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江寧區(qū)自來水廠建設(shè)施工組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-03 04:56本頁面
  

【正文】 目 允許偏差(mm) 1 受力鋼筋的間距 177。 2 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋綁扎允許偏差值符合下表。 鋼筋綁孔:鋼筋綁扎前,先復(fù)核墊層、插筋位置等是否準(zhǔn)確, 鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,同一截面的鋼筋接頭不能超過設(shè)計(jì)要求。 鋼材下料和制作:認(rèn)真熟悉施工圖紙,做好鋼筋翻樣工作, 計(jì)算好下料長度,下料長度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范,鋼筋采用集中堆放,集中下料,以提高工效。 鋼筋連接,豎向超過φ16 的鋼筋采用電渣壓力焊。 6.9鋼筋施工 1 鋼筋配置和綁扎 鋼筋采用在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠集中制作。施工前由實(shí)驗(yàn)室確定其配比。6.8砼墊層施工 混凝土墊層施工 土方開挖施工完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,進(jìn)行底板墊層施工。嚴(yán)禁土方過多的堆積,必須隨挖隨運(yùn),要協(xié)調(diào)好。嚴(yán)格控制好開挖的標(biāo)高及范圍,并派人進(jìn)行跟蹤測(cè)量指導(dǎo)。在土方開挖過程中,邊坡掛網(wǎng)噴漿同步施工作業(yè),如挖出有樁的及時(shí)載樁運(yùn)走,挖出管井的及時(shí)降低井管。(詳附圖)因吸水井基礎(chǔ)底比較深,在清水池土挖至-3米時(shí)進(jìn)行二次降水布置,待降水達(dá)到吸水井底下1米左右時(shí)派4臺(tái)挖機(jī)接力把吸水井下部土方挖走。配置12臺(tái)1M3反鏟挖土機(jī),30部10T自卸車,5臺(tái)140KW的推土機(jī)15厚鋼板20塊。測(cè)量定位放線,根據(jù)距離開挖線,5米在基坑四周開挖一條1000*1000的排水溝,并筑一道圍堰,排水溝坡度在最南面采用大口徑水泵排出。然后布置二級(jí)輕型井點(diǎn)降水,~1米時(shí)才開始挖下部土方,吸水井要在清水池之間單獨(dú)安裝一排級(jí)輕型井點(diǎn)降水管,~1米時(shí),才進(jìn)行下部土方開挖。第二階段:吸水井土方下部開挖。第一區(qū):泵房、吸水井、清水池第二區(qū): V 型濾池 第一區(qū)根據(jù)地下深埋的結(jié)構(gòu)形式可分為兩個(gè)階段進(jìn)行開挖:、。計(jì)算降水井深度:基坑挖土深度4m,要求降低水位在坑底下12m,沉砂管深度為2m,井點(diǎn)間最大距離為17m,水力坡度J=1:7,H井深=4+2+2+17/7=,故取井深12m。即K=㎝/s=(m/d) Sw=5m H=代入得R=基坑涌水量計(jì)算:(2HS)S/lgRlgr0式中:K——(m/d) H——(m) S——(m) R——影響半徑16m r0——將以上數(shù)據(jù)代入,得挖土前10天總排水量12130m3Q=靜水量+涌水量+施工滲水量=23659+6000+12130=47830 m3本方案配60臺(tái)泵,每臺(tái)泵抽水4 m3/h,所需天數(shù)為41789/(42460)=,擬采用10天左右的時(shí)間可完成前期降水。㈠深井?dāng)?shù)量設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)所需要的數(shù)據(jù):基坑降水面積:F=180110=19800㎡降水平均深度5m降水土方體積=519800=99000m3飽和土含水率平均值取40%靜水蓄量=9900040%=39600m3降水量=3960075%=29700 m3施工和水滲水量+意外滲水量取3000+3000=6000 m3降水漏水半徑R:基坑要求水位降至基底下1m,要求降水低水位深為5m,按照降水初始條件進(jìn)行計(jì)算。把基底下的土層固結(jié)形成一個(gè)保護(hù)層,防止基底的隆起,基坑四周坍塌對(duì)周邊環(huán)境造成破壞。這樣不僅能改良基坑內(nèi)土的力學(xué)物理性質(zhì),而且能達(dá)到以下四個(gè)目的:把基坑內(nèi)的水位降下去便于土建施工。 、降排水方案:根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,基坑開挖過程中主要場(chǎng)地地下水上部屬空隙潛水,賦存于1層填土與2層土體中。 接樁時(shí),必須保持上、下節(jié)樁的軸線一致,并盡量縮短接樁時(shí)間,應(yīng)兩人同時(shí)對(duì)稱的進(jìn)行,焊縫連續(xù)飽滿,間隙應(yīng)填充密實(shí)。 據(jù)現(xiàn)行國家驗(yàn)收規(guī)定及本工程的要求提交成果資料,并按要求分冊(cè)裝訂。 工程結(jié)束后,項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)將原始資料進(jìn)行清理、歸類和復(fù)印,并及時(shí)組織竣工報(bào)告的編寫。 施工過程中必須保證記錄完整、準(zhǔn)確真實(shí)、整潔。