【正文】 件頂升到管～2mm。坡口外壁自坡邊10～15mm范圍內(nèi)也必須仔細(xì)去除銹蝕與污物；組對時，不得在接近坡口處管壁上引弧點焊夾具或硬性敲打，以防圓率受到破壞；同徑管錯口現(xiàn)象必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2．上下弦桿件的焊接，是本次安裝焊接的重中之重，必須從組對、校正、復(fù)驗、預(yù)留焊接收縮量、焊接定位、焊前防護(hù)、清理、焊接、焊后熱調(diào)、質(zhì)量檢驗等工序嚴(yán)格控制，才能確保接頭焊后質(zhì)量全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。焊接工藝　第34頁共64頁由于本工程主要為Q345B鋼材，根據(jù)各焊接節(jié)點的分布、焊縫型式與位置，本次安裝焊接接頭方式為：管景錞型對接焊、管竟芷驢詼越雍浮⒐芫管T接焊、板竟躎形角焊、板與板角焊等幾種形式的焊接，焊接機(jī)具為整流式弧焊機(jī)，焊接方式以手工電弧焊為主。焊接的前期準(zhǔn)備、焊工的資質(zhì)鑒定、工藝復(fù)驗、焊材發(fā)放、生產(chǎn)管理、技術(shù)監(jiān)督、工序交接、質(zhì)量計量、中間交驗、資料管理以及施工進(jìn)度、作業(yè)安全等由專門人員負(fù)責(zé)的管理制度。6．2．3作業(yè)計劃：以相對穩(wěn)定的作業(yè)人員、相對穩(wěn)定的作業(yè)機(jī)具配合相對穩(wěn)定的作業(yè)場所、作業(yè)對象，在較短的工期內(nèi)實施集中作業(yè)。6．2．2焊接區(qū)域劃分：由于施工場所呈窄條型分布，空中往來不便，易造成總工時浪費，發(fā)生意外事故的特點，沿拼裝縱向?qū)⑹┖腹?jié)點。6．2．1作業(yè)方式：本工程焊接作業(yè)具有下述特點：①高空作業(yè)；②流水線式往復(fù)作業(yè)；③定型作業(yè)。焊接施工部署　第33頁共64頁本工程安裝焊接以全位置焊縫為主，部分接頭為仰焊，材料厚度變化大，需經(jīng)常調(diào)整焊接作業(yè)方式和變更工藝參數(shù)。型坡口、^型貼角焊,焊接難度較大。V焊接接頭形式多以管接頭全位置焊縫接頭為主。焊接基本情況　第32頁共64頁xx組裝胎架傾斜變形觀測:為保證測量平臺上所測放中心線，控制節(jié)點在水平位置上的準(zhǔn)確性，每次桁架組裝滑移完畢之后，需通過激光鉛直儀將樓地面已經(jīng)做好永久標(biāo)記的激光控制點垂直投測到測量操作平臺上。變形觀測　第31頁共64頁5．3．1主桁架下?lián)献冃斡^測在每榀桁架組裝完畢之后，對所有觀測點位進(jìn)行第一次標(biāo)高觀測，并做好詳細(xì)記錄，待主桁架脫離承重架之后，再進(jìn)行第二次標(biāo)高觀測，并與第一次觀測記錄相比較，測定主桁架的變形情況。3根據(jù)引測各標(biāo)高后視點，分別測出平臺上相應(yīng)下弦控制節(jié)點標(biāo)記點位之實際標(biāo)高，然后和相應(yīng)控制節(jié)點設(shè)計標(biāo)高相比較，即得出測量平臺上控制節(jié)點標(biāo)記與理論上設(shè)計之相應(yīng)控制節(jié)點高差值，明確標(biāo)注于測量平臺相應(yīng)節(jié)點標(biāo)記點，以此作為主桁架分段組裝標(biāo)高的依據(jù)，標(biāo)高控制目標(biāo)為177。為此，我們在各軸線樓面臺架測量操作平臺上垂掛大盤尺，通過蘇光DSZ2高精度水準(zhǔn)將后視標(biāo)高逐個引測至每個測量操作平臺上的某一點，做好永久標(biāo)記。直線度控制目標(biāo)為5mm。參照土建+，選定定位軸線作為控制基線，在此基線上通過解析法找出控制節(jié)點的投影與基線的交點，然后分別將這些交點投測到平臺之上，并與下弦桿中心線投影線相交，即得到下弦控制節(jié)點在水平面上的投影點，見圖（七）。