【正文】 選采用哪些項目，根據(jù)每種元器件的性能、產(chǎn)品的使用環(huán)境、質(zhì)量指標(biāo)和生產(chǎn)成本來制定。老化和篩選，是指模擬該元器件將要遇到的各種惡劣工作環(huán)境條件，成批地讓其經(jīng)受一段時間，或者同時加上工作電流、工作電壓等，促使其進(jìn)一步定性，然后再來測量，從而篩選出性能合格而又穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)元器件。2) 老化和篩選對某些性能不穩(wěn)定的元器件，或者可靠性要求高的關(guān)鍵元器件，必須經(jīng)過老化和篩選處理。尚無標(biāo)準(zhǔn)文件的則更要做好檢驗時的數(shù)據(jù)記錄，為以后文件的編寫作準(zhǔn)備。這些文件對元器件的技術(shù)要求和測試方法一般都規(guī)定得很細(xì)，并具有很強(qiáng)的可操作性。 1) 元器件的檢驗檢驗，就是按照相關(guān)的技術(shù)文件對元器件的各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢查，包括外觀尺寸和電氣性能兩個方面的檢查。 3. 元器件的檢驗、老化和篩選電子產(chǎn)品線路復(fù)雜，單機(jī)所擁有的元器件數(shù)往往很大，整機(jī)的正常工作有賴于每一個元器件的可靠性，若有一個元器件不合格，所帶來的麻煩和損失將是無法估計的。工藝卡既是工人的操作指導(dǎo)性文件也是工人的工作標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)密周到地制定，一經(jīng)制定不得隨意變更。(6) 該工序的參考效率指標(biāo)，即一般情況下該道工序需占用多少工時或單位時間內(nèi)可以加工多少工件。(4) 該工序具體的操作步驟、操作方法及操作完成后必須達(dá)到的效果。(2) 該工序所要使用的各種材料的名稱、數(shù)量和規(guī)格，包括各種元器件、輔助材料，以及上道工序傳下來的半成品的名稱、數(shù)量和狀態(tài)。安裝工藝卡包括以下內(nèi)容。較先進(jìn)的底板清洗辦法，是采用超聲波清洗或氣相清洗；小批量生產(chǎn)，可用手工刷洗。切腳后的二次焊接可以非常有效地消除大部分虛焊、漏焊、連焊等焊接缺陷，能明顯地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；小批量生產(chǎn)，不易采用。一般是先貼裝后插裝，如果貼裝后還要經(jīng)過插裝工藝中的浸焊或波峰焊，則貼裝時只能采用以膠貼劑定位元件的工藝。 圖141所示流程圖只是以印刷電路板的流動為線索來表示某種電子產(chǎn)品安裝的主要過程，還有大量細(xì)節(jié)及輔助工作未能完全表示出來。所以，這里仍以穿孔插裝技術(shù)為例介紹安裝技術(shù)。安裝工作主要集中在印刷電路板上元器件的安裝。思考題1) 如何用軟件設(shè)計印刷電路板？2) 手工制作印刷電路板時，導(dǎo)線粗細(xì)及焊盤大小怎樣處理合理？第三節(jié)　　安裝與焊接安裝與焊接是電子技術(shù)中的基本工藝，電子產(chǎn)品的電路和結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后，要進(jìn)行元器件的安裝與焊接。4) 印刷電路板尺寸 印刷電路板焊盤與加工孔中心應(yīng)重合，外形尺寸、導(dǎo)線寬度、孔徑位置及尺寸符合設(shè)計要求。3) 印刷電路板金屬化孔壁鍍層 印刷電路板金屬化孔壁鍍層無裂痕、黑斑現(xiàn)象。 2) 印刷電路板導(dǎo)線 印刷電路板導(dǎo)線表面應(yīng)光潔，邊緣應(yīng)光滑，沒有影響使用的毛刺和凹陷；導(dǎo)線不應(yīng)斷裂。 1) 印刷電路板板面 印刷電路板板面應(yīng)平整，無嚴(yán)重翹曲，邊緣應(yīng)整齊，不應(yīng)有明顯碎裂、分層及毛刺。電路性能的檢驗包括導(dǎo)通性檢驗、絕緣性檢驗，以及其他檢驗等。 3 印刷電路制造加工工藝圖136所示為手工制作印刷電路板工藝流程圖，圖13圖13圖139所示分別為單、雙、多面電路板制造的工藝流程圖。