沉樁施工工藝流程圖樁管材驗(yàn)收定位放線核樣樁位標(biāo)高核移機(jī)壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高送樁吊樁 接樁吊樁壓樁樁機(jī)就位樁尖對(duì)位(一) 提交成果及原始記錄整理 原始記錄整理包括:工程承包合同、施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及說明,各種施工設(shè)計(jì)變更和工程聯(lián)系單等。壓樁過程中如遇到地下障礙物造成樁的傾斜位移時(shí),應(yīng)將樁拔出,清理障礙物后重新測(cè)量樁位并復(fù)核后在施工。Ⅳ、接樁按設(shè)計(jì)要求:焊接時(shí)表面應(yīng)清潔,先將四角點(diǎn)焊固定,然后對(duì)稱焊接,保證焊縫質(zhì)量,防止上下兩節(jié)樁之間因誤差而出現(xiàn)間隙,焊接時(shí)應(yīng)采取措施以減少焊接變形,焊縫要求連續(xù)飽滿,接樁時(shí)間要短,停息時(shí)間?1min。Ⅲ、根據(jù)設(shè)計(jì)及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況,選用ZYJ600H型樁機(jī)。 樁工程施工及施工流程沉樁工程施工程序Ⅰ、場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)→地面 標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)→定位防線→復(fù)核樁中心→樁基就位后,要調(diào)整好樁基水平度和垂直度,檢查驗(yàn)收。主要測(cè)量人員及儀器選用J2經(jīng)緯儀一臺(tái),J6經(jīng)緯儀一臺(tái),精密水準(zhǔn)儀2臺(tái)、100㎜鋼卷尺3把等工具?,F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁烤火,宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐。進(jìn)入冬季后,應(yīng)與氣象臺(tái)、站保持聯(lián)系,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。本工程施工經(jīng)過冬季,故只考慮冬季對(duì)施工的影響。 11)施工中成樁偏差控制如下: a、孔位允許偏差:≤200mm; b、孔徑允許偏差:177。 9)在施工人員中確定專職質(zhì)檢員,協(xié)助技術(shù)人員一同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。 7)技術(shù)質(zhì)檢人員每天檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題;此外每天進(jìn)行成孔延米、成樁延米以及累計(jì)成孔延米、成樁延米、累計(jì)灌注量等統(tǒng)計(jì)工作,以便掌握工程施工有關(guān)數(shù)據(jù)。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)避免后臺(tái)上料慢造成的供料不足、停機(jī)待機(jī)現(xiàn)象。 6)成樁控制:成孔時(shí)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后,鉆桿停止轉(zhuǎn)動(dòng),開始泵送混凝土。 5)樁長控制:根據(jù)樁長,確定鉆孔深度,當(dāng)樁尖到達(dá)鉆孔深度位置時(shí),在動(dòng)力頭底面停留位置處于鉆機(jī)塔身相應(yīng)位置作配目標(biāo)注,作為施工時(shí)控制樁長的依據(jù)。鉆孔開始時(shí),封住鉆頭閥門,使鉆桿向下移動(dòng)至鉆頭觸及地面時(shí),開動(dòng)鉆機(jī)旋動(dòng)鉆頭。 4)隨時(shí)檢查樁機(jī)的水平度與垂直度,隨時(shí)檢查樁位準(zhǔn)確度。 ※依據(jù)預(yù)定每盤樁料用量保證樁的實(shí)際澆注混凝土用量不得小于樁孔計(jì)算體積,且保證樁身混凝土不出現(xiàn)縮徑、夾泥、松疏和斷樁等現(xiàn)象。一邊泵送一邊拔管,拔管速率在現(xiàn)場(chǎng)試成樁后確定,以保證鉆頭始終埋在CFG樁混合料液面以下,避免進(jìn)水、夾泥等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。按照有關(guān)規(guī)范要求,每天做一組砼試塊并做28天強(qiáng)度試驗(yàn)。 1)施工前,建立質(zhì)量保證體系,實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,向所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。9)鋪設(shè)褥墊層 經(jīng)甲方、監(jiān)理、勘察設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽后,滿堂鋪設(shè)200mm厚的碎石墊層,褥墊層寬度應(yīng)比樁外皮寬出150mm,褥墊層采用平板振動(dòng)器振實(shí)。7)樁體養(yǎng)護(hù) 對(duì)成樁后的樁體進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),必要時(shí)樁頭澆水及加蓋草簾。 ※樁頭截?cái)嗪?,用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,并把樁頂找平,樁頂表面不可出現(xiàn)斜面,樁頂標(biāo)高允許偏差為0~+20mm。