直接通過臨時道路運至場外。?灌注 樁身混凝土 時應(yīng)制作試塊，按 時送試驗室檢測和領(lǐng)取試驗報告。?混凝土 邊澆邊 插實，采用插入式振 動器振搗砼，以保證砼的密實度。?在灌注 砼過 程中，注意防止地下水 進入，不能有超過 50mm 厚的積水層，否 則， 應(yīng)設(shè)法把 砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼?？删庉嬓薷? 樁 芯 砼 灌 注?本工程采用商品砼，運至樁孔邊后采用導(dǎo)管或串筒進行澆注，砼自由下落高度在 2m 以內(nèi)，不準在井口拋鏟 ，以免砼離析，影響砼整體強度。10mm 鋼筋籠長度： 177。10mm 箍筋間距： 177。? 鋼筋籠過長需分段接 駁者，其接 駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標GB5020492 的要求。?鋼筋 籠主筋 砼保護層厚度 70mm。?少量流砂的樁位，先將附近無流砂的 樁孔先挖深，使其起集水井作用，將樁 孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。?施工人 員 必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施，才能繼續(xù)深挖。由于本工程工期緊，砼中加入速凝劑后可增加早期強度，在保證安全前提下，為加快施工進度，可帶模施工。?護壁 砼內(nèi)模拆除，一般在 12 小時后進行，使混凝土有一定強度。樁護壁上段的豎向筋每隔一根伸入下段護壁內(nèi)，伸入長度不小于 300mm，確保施工過程中的安全。?第一 節(jié)孔圈 護壁應(yīng)比下面的護壁厚 50～100mm，并 應(yīng)高出地面150mm，上下 護壁間的搭接 長度不得小于 50mm。 成 孔 施 工人工平整場地后，做好場地的硬化工作，以便挖孔清出的泥土順利運走，確保施工順利進行，同時修復(fù)孔口上方開挖的邊坡避免塌方。根據(jù)已測量的基線控制點及設(shè)計圖紙，測量標定各條建筑軸線并引測到不受施工影響的地方，根據(jù)軸線施測各樁位中心，用鋼筋頭和紅油漆作好標志，會同業(yè)主和監(jiān)理辦理基線和樁位復(fù)核驗收手續(xù)?？删庉嬓薷钠秸麍龅販y量放線定樁位挖 孔綁扎護壁鋼筋安裝模板測量復(fù)核澆筑護壁混凝土拆除護壁模板挖掘至設(shè)計標高取樣驗收孔內(nèi)綁扎鋼筋籠澆樁芯混凝土施工下一根樁鋼筋制作。砼澆注時，孔底積水深度大于 100mm 時，應(yīng)采用水下 砼澆注施工方法。 護坡樁施工 工 程 概 況護坡樁為樁徑 圓樁，樁端入強風(fēng)化（全風(fēng)化）不小于 3m，總樁數(shù)為 79 根。③每次 測量后應(yīng)有另外一個人跟蹤檢查，復(fù)核，其復(fù)核內(nèi)容包括內(nèi)業(yè)與外業(yè)并認真作好測量記錄和點位誤差，不得涂改，以便于查閱。⑨C。CA 測 量 質(zhì) 量 控 制①用于外 業(yè)的全站儀，水準儀， 鋼尺必須經(jīng)過檢測中心檢查合格，沒有合格證，性能不穩(wěn)定的儀器不得使用。 根據(jù)前期測設(shè)的建筑基線控制點，采用測距儀，利用極坐標法，根據(jù)各分項工程已計算的測量數(shù)據(jù)進行施測，測量時由測量員先測出控制軸線上的點位，另一測量組從相反方向進行反測，經(jīng)復(fù)核無誤后，辦理相 應(yīng)的 簽 證 手 續(xù) ，然 后 把 軸 線 引 測 到 四 周 的 控 制 點 或 四 周 的 龍 門 板 上 ，并 用 油漆 作 好 相 應(yīng) 的 標 志 和 標 明 各 軸 線 的 編 號 ，然 后 以 各 軸 線 定 出 各 分 項 工 程 的點 位 。根據(jù)基坑大小分別把 A、B、C、D 四點引測到場外不受施工影響處并加以保護。具體方法是以控制點為測點，后視另兩個控制。測距頭必須根據(jù)測量環(huán)境對氣壓、溫度等參數(shù)重新設(shè)置；鋼尺精確度必須滿足要求，檢測時使鋼尺兩端保證水平，拉力在每 30m 保證 10kg，強 度改正視當前施測時強度變化大小而定，作適當?shù)目紤]。使用前，測量員必須對所使用經(jīng)緯儀的水準軸、垂直軸、視準軸，水平軸予以檢驗和校正，各主要軸線間必須滿足一定的幾何條件。 測 量 儀 器 設(shè) 備外業(yè)測量采用 DJS311 全站儀、儀器技術(shù)規(guī) 格為：J2 級經(jīng)緯儀精度，II 級 ，測距 測程 1000m，測量精度 I（5+5PPm），可滿足本工程平面測量精度要求，高程測量主測儀為 SL 級自動整平 儀，另根據(jù)工程的需要，配備一定數(shù)量的經(jīng)緯儀，水準儀和測距儀配合施工測量。