四個控制點位精度符合后，分別架設(shè)儀器于主控制節(jié)點處，將中心線測設(shè)在每個測量平臺上，并用墨線標(biāo)示。此平臺的鋪設(shè)必須滿足儀器架設(shè)時的平穩(wěn)要求。建筑軸線，利用直角坐標(biāo)法，選定四個激光控制點，并在樓地面作好永久標(biāo)記。4．下?lián)献冃斡^測：通過對主桁架脫離胎架前后若干節(jié)點標(biāo)高變化的觀測，測定主桁架下?lián)献冃吻闆r。2．主桁架標(biāo)高控制：隨著桁架曲線的變化，桁架上各點標(biāo)高也相對發(fā)生變化，因此，正確的控制其標(biāo)高至關(guān)重要，根據(jù)桁架分段示意圖可選定下弦節(jié)點與標(biāo)高控制點。T1架一、二分段拼裝傳來荷載：+腳手架管自重（鋼管以平均18m高計算）：(4918+17146++2)=施工活荷載及底座格構(gòu)架：10t共計：4．4．2樓面荷載驗算：按設(shè)計要求樓面允許活荷載為：500kg樓面承載面積A：2535=875m2總荷載G：9=樓面均布荷載：p=G/A=388kg500kg4．4．3樓面位移計算胎架滑移時，滑移荷載只為胎架自重，經(jīng)計算：G=9(+10)=鋼與鋼的滾動摩擦系數(shù)：μ=牽引力：F=G=按照設(shè)計模型的假設(shè)條件,樓面在水平方向剛度無限大,樓面位移既為混凝土柱頂位移(樓面與鋼柱鉸接,樓面受力不影響鋼柱),在最不利的情況下滑移時僅有12根混凝土柱受力,平均每根柱增加的水平力:P=F/N=柱頂位移(按懸臂結(jié)構(gòu)計算):測量的基本內(nèi)容　第29頁共64頁測量的基本內(nèi)容屋蓋鋼結(jié)構(gòu)測量工作內(nèi)容包括：主桁架直線度控制，標(biāo)高控制，變形觀測、滑移胎架同步監(jiān)控、胎架的二次定位等。鋼結(jié)構(gòu)制作的設(shè)計與計算　第27頁共64頁4．4．1胎架的承載力計算，桁架拼裝胎架需要承擔(dān)桁架荷載、施工xx_χxxm_，按滑移一次胎架拼裝三榀桁架，滑移胎架共需xx_個主胎架，胎架沿桁架方向分布長度約35米，沿桁架垂直方向分布長度約xx米。B區(qū)安裝的前提下可隨時調(diào)整。區(qū)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度及順序，在不影響，順次吊裝A、C區(qū)屋面桁架，吊裝桁架的同時吊裝檁條、拉桿等構(gòu)件，操作平臺置于柱頂。4．3．5A、C區(qū)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)安裝1．A、C區(qū)為連廊區(qū)，屋蓋結(jié)構(gòu)為曲線形鋼管桁架結(jié)構(gòu)，桁架支撐在E、G軸的GZ4，GZ5上，,兩邊各懸挑6m,。將滑移過的軌道及枕木倒移至胎架前方，供下一次滑移重復(fù)使用。5．將胎架沿軌道滑移一個柱距（18m），固定胎架，復(fù)測控制點、線。牽掛點設(shè)在胎架底座的最前端。枕木按樓面承載力不超過5KN/m2布設(shè)。軌道僅布設(shè)供滑移一個柱距的長度，約45m。底座下設(shè)有滾輪，可沿布設(shè)在樓面上的鋼軌道進(jìn)行滑移。5．?dāng)[式桿安裝完成，檢查合格后，落放桁架，進(jìn)行檁條的吊裝。將每分段控制點的投影位置及標(biāo)高調(diào)整至控制誤差范圍之內(nèi)，用枕木、千斤頂、倒鏈將分段桁架固定在胎架上，見圖（五），待單榀桁架全部吊裝完成（包括Y1連接桿），作桁架的整體調(diào)整，保證水平偏差、垂直度偏差及控制節(jié)點標(biāo)高均合格后，方可作對接焊接和高強(qiáng)螺栓緊固。在拼裝胎架的鋪板上彈出上下弦軸線的投影線，控制節(jié)點的投影點，標(biāo)定投影點的標(biāo)高作為桁架標(biāo)高的控制基準(zhǔn)點，柱頭及托架節(jié)點靠連接板的螺栓孔定位控制。4．3．4桁架高空拼裝1．拼裝胎架定位后，即可同時進(jìn)行三榀桁架的安裝。