6)剔除樁頭 本工程采用人工截樁方法,具體如下: ※用水準(zhǔn)儀確定樁頂標(biāo)高,兩人或四人用鋼釬水平方向兩兩相對(duì)用大錘同時(shí)擊打,將樁頭截?cái)唷?)清樁頭 CFG樁成樁后,在不影響后續(xù)成樁的前提下,及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土,確保施工連續(xù)進(jìn)行。提鉆時(shí)提速不可過快,必須與砼料輸送速度保持一致,以免產(chǎn)生斷樁及縮徑事故。4)砼泵送料成樁 灌注砼前須進(jìn)行每根樁用砼量的計(jì)算。2)樁料供應(yīng) 選定好混凝土攪拌站,原則是運(yùn)輸路程近、備用車輛多,保證及時(shí)供應(yīng)。施工方按施工設(shè)計(jì)圖用經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位,并作好記錄、校驗(yàn)、復(fù)檢,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。施工過程中按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。 6.4.3材料準(zhǔn)備 6.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備每臺(tái)套設(shè)備電力滿足200KW,并擁有獨(dú)立水源,做好水電供應(yīng);基坑馬道滿足重型設(shè)備行走的要求;在基槽內(nèi)地基處理范圍外預(yù)留混凝土泵放置位置,面積()/每臺(tái)。滯留時(shí)間在開工前通過試驗(yàn)樁觀察確定; h當(dāng)攪拌樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),為保證樁頭的施工質(zhì)量,攪拌機(jī)自地面以下1米噴漿攪拌提升出地面時(shí),采用慢速,當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),停止提升,攪拌10~20S,保證樁頭均勻密實(shí); i施工過程中,操作人員隨時(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有效參數(shù); j成樁后,按照設(shè)計(jì)要求的頻率進(jìn)行成樁檢驗(yàn)和復(fù)合地基荷載試驗(yàn)。后臺(tái)停止供應(yīng)時(shí),必須及時(shí)通知前臺(tái),防止斷樁和缺漿。在距樁頂2-3m內(nèi)適當(dāng)增加水泥用量,最后清洗攪拌機(jī),移位至下一樁位。就位時(shí),使攪拌軸保持垂直,鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心,關(guān)閉粉噴機(jī)灰路蝶閥,打開氣路球閥。通過試驗(yàn)樁掌握機(jī)械性能及人員機(jī)械配合情況及鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、空氣壓力、單位時(shí)間噴灰量等技術(shù)參數(shù);確定攪拌的均勻性;掌握下鉆和提升的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施。技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)按樁徑灑出白灰輪廊線,以便攪拌機(jī)就位。b施工準(zhǔn)備 施工前作好場(chǎng)地清理、樁機(jī)測(cè)試、灰罐電子稱標(biāo)定、水泥質(zhì)量檢驗(yàn)、水泥土配比設(shè)計(jì)及布點(diǎn)放樣等準(zhǔn)備工作。5級(jí)普通硅酸鹽水泥;水灰比控制在1:1,水泥用量為208Kg/m。3mm/1Km4精密水準(zhǔn)儀索佳B11 臺(tái)177。 主要測(cè)量儀器技術(shù)參數(shù)一覽表 序號(hào)儀器名稱型 號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量精 度備注1全站儀索佳SET21001 套177。 對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)每二到三個(gè)月請(qǐng)測(cè)繪局測(cè)繪人員進(jìn)行校核,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)調(diào)整。 高程測(cè)量 根據(jù)建立的高程控制網(wǎng)將高程引測(cè)至工程周邊的控制點(diǎn)上, 將此基準(zhǔn)點(diǎn)作為日后施工時(shí)標(biāo)高的測(cè)量依據(jù),此臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不宜受到施工環(huán)境的影響,不影響通視,且不會(huì)發(fā)生沉降為設(shè)置原則。2mm 閉合差: 177。20″ 方位角閉合差: 177。2mm 閉合差: 177。12″ 方位角閉合差: 177。標(biāo)高測(cè)量采用往返水準(zhǔn)測(cè)量Ж進(jìn)行測(cè)量,上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用天頂法測(cè)量。為此,我們配備多名專業(yè)測(cè)量工程師和先進(jìn)的測(cè)量儀器, 采用科學(xué)合理的測(cè)量方法,建立高精度測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò),確保其平面位置和標(biāo)高控制在精度范圍內(nèi)。