各測量分項工程在測量放線完成后，應(yīng)進行驗線工作，由主管技。根據(jù)設(shè)計要求制定各細部的放樣方案及測設(shè)精度的具體保證措施并由項目經(jīng)理部技術(shù)總負責(zé)審批后才能實施。 前 期 準 備 工 作測量時首先要作好現(xiàn)場坐標與水準點的交接與復(fù)核工作，并辦理交接手續(xù)，復(fù)核 檢查符合測量放線精度要求后方能使用，施工測量前必須對所使用的測量儀器進行檢測，還將作好以下準備工作：根據(jù)現(xiàn)場施工總體布置、施工部署，按開工的次序，施工進度安排，全面了解、熟悉測量放線的先后順序，時間要求以及測量放線人員的安排，從時間、人力、物力上作好 測量工作的前期準備工作?？删庉嬓薷牡谒恼? 主要分部分項工程施工方法 測量放線 概 述施工測量放線主要包括編制測量作業(yè)方案；建立平面控制網(wǎng)；現(xiàn)場坐標及水準高程點的交接和復(fù)核；測量成果報告整理；現(xiàn)場跟蹤復(fù)核檢測等?？删庉嬓薷母叻迤谥饕秒娫O(shè)有：① 電動提升架 15 臺；① 250L 攪拌機 2 臺；① 潛水泵 30m 揚程 30 臺；① 10m3 空壓機 3 臺；用以下簡化公式估算：S1=K∑S；=360=216KW①① 照明用電室內(nèi)照明電量∑S2=10KW；室外照明電量∑S3=10KW；①① 總用電量① ∑S=∑S1+∑S2+∑S3=236KW①① 用電系統(tǒng)本工程用電高峰期約需 250KW，從業(yè)主指定的電源駁接點采用三相五線制用桿， 絕緣子架設(shè)電線路至各用電分配箱，再由分配電箱向電設(shè)備供電，所有用 電設(shè)實一機一閘一保護用電規(guī)定。 用 電 計 劃現(xiàn)場用電高峰期主要挖孔樁施工時的施工用電及生活用電。3①現(xiàn)場施工用水現(xiàn)場施工用水主要攪拌護壁砼的用水，用水量較小，取 。①① 用水計算1①生活用水現(xiàn)場生活用水按下式計算：Q=P1N2K4/T888。 為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，進行“貨比三家”，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人 員層層把關(guān)的檢驗制度，使材料合格率達到 100%，不合格者堅決運出施工 現(xiàn)場。仔細檢查：采購人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴禁次品或不合格材料進場。搞好材料供應(yīng)，主要應(yīng)抓住以下幾個方面： 周密計劃：根據(jù)施工預(yù)算的工程量，列出材料一覽表，做到周密細致、無遺漏?？删庉嬓薷?9 高壓注漿機 3 套 良好20 履帶式吊機 16T 1 臺 良好21 挖樁護壁鋼模板 70 套 良好 護 壁 主 要 勞 動 力 計 劃序 號 工 種 人 數(shù) 備 注1 挖樁工 352 鋼筋工 203 砼工 154 木工 155 電工 46 電焊工 57 測量員 48 機修工 29 錨 桿 鉆 機 工 510 錨桿注漿工 511 輔助工人 1012 技術(shù)管理人員 813 合計 128?？删庉嬓薷? 主 要 機 械 設(shè) 備 計 劃本工程為綜合性邊坡支護及護坡樁施工，為了在優(yōu)質(zhì)、安全基礎(chǔ)上實現(xiàn)總工期目標，必須計劃進場足夠的施工機械設(shè)備、機具。具 體施 工 進 度 計 劃 參 見 “施 工 進 度 計 劃 橫 道 圖 ”。3①樁芯砼澆筑：擬采用 φ250串筒由樁孔孔口接 駁到孔底， 砼通過串筒送到樁孔內(nèi)進行澆筑，一邊送入砼，一邊分層使用高頻砼振動棒將砼振搗密實。二、施工組織方案1①砼拌制：護壁砼采用現(xiàn)場攪拌，所有的樁芯砼、冠梁砼、腰梁砼則按規(guī)定要求采用商品砼。1①第一部分鋼筋砼扶壁式擋墻施工程序：主要包括場前期施工準備、場地清理、 測量放線、樁基礎(chǔ)施工、 鋼筋砼扶壁式擋墻施工?？删庉嬓薷? 施工組織及施工進度計劃 主 要 工 程 特 點本工程主要特點：分項工程少，工程量小，工期較緊。 施 工 現(xiàn) 場 平 面 布 置根據(jù)工程特點及施工組織的需要，在施工現(xiàn)場主要布置下述臨時設(shè)施：工地辦公室、臨時宿舍、機具及材料倉庫、鋼筋加工及堆場，場內(nèi)施工道路、護壁 砼攪拌場及水泥、砂、石堆放 場，敷 設(shè)施工及生活用水、用電線路。進場后，按 規(guī)定進行安裝、 檢驗、試運轉(zhuǎn)、維護等