胎架及鋼格構(gòu)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。拼裝胎架用Ф48手架鋼管搭設(shè)，根據(jù)屋架分段高空拼裝及擺式桿的高空安裝要求，每榀桁架拼裝需3個主胎架，三榀桁架共需要9個主胎架，胎架間通過過渡胎架及橫桿連成整體。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及選用的塔吊、履帶吊的起重能力，T1架在地面分成三段進(jìn)行組裝，T2在分成二段進(jìn)行組裝，分段如圖（三），分段桁架吊裝至高空進(jìn)行組拼。4．3．2桁架分段B區(qū)屋蓋是由xx_榀組合桁架，上鋪檁條、屋面板組成。沿G軸布設(shè)xx臺xx_T履帶吊。塔吊中心線距A軸xx_m，鋼軌中心距為xx_m，鋼軌距柱邊2m。詳見圖（四）B樓面混凝土施工,鋼柱柱底螺栓緊固后需用纜風(fēng)繩作臨時固定。且屋架安裝前要插入4．2．2鋼柱固定措施單根鋼柱吊裝完成，校正無誤后，緊固地腳螺栓固定鋼柱由于鋼柱的自由高度較高（近吊車吊裝順序如圖（一）。為了減小履帶吊對地下室側(cè)壁的壓力，履帶吊行走時距地下室側(cè)壁至少5_m。吊裝GZ1的同時，用100T履帶吊依次進(jìn)行TT1托架安裝。2．工程鋼柱均為格構(gòu)式鋼管柱，主航樓B區(qū)A軸、D軸鋼柱GZ1，GZ2，斷面b，,整。3．按圖紙和鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范對構(gòu)件的尺寸、構(gòu)件的配套情況、損傷情況進(jìn)行驗收，驗收檢查合后，確認(rèn)簽字，作好檢查記錄。4．1．3鋼構(gòu)件進(jìn)場與驗收1．本工程鋼構(gòu)件均在制作廠制作成散件后，運輸至現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。首先將墊鐵均布于鋼柱底板下面，對標(biāo)高進(jìn)行初步調(diào)整，待鋼柱就位后，視需要再次加設(shè)墊鐵進(jìn)行調(diào)整。4．1．2柱底支撐面處理1．鋼柱底板與基礎(chǔ)面之間的30mm間隙是調(diào)整鋼柱傾斜及鋼柱標(biāo)高的預(yù)留值，待鋼柱安裝就位后，通過調(diào)整設(shè)置在柱底的墊鐵來控制。如誤差超出規(guī)范允許范圍應(yīng)及時校正。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備　第21頁共64頁4．1．1地腳螺栓驗收1．交接軸線控制點和標(biāo)高基準(zhǔn)點，布設(shè)鋼柱定位軸線和定位標(biāo)高。通過焊接工藝實驗，找出適合于本工程特點的焊接工藝與方法。經(jīng)檢驗合格后，進(jìn)行焊接（各分段接頭處不焊）、超聲波探傷等，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再分段運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。由于腹桿上、下弦管的組裝定位比較復(fù)雜，控制好腹桿的四條控制母線和相應(yīng)弦管的四個控制點至關(guān)重要，定位時要保證相同的腹桿在弦桿上定位的唯一性。管子彎曲后的截面橢圓度不超過?.5%。對主桁架上下弦管，可采用DB275CNC中頻彎管機(jī)及DB276CNC數(shù)控彎管機(jī)進(jìn)行彎管。切割時，將切割參數(shù)（管材內(nèi)徑、相貫鋼管外徑、相貫夾角、相貫線節(jié)點距及相貫線上下標(biāo)距）輸入切割機(jī)的控制屏內(nèi)，被切割鋼管形成在機(jī)身平臺上原地旋轉(zhuǎn)，氣割頭沿鋼管縱向移動，兩種運動速度所形成的曲線即為所要求的相貫線曲線。對此類接頭，采用鋼管加工流水線上配置的700HC5鋼管相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割,相貫線曲線誤差控制在?毫米以內(nèi)。