另:施工現(xiàn)場(chǎng)還配備一臺(tái)150KW的柴油發(fā)電機(jī)組備用施工用水用電子在此不做詳細(xì)設(shè)計(jì),等將來開工時(shí)具體上報(bào)臨時(shí)用水用電組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案第六章、分部分項(xiàng)工程施工方案 6.1施工工藝流程 施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理→測(cè)量定位、放線→樁基礎(chǔ)施工→降水及支護(hù)→土方開挖→樁頭處理→混凝墊層→底板澆筑→池壁砼澆筑→池頂砼澆筑→進(jìn)出水管安裝→滿水試驗(yàn)→四周回填土上部結(jié)構(gòu)施工裝飾施工→竣工驗(yàn)收。實(shí)行生活照明與施工生產(chǎn)用電分離。本工程場(chǎng)區(qū)圍墻考慮在北面東西均面臨牧龍路主干道,采用鋼筋龍骨加上彩鋼板作圍墻(現(xiàn)場(chǎng)已制作完成),大門按我公司要求進(jìn)行燈箱效果處理,并安排門衛(wèi)全天值班。現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)布置在清水池東面與西面各布置一套鋼筋加工機(jī)械,木工加工機(jī)械2套,沙石堆場(chǎng)及水泥倉庫各1個(gè),350攪拌機(jī)1臺(tái)。機(jī)修間2間120㎡ 。工人生活區(qū)擬采用雙層輕鋼結(jié)構(gòu)的雅致房40間作為工人生活區(qū),建筑約1000㎡,并用單層彩鋼板房布置食堂、廁所、淋浴房等總占地面積約2000㎡。因?yàn)樵摴こ虨樗畯S,所以為了避讓將來的溝槽、管道、線路的開挖,我們的辦公區(qū)域生活區(qū)將布置在紅線范圍外,且在清水池與V型濾池之間100米范圍內(nèi)。自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組,一旦停電,即可啟用,確保連續(xù)施工。1。、新技術(shù)采用成熟的新技術(shù)、新工藝,向科學(xué)技術(shù)要進(jìn)度、要質(zhì)量,通過新技術(shù)新工藝的退廣和應(yīng)用來縮短工程的施工工期。項(xiàng)目部每周召開一次協(xié)調(diào)碰頭會(huì),檢查上周進(jìn)度情況,安排本周生產(chǎn)。合理安排各工種人員的搭配,必要實(shí)行二班制或三班制,保證整個(gè)工程的施工連續(xù)性。施工順序安排詳見本方案。4.2主要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制4.2.1根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程開工起算日期為開工報(bào)告批準(zhǔn)之日,設(shè)定為D天,為保證工程總進(jìn)度,特設(shè)定以下幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制:第一控制點(diǎn):各單體樁基工程完成清水池 D+80天吸水井及送水泵房 D+45天V 型濾池 D+60天第二控制點(diǎn):土方開挖前基坑降水支護(hù)吸水井及送水泵房 D+35天清水池 D+35天第三控制點(diǎn):土方開挖及護(hù)坡清水池 D+60天吸水井及送水泵房 D+20天V 型濾池 D+30天第四控制點(diǎn):各單體結(jié)構(gòu)施工清水池 D+440天吸水井及送水泵房 D+90天V 型濾池 D+360天第五控制點(diǎn):室外場(chǎng)地道路綠化 D+90天第六控制點(diǎn):竣工驗(yàn)收 D+720天具體詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖(附后)(詳?shù)谑徽拢└鶕?jù)總進(jìn)度計(jì)劃,制定分階段(月、旬、周)作業(yè)計(jì)劃,以階段計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),確保總進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)各施工階段,合理安排勞動(dòng)力,保證施工力量的均衡性。,并及時(shí)通知有關(guān)部門和專職人員進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后方可使用?;咏邓巴练绞┕るA段按派60人進(jìn)行施工。3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程量和工期要求,以及本企業(yè)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn),將選派技術(shù)熟練、素質(zhì)高的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。 土方施工階段:配備10臺(tái)1M3反鏟挖土機(jī)及140KW推土機(jī)4臺(tái)與30輛10T自卸汽車。清水池:采用24套輕型井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)行基坑邊二級(jí)降水,基坑中采用60口管井進(jìn)行深井降水。 基坑降水及支護(hù)階段:在吸水井及送水泵房,基坑采用兩組高壓旋噴樁機(jī)組進(jìn)行支護(hù)樁的施工。
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