由于一般棕刷多用鐵絲制作，容易被三氯化鐵溶液腐蝕，所以自制軟刷既簡便又耐用。若想加速腐蝕過程，可以把裝有三氯化鐵和電路板的塑料袋放入熱水盆中加溫。 在電路板尺寸較小時，可用沒有接縫的塑料袋直接作容器。如果塑料薄膜較薄，可用兩層疊起來。為了在條件較為簡陋的地方及時腐蝕電路板，可選用以下幾種簡單容器。但用松香酒精溶液作涂料時，在描板前一定要用細(xì)砂紙把敷銅面打光。2) 用松香酒精溶液作涂料描板涂料一般是采用調(diào)和漆，如果一時難于購置，可以把松香溶于無水酒精中，適當(dāng)加些染料作為涂料。用它描圓點和直線都好掌握。將這種松香水涂于印刷電路板上即可。打好孔，用細(xì)砂紙將印刷電路板輕輕擦亮，用干布擦去粉末，涂上防腐助焊劑。 5) 鉆孔、涂焊劑選用1mm 的鉆頭在焊點上鉆孔。還可以用竹鑷子夾住印刷電路板輕輕搖動，或用棉球輕輕擦拭板面。描好的電路板待漆干后，要經(jīng)修整并與原圖核對且無誤后再放入盛有三氯化鐵溶液的容器中。腐蝕液用大約以一份三氯化鐵，二份水的重量比例配制。一般毛筆適于描大面積的導(dǎo)電圖形，直線筆適于描寫窄線。但又不能過稀，調(diào)到用棍蘸漆后能往下滴為好。 3) 備漆、描板準(zhǔn)備好黑色的調(diào)和劑。注意復(fù)印過程中，電路圖一定與敷銅板對齊，并用膠紙或膠布粘牢，等到用鉛筆或復(fù)寫筆描完圖形并檢查無誤后再將其揭開。先用水磨砂紙將敷銅板邊緣打磨一下，在敷銅面上放少許去污粉，加水用布將板面擦亮，然后再用干布擦干凈。但是，對需要數(shù)量很少，而且電路形式變化較多，又沒有相應(yīng)的設(shè)備、材料條件的，可以采用簡易的制作方法。電路板的制作方法有多種。多層板 由交替的導(dǎo)電圖形層和絕緣材料層層壓粘合而成的印刷電路板，層間電路通過金屬化孔互連，主要用于性能要求較高且體積受限的復(fù)雜電子產(chǎn)品。單面板 僅一面有導(dǎo)電圖形的印刷電路板，主要用于民品，如一般的小家電產(chǎn)品。(2) 通過銅箔線路和焊盤連接電路中的元器件。2 印刷電路板的作用PCB已被廣泛應(yīng)用于幾乎所有的電子產(chǎn)品，其主要作用有2種。一般用白色油漆制成。(3) 綠油面 保護(hù)銅線路的助焊面，由耐高溫的助焊劑制成。(2) 銅箔面 由裸露的焊盤和被綠油覆蓋著的銅箔線路所組成，為電路板的主體。一塊完整的印刷電路板主要由5部分組成。 思考題1) 電子裝置的整機(jī)結(jié)構(gòu)布局一般原則是什么？2) 說明抑制電磁干擾的措施。 (6) 立體聲擴(kuò)音機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)等的兩個聲道的地線必須分開，各自成一路。要根據(jù)通過引線的電流和電壓選擇導(dǎo)線的粗細(xì)和絕緣性。電源線、地線、無反饋元器件的基極走線、發(fā)射極引線等均屬低阻抗走線。 (5) 阻抗高的走線盡量短，阻抗低的走線可長一些。另外，輸入信號和輸出信號的引線應(yīng)盡可能分開一些，它們的插座上的引線端的距離也盡量遠(yuǎn)些，或者用中間設(shè)置地線引出端的方法，減小相互的耦合作用。高頻電路常采用大面積包圍式地線，以保證有良好的屏蔽效果。采用串聯(lián)接地方式時，輸出級和輸入級的地線點不能公用，在插座引線上要分別給出輸入和輸出接地端。 (2) 為了減小公共地線長度，實現(xiàn)一點接地，常從一點總地線分成若干個接地分支，使各部分電路地線分開；但直接耦合或電容耦合弱信號部位的兩部分電路的接地不能分開。不允許有交叉電路，對于印刷電路圖板中可能交叉的線條，可用“鉆”、“繞”等辦法解決。印刷電路板的布線原則如下。 3 印刷電路板的布線 通常，原因不明而且難以排除的干擾大多是印刷電路板布局過密、過亂而造成的。圖15所示是該電路的等效電路，因為引線有電阻，它同電容串聯(lián)，增大了電容支路的等效阻抗，使實際的濾波效果變差，尤其當(dāng)引線較長時，影響會更加明顯。因為整流二極管多是焊在電路板上，而大電容則常固定在底板上，所以圖14所示是常用的一種濾波電路連接方法。 2 整流濾波電路的布線 整流濾波電路中的濾波電容主要是為減小脈動電流、濾除交流成分而設(shè)置的。(3) 輸入信號和“地”應(yīng)就近接在輸入放大器的地端，不要和其它地方的地線相連。這樣