所有構(gòu)件全部采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割下料，保證下料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。鋼管在涂裝車間內(nèi)進(jìn)行拋丸除銹，鋼板則由鋼板預(yù)處理流水線進(jìn)行預(yù)處理，涂保養(yǎng)底漆，以保證鋼材在加工制作期間不銹蝕及產(chǎn)品的最終涂裝質(zhì)量。細(xì)部設(shè)計的主要內(nèi)容為：、彎管、組裝、焊接、涂裝、運輸?shù)葘ｍ椆に?。待制作廠家選定后，以下工作由制作廠完成。4．根據(jù)本工程工期較短，一家制作廠很難在短期內(nèi)完成所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作任務(wù)，考慮同時選擇2個廠家進(jìn)行制作。2．選擇與安裝施工單位有過多次鋼結(jié)構(gòu)工程合作經(jīng)驗的制作單位。2．6．4施工流程框圖(下頁)制作廠的選擇　第17頁共64頁3．1制作廠的選擇鋼結(jié)構(gòu)的制作是鋼結(jié)構(gòu)工程一個極其重要的環(huán)節(jié)，將直接影響到鋼結(jié)構(gòu)施工的施工質(zhì)量、工期等。7．安裝B區(qū)屋蓋的同時進(jìn)行A、C區(qū)屋蓋安裝。5．滑移屋架拼裝胎架一個柱距（18m），再進(jìn)行三榀屋架的高空組裝。3．安裝K50/50塔吊、三榀屋架拼裝胎架、胎架底座及胎架滑移軌道。同時，25T汽車吊按圖（）所示行走路線順次吊裝GZ3，GZ4，GZ5鋼柱及TT2桾T5托架。3．A區(qū)（2）（11）軸線和C區(qū)（39）（49）軸線屋架構(gòu)件在制作廠制作成散件，運輸至施工現(xiàn)場拼裝場地進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，利用50T汽車吊跨外依次整榀吊裝。2．B區(qū)（12）（38）軸線屋架在制作廠制作成散件后運輸至施工現(xiàn)場拼裝場地進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。2．6．2方案概述1．A、B、C區(qū)所有鋼柱和托架均不分段，整體一次吊裝。5．采用施工進(jìn)度總計劃與月、周、日計劃相結(jié)合的各級計劃進(jìn)行進(jìn)度的控制與管理，并配套制定機(jī)械設(shè)備配備使用計劃，勞動力分布安排計劃、構(gòu)件進(jìn)場吊裝計劃等，實施動態(tài)管理。3．安排合理的施工流程和施工順序盡可能提供作業(yè)面，使各分項工程可交叉施工。2．5．2進(jìn)度保證措施1．選用科學(xué)的、先進(jìn)的、切實可行的施工方法、施工手段進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。施工平面布置如圖（二）。B樓面澆注已完成，并已達(dá)到一定強(qiáng)度，吊裝設(shè)備只能沿樓面四周布設(shè)。見圖（一）2．4．2屋蓋鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置屋蓋吊裝時主要設(shè)備、機(jī)具、儀器　第13頁共64頁2．3主要設(shè)備、機(jī)具、儀器2．3．1主要吊裝設(shè)備機(jī)具一覽表（見表一）2．3．2主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表（見表二）2．3．3文明施工目標(biāo)　第13頁共64頁文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場文明整潔，爭創(chuàng)文明工地。xx_%以上，并達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。鋼結(jié)構(gòu)安裝總工期（包括